某綜合庫改造工程施工方案
一、工程概況
本工程為**供銷聯(lián)社倉庫改建工程，位于**區(qū)牌坊灣，前近干果公司倉庫，背臨**大堤。
該工程總長36.50m，總寬18.50m?；A(chǔ)為一樁一柱大口徑鉆孔灌注樁，樁徑1.20m。上部為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱距和排距均為6.00m，主樓8層，加上屋面梯間出入口及電梯機(jī)房共計(jì)9層。1至6層為倉庫，層高均為3.90m；第7層為辦公用房，層高3.30m；第8層為會(huì)議用房，層高5.10m。建筑物臨江面總高34.80m。
該工程建于1990年，為8層框架結(jié)構(gòu)綜合樓，現(xiàn)將第4層改建為營業(yè)用戶，5—8層改建為住宅，并將5—7層的1軸至2軸線和6軸至7軸線的次梁和板拆除后作加層處理，改建面積3600m2。其中，新增面積763.75m2。
二、施工順序
先支撐后拆除，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，再裝修由下而上逐層改造。
三、工藝流程
支撐加固→拆除新樓梯所在的所有原各樓層樓板，從屋面板開始拆至±0.00m樓板，可間層同時(shí)拆→拆除改造部分原有板、次梁→植增加梁鋼筋→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)?！О宓啄！壴邃摻睢屡f砼結(jié)合面處理→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆除改造部分原有框架梁→砌筑工程→內(nèi)外裝修工程
四、主要項(xiàng)目施工方法
（一）支撐加固
由上而下逐層進(jìn)行，先在7.80m層搭設(shè)支撐架，將上口標(biāo)高11.70m的梁板支護(hù)加固拆除后，再在3.90m層搭架支護(hù)標(biāo)高7.80m的梁板。
支撐加固采用扣件式鋼管腳手架，搭設(shè)滿堂架，施工荷載樓板支撐按5KN/M2，梁支撐架按10KN/M2考慮。施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)編制詳細(xì)的搭設(shè)方案，經(jīng)公司技術(shù)部門審定后實(shí)施，搭設(shè)完工后經(jīng)公司技安科驗(yàn)收后方能使用。
樓板開洞前必須做好結(jié)構(gòu)支撐。
（二）拆除改造部分原有樓板、次梁
拆除順序：樓板和次梁由上而下逐層拆除，縱橫框架梁隨加層改造由下而上逐層拆除。
1．樓板拆除方法
滿堂支撐架搭設(shè)完畢后，從每塊樓板周邊支座處將樓板劃分成長度不大于1m，寬度不大于0.6m的若干小塊，采用人工由外向內(nèi)逐塊開槽、逐塊割斷板筋、逐塊運(yùn)出場外。
2．次梁拆除
將支撐架加固后，將每根次梁分成長度不大于0.5m的若干段后，由中間向兩端采用人工剔鑿開縫斷筋逐段拆除，逐段運(yùn)出場外。
樓板和次梁與框架和柱的交接處，拆除施工時(shí)應(yīng)指派專人剔鑿砼，開縫斷筋，嚴(yán)禁胡亂敲打，防止對(duì)應(yīng)保留的框架梁柱造成損傷。
（三）鉆孔植筋
1．工藝流程及施工方法
基層清理→確定孔位→鉆孔→清孔→調(diào)膠→灌膠→植筋抗撥試驗(yàn)
1）將構(gòu)件植筋部位的面層及保護(hù)層鑿掉，并將松動(dòng)的砼塊（塵）清除干凈，保持粗糙面。
2）按照設(shè)計(jì)圖在施工面劃定鉆孔錨固的準(zhǔn)確位置。
3）按照設(shè)計(jì)的孔徑，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)則按所植鋼筋的直徑增大4mm鉆孔，并鉆到設(shè)計(jì)要求的深度。
4）清除孔內(nèi)積水異物，可采用風(fēng)機(jī)導(dǎo)管伸入孔內(nèi)吹凈，采用自然風(fēng)或熱風(fēng)或熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準(zhǔn)，采用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁。
5）將所置鋼筋除銹打磨，直至露出金屬光澤為止，將錨固部分用丙酮清洗干凈驗(yàn)收驗(yàn)收合格備用。
6）調(diào)膠：按甲乙組分膠料按產(chǎn)品說明書的比例混合采用轉(zhuǎn)速100-300r/s的攪拌器，攪拌均勻，直至色澤均勻無單組份條塊為止，當(dāng)氣溫在10℃、20℃、30℃時(shí)必須分別在90min、60min、30min鐘內(nèi)用完。
7)灌膠：應(yīng)一次灌滿直至孔口溢出粘結(jié)劑為止。
8）植筋：將驗(yàn)收合格的鋼筋的錨固端放入孔內(nèi)，同時(shí)邊放邊轉(zhuǎn)動(dòng)讓孔與鋼筋全面粘合，多余粘結(jié)劑自孔口溢出，及時(shí)清除。
9）養(yǎng)護(hù)：固化時(shí)間視氣溫而定，常溫3—7天方可受力使用。
10）驗(yàn)收：在粘錨生根的原件上抽樣進(jìn)行非破壞抗撥試驗(yàn)達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值即可。
2．主要機(jī)具設(shè)備
1）機(jī)具：吸附式金剛石鉆孔機(jī)（水鉆）、CB-76型手執(zhí)式鉆機(jī)（水外）、空壓機(jī)、電錘、小型臺(tái)稱、鋼筋探測儀。
2）主要材料：JGN結(jié)構(gòu)膠、膠管、鋼絲刷、棉紗、清洗劑（丙酮）。
3．質(zhì)量控制
1）嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠使用說明書配料，計(jì)量必須準(zhǔn)確，拌制必須均勻，落實(shí)專人配料和拌制。
2）鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等必須按照設(shè)計(jì)要求。
3）必須在施工現(xiàn)場同條件下做抗撥試驗(yàn)，強(qiáng)度要求大于設(shè)計(jì)值。
（四）模板工程
梁模板：本工程框架梁截面尺寸變化不大，故采用組合鋼模板拼裝，散裝散拆施工方法。由于縱軸線方向梁均為弧形梁，所以在支模前必須先放大樣，然后再按大樣組裝定型模板，并編上梁號(hào)。凡梁高大于0.7m，必須鋼片對(duì)拉，大跨度井字梁模板安裝按3/1000起拱，其余梁按跨度的1-3/1000起拱。
樓板模板用50×100mm木枋作墊平鋪10mm厚高強(qiáng)覆塑竹膠合板，拼縫用膠線粘貼。
梁板支撐架采用滿堂鋼管扣件式支架，立桿間距不大于1.2m，梁支撐架的立桿應(yīng)根據(jù)梁高經(jīng)計(jì)算后作加密處理。
模板用量：梁側(cè)模準(zhǔn)備一層，梁底模準(zhǔn)備二層，以利于周轉(zhuǎn)。
安裝工藝流程：
確定梁軸線及梁底標(biāo)高→搭設(shè)鋼管支架→安裝梁底?！壴?span style="letter-spacing:
-.1pt">鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝板?！壴摻睢惭b預(yù)埋件→檢查驗(yàn)收
柱拆模板后，將樓面上的梁軸線用垂球翻吊到柱頂部，并作好標(biāo)記。
搭設(shè)鋼管支架，依據(jù)樓層上的水準(zhǔn)點(diǎn)用水平儀將梁底標(biāo)高分別翻測到支架立柱上，并作好標(biāo)記。根據(jù)梁底模標(biāo)高扣除梁底模厚度后拉上水平線，以拉線為準(zhǔn)在立柱鋼管上安裝好支承梁底模的水平鋼管，安裝時(shí)應(yīng)采用雙扣件。
在水平鋼管上按設(shè)計(jì)位置鋪上梁底模板，兩側(cè)用扣件臨時(shí)固定，以防梁底模左右位移，框架梁底板和在施工縫處后安裝的梁底板應(yīng)拉通線校核。
梁側(cè)模安裝時(shí)從兩側(cè)面包住梁底模，梁側(cè)就位后，其上下兩處用短木枋頂在立柱鋼管上，短木枋的橫向間距不大于800mm，當(dāng)梁高在500--800mm范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)上中下頂三道，以防止梁高中部鼓肚。梁側(cè)模與梁底模的接觸面，安裝前應(yīng)加釘草紙以防漏漿。安裝梁側(cè)模時(shí)梁底?？赡芤苿?dòng)，故側(cè)模安裝固定后應(yīng)重拉通線校正底模。
安裝板模前，應(yīng)以樓層水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，扣除板模和楞方的高度后，用水平儀操出支撐架上橫桿標(biāo)高，然后拉線安裝上橫桿。
板模以60×60mm木枋作楞，楞距為300mm。按楞距在支撐架上橫桿上布好楞木后，在楞木上滿鋪竹壓板，用圓釘固定在楞木上，注意竹壓板周邊應(yīng)壓竹梁側(cè)模，但不得伸入梁內(nèi)。
（五）鋼筋工程
1．框架梁鋼筋綁扎
畫主次梁鋼筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎
采用模內(nèi)綁扎：
1)主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定彎起筋和主筋，穿次梁筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將主筋和箍筋綁扎，綁架立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎），再綁主筋。
2）梁端部和中部節(jié)點(diǎn)及負(fù)彎矩筋的位置必須準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3）井字梁的縱向受力筋盡量采通長鋼筋布置，若需接長則采用閃光對(duì)焊連接，但同一截面縱向受力筋接頭面積不得大于25%。
4）主次梁鋼筋，要在主筋下墊好25mm厚的C40細(xì)石砼墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。
5) 梁直筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層筋之間，鋼筋排距不小于25mm。
6）框架梁、板的鋼筋制作、綁扎節(jié)點(diǎn)處鋼筋的穿插、錨固長度等必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖結(jié)施1的要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工操作。
2．板鋼筋綁扎
1) 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。
2) 按畫好的間距，先擺受力筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
3)綁扎一般用順扣或八字扣，單向受力板除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向受力板相交點(diǎn)須全部綁扎）。雙層雙向樓板鋼筋的兩層筋之間須加Ф12 @1000mm的鋼筋馬凳，以確保上部筋的位置。
4) 按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎負(fù)彎筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，雙層筋按間距500mm加砂漿墊塊和鐵馬。
（六）新舊砼結(jié)合面處理
在梁板砼澆筑前，必須清除老砼上的所有施工雜物，剔打松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，澆砼時(shí)在新老砼結(jié)合面上抹同砼強(qiáng)度的水泥砂漿20厚，其間的梁、板均采用比原設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度提高一級(jí)，并在砼中摻入15%UEA-H膨脹劑澆筑，砼澆筑完畢12小時(shí)后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以砼表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
（七）澆筑砼
梁、板砼澆筑
梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到梁板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。
梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗密實(shí)后，采用鐵滾來回滾壓平整，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。
（八）養(yǎng)護(hù)
砼澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。
砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。
每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水4次。
（九）拆除改造部分原有框架梁
應(yīng)該拆除的框架梁由下而上逐層拆除，拆除一層改造一層，拆除時(shí)必須先搭設(shè)滿堂架，且對(duì)已澆砼梁板加強(qiáng)保護(hù)后采用人工鑿除。
（十）砌筑工程
1．砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，各皮磚的豎縫要相互錯(cuò)開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。
2．砌磚時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，砌塊依準(zhǔn)線砌筑。
3．磚墻的水平灰縫和豎向縫一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。
4．磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，不能同時(shí)砌起的，應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的2/3，也可留直槎，但間距500mm要設(shè)拉結(jié)筋。
5．磚墻每天砌筑高度不超過1.8m高，墻中的洞口管道和預(yù)埋件，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口，其上面應(yīng)設(shè)過梁，隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。
6．磚在砌筑前，應(yīng)噴水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，各層磚的標(biāo)號(hào)和砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。
7．當(dāng)墻長度大于5.0m時(shí)，每隔3.0m設(shè)構(gòu)造柱；墻高大于4.0m，布設(shè)圈梁，圈梁鋼筋錨入柱內(nèi)30d，女兒墻每隔3.0m設(shè)構(gòu)造柱。
（十一）裝修工程
1．室內(nèi)抹灰工程
工藝流程： 清理基層→濕潤墻面→抹底層砂漿→打巴出柱→抹中層砂漿→抹面層砂漿→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護(hù)
2．樓地面工程
在鋪水泥瓜米石漿前應(yīng)將基層充分濕潤并刷一道水泥漿，在鋪水泥瓜米石的厚度時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)先抄平打巴的高度用硬木枋和刨尺趕平，用鐵板先把屋內(nèi)四周邊子先壓實(shí)，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直至表面泛漿為止，在初凝前應(yīng)用鐵板抹平，配合比宜用1:2的水泥瓜米石漿，水灰比控制在0.4以內(nèi)。
水泥瓜米石地面初凝后應(yīng)使用鐵板進(jìn)行第一遍抹壓，使其表面密實(shí)、平整、不露石子，砂眼邊抹邊用2米的尺枋檢查其表面平整度，修整至符合要求為止。
在水泥瓜米石漿接近終凝時(shí)，再一次用鐵板壓實(shí)收光，做到地面平整、光滑、無抹紋。
做好的水泥瓜米石地面，夏季宜在24小時(shí)，用水或濕砂養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不宜少于7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。
3．外裝飾工程
1）工藝流程：
基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→分格彈線→鑲貼面磚→勾縫→擦洗表面
2）施工要點(diǎn)：
按照設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的面專，使用前隔夜在清水中浸泡后陰干備用。
底子抹灰完成 后要養(yǎng)護(hù)1--2天，方能貼磚。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚且橫與窗臺(tái)平，根據(jù)彈線底子灰從上到下彈出若干水平線，豎向要求陰角窗口都是整磚，并在底子灰上彈出垂直線。
用面磚做灰餅時(shí)，找出墻面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙向排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5米。
鑲貼時(shí)，在磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時(shí)找平找方。
勾縫完后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。
4.門窗工程
本工程門窗為木夾板門和鋁合金門窗，成品均由甲方提供。
1）木門安裝
（1）鑲門進(jìn)場前應(yīng)由材料部門及質(zhì)檢員到加工廠驗(yàn)收產(chǎn)口質(zhì)量，合格后才能裝運(yùn)入現(xiàn)場。
（2）門入場后，應(yīng)分規(guī)格、型號(hào)分別堆放整齊，下部應(yīng)墊木枋平整，堆放不得有水流入，并有良好的通風(fēng)。
（3）門框安裝在抹灰打巴前，一次性安裝到位，避免與墻面不平，貼臉板縫隙大或有傾斜現(xiàn)象。
（4）門安應(yīng)先安一樘樣板，對(duì)鉸鏈上下位置、刻槽深淺縫隙等全面檢查后，才能大面積安裝，每安裝一層檢查一層，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
（5）門安裝后，做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁其他操作人員上下架時(shí)踩踏。
2）鋁合金窗
（1）材料
a．鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。
b．防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。
（2）操作工藝
a．防腐處理
窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，無要求時(shí)，在窗框四周涂刷防腐油漆。
連接鐵件、固定鐵件等安裝用金屬零件，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
b．就位和臨時(shí)固定
根據(jù)窗位置線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體音質(zhì)安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對(duì)角線長度等位置及形狀偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
c．窗框與墻體的連接固定
將連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定，連接鐵件用緊固件固定，緊固件可為：射釘、特種鋼釘、金屬膨脹螺栓、塑料脹錨螺栓，固定時(shí)，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180毫m，鐵腳間距按設(shè)計(jì)要求而定。
d．窗框與墻體安裝縫隙的密封
安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻安裝縫隙的密封處理。
框與墻體安裝縫隙的處理，設(shè)計(jì)有規(guī)定的按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，無規(guī)定的應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。
e. 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。鋁合金窗采用各種釘安裝。
f. 安裝窗扇與玻璃
窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。
推拉窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。
（十二）水電安裝工程
1．室內(nèi)給水管道安裝
1）主管安裝：本工程給水管采用熱浸鍍鋅管螺紋連接，安裝時(shí)每層從上到下統(tǒng)一吊線，安裝卡件按層高順序安裝，吊線每層三通高度一致，立管安裝后進(jìn)行立管試壓，試驗(yàn)壓力必須符合規(guī)范要求。
2）支管安裝：根據(jù)衛(wèi)生器具位置確定支管尺寸，支架間距符合規(guī)范要求，支架安裝牢固，水表處先試壓合格后再安裝水表。
2．室內(nèi)排水管道安裝
1）立管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞，然后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和規(guī)范要求進(jìn)行安裝工作，立管安裝須每層設(shè)伸縮節(jié)，并應(yīng)留20—30mm的伸縮間距，檢查口必須隔層安裝，高度為1.2m。
2）支管安裝：支管吊架采有塑料吊架，托架用角鋼、元鋼及塑料管做托架，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)放坡、粘接、密實(shí)，封閉各預(yù)留管口和堵洞。
3）衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具排水的出口與排水管承插口的連接處必須保證嚴(yán)密不漏，支架牢固，器具平整，位置居中，排水暢通
3．室內(nèi)供電系統(tǒng)安裝
1）線路敷設(shè)
（1）定位：在土建施工至板墻面時(shí)，鋼筋安裝完工后進(jìn)行燈具定位、開關(guān)定位，然后安裝接線盒、開關(guān)盒，安裝時(shí)固定必須牢固。
（2）配管：在敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲，直線管路長度超過15m時(shí)或直角彎有3個(gè)且長度超過8m時(shí)，均應(yīng)中間設(shè)接線盒 ，管路接頭采用直接頭粘接，管路敷設(shè)完成后進(jìn)行管路固定，固定管路按每0.5m固定一點(diǎn)綁扎在板筋上，必須綁扎牢固，在土建施工砼時(shí)派專人看管保護(hù)。
（3）管內(nèi)穿線：在穿線前將管口與盒、箱口切開，然后進(jìn)行穿線工作，導(dǎo)線連接用安全型接線帽壓接。
（4）測試：線路敷設(shè)完后，必須進(jìn)行絕緣電阻測試，其測試值不得小于0.5歐姆。
2）燈具安裝
（1）燈具檢查：安裝前檢查燈具內(nèi)配線是否符合要求，燈頭內(nèi)銅片是否到位。
（2）燈具組裝：首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒的一端盤圈，刷錫后，壓入各個(gè)燈口，理順各個(gè)燈頭的相線和零線。
（3）燈具安裝：將接燈線從木臺(tái)的出線孔中穿出用木螺絲將木臺(tái)固定在板上，木臺(tái)固定后，將燈具的相線和零線分別接在電源線上，再用木螺絲將燈具固定在木臺(tái)上。
（4）通電試燈：在燈具安裝完后，在主干線上接通電源，將每個(gè)開關(guān)打開仔細(xì)檢查，檢查燈具控制是否靈活，如果發(fā)現(xiàn)問題先斷電，然后找原因進(jìn)行修復(fù)。
3）開關(guān)安裝
（1）清理開關(guān)盒：用刷子將盒內(nèi)灰塊及其它灰塵清理干凈。
（2）接線：先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，線芯不得外露，再用螺絲壓緊導(dǎo)線。
五、質(zhì)量保證措施
（一）建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)
公司總經(jīng)理→總工辦→技術(shù)科→質(zhì)檢科→項(xiàng)目經(jīng)理部
技術(shù)、質(zhì)管組公司堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“預(yù)防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強(qiáng)對(duì)參建職工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，對(duì)質(zhì)量問題堅(jiān)決執(zhí)行”三不放過“和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。
建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程量優(yōu)良，協(xié)調(diào)公司部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目有關(guān)人員參加的本工程施工質(zhì)量控制小組。
（二）工程質(zhì)量保證體系
項(xiàng)目經(jīng)理→項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→項(xiàng)目專職質(zhì)檢員→施工員→班組等
1、質(zhì)量教育
公司各級(jí)管理人員必須按三年一次接受定期的質(zhì)量教育，并根據(jù)其考試成績結(jié)合施工實(shí)際中的考核成績?nèi)斡?。進(jìn)場施工班組的全體人員必須經(jīng)過公司質(zhì)檢科，會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員組織的，施工班組入場質(zhì)量教育，強(qiáng)化進(jìn)場施工作業(yè)人員“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的思想，以增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任感，預(yù)防粗制濫造現(xiàn)象發(fā)生。
2、質(zhì)量管理制度
1）圖紙會(huì)審制
開工前，參建人員必須認(rèn)真熟悉全部施工圖說及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，由總工辦組織技術(shù)科、質(zhì)檢科、材料設(shè)備科、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出施工圖說中的錯(cuò)碰漏問題，討論具體的施工技術(shù)措施，制定本工程的行之有效的施工方法。
2）技術(shù)交底制
單位工程開工前，由公司技術(shù)部門和質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部全體管理人員及主要技術(shù)組長進(jìn)行技術(shù)交底。明確施工目標(biāo)和該工程有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工方法步驟及施工中的注意事項(xiàng)。
3）按工序驗(yàn)收制
強(qiáng)化工序管理，嚴(yán)格執(zhí)行按工序驗(yàn)收，上道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，施工是確保工程質(zhì)量最重要的管理方法，公司各級(jí)施工管理人員務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。
4）樣板制
嚴(yán)格推行樣板制，除土方工程外，各施工班組特別是鋼筋組、模板組、磚工組、抹灰組、地面組、外裝修組，必須做出樣板及樣板墻、間或塊，經(jīng)質(zhì)檢科認(rèn)定后方準(zhǔn)大面積施工。
3、質(zhì)量檢查制度
1）日常巡回檢查：公司質(zhì)檢有關(guān)人員必須經(jīng)常深入工地，對(duì)各施工班組的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即責(zé)令整改。
2）月檢：由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人主持會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行，每月開資前，對(duì)各工地進(jìn)行質(zhì)量檢查，并對(duì)受檢工程質(zhì)量做出質(zhì)量評(píng)價(jià)，決定對(duì)有關(guān)人員和班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲。
3）質(zhì)量評(píng)比檢查
半年質(zhì)量評(píng)比檢查，由總工程師主持，各單位工程質(zhì)檢員和項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)檢員參加，對(duì)各工地的質(zhì)量概況進(jìn)行評(píng)比，排出名次通報(bào)公司。
年終質(zhì)量評(píng)比檢查：總經(jīng)理主持，公司技術(shù)部門、質(zhì)安部門全體人員參加和各項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須參加，對(duì)各工程的施工質(zhì)量作出評(píng)價(jià)，作為年終考核的依據(jù)。
4）材料檢測試驗(yàn)制
對(duì)進(jìn)場的各種材料都必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測，執(zhí)行進(jìn)場必合格的原則。
（三）原材料質(zhì)量保證措施
1、對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。同時(shí)，嚴(yán)格遵守重慶市建委頒發(fā)的渝建發(fā)[2001]37號(hào)（關(guān)于對(duì)建筑材料、設(shè)備實(shí)施登記備案制度的通知）。
2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。
3、對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。
4、各種不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)識(shí)牌，按批量分類，防止損壞、變質(zhì)、銹蝕和污染。
（四）計(jì)量保證措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司的計(jì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
2、砼、砂漿的配合比必須按有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室經(jīng)試配后出具的配合比進(jìn)行施工，同時(shí)由工程的內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃，由試驗(yàn)員和現(xiàn)場監(jiān)理共同隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。
3、砼攪拌站設(shè)專人嚴(yán)格按配合比對(duì)水泥、砂、石、水每盤過秤。同時(shí)每天的施工配合比必須掛牌。
4、現(xiàn)場設(shè)立砼快速測強(qiáng)點(diǎn)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。
5、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具必須按規(guī)定送到法定檢驗(yàn)單位檢校，合格后方能使用。
（五） 施工過程的質(zhì)量控制措施
1．施工保證措施
1）堅(jiān)持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。
2）堅(jiān)持“三檢”制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不合格工程，堅(jiān)決推倒重做。
3）鋼筋接頭，綁扎必須符合規(guī)范，鋼筋焊接、焊工必須持證上崗且應(yīng)符合相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)，對(duì)焊、豎向鋼筋電渣壓力焊水平鋼筋窄間隙焊應(yīng)先作試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能成批焊接。
4）模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸。
5）實(shí)行砼澆灌證制度，在砼澆灌前必須認(rèn)真檢查。
軸線、模板標(biāo)高、斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，梁是否起拱正確，是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收資料簽證；按計(jì)劃規(guī)定設(shè)置的錨固螺、預(yù)留孔以及下道工序部配件是否正確；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；砼準(zhǔn)備工作是否完畢；天氣預(yù)報(bào)情況、砼運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ取?/span>
經(jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師簽字后，方能進(jìn)行砼澆灌。
6）砼澆灌前必須將模板內(nèi)的渣滓清除用水沖洗干凈，并將模板充分濕潤。
7）在澆筑砼或柱前，先澆5-10cm厚和砼內(nèi)同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，防止?fàn)€根。
8）砼的振搗應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)欠振、漏振和超振，防止出現(xiàn)蜂窩孔洞和露筋現(xiàn)象。
9）各裝飾裝修保證措施詳見相應(yīng)章節(jié)。
六、安全生產(chǎn)措施
（一）施工安全管理
1．執(zhí)行的主要安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）
建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）
施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）
2．安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：杜絕傷亡事故，重大設(shè)備交通和火災(zāi)事故，一般工傷頻率控制在0.5%。
3．安全生產(chǎn)管理體系
公司總經(jīng)理→生產(chǎn)副經(jīng)理→安全科長→項(xiàng)目經(jīng)理→安全員→
施工班組長
4．安全生產(chǎn)責(zé)任制
1）公司經(jīng)理和主管生產(chǎn)的副經(jīng)理對(duì)本公司的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；
（2）定期向企業(yè)職工代表會(huì)議報(bào)告企業(yè)安全生產(chǎn)情況和措施；
（3）制定企業(yè)各級(jí)干部的安全責(zé)任制等制度，建立健全安全生產(chǎn)的保證體系；
（4）定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題；
（5）組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并貫徹實(shí)施；
（6）定期組織安全檢查和開展安全競賽等活動(dòng)；
（7）對(duì)職工進(jìn)行安全和遵章守紀(jì)教育；
?。?/span>8）督促各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和各職能單位的職工做好本職范圍內(nèi)的安全工作；
?。?/span>9）總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；
（10）主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，并督促實(shí)施。
2）公司總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）對(duì)本企業(yè)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任
（1）在組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；
（2）負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施、并付諸實(shí)現(xiàn)；
（3）對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育；
（4）及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問題；
（5）參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。
3）項(xiàng)目經(jīng)理（工地負(fù)責(zé)人）對(duì)承包工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任
（1）在項(xiàng)目施工生產(chǎn)全過程中，認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，提出有針對(duì)性的安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法；
（2）認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度；
（3）領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包項(xiàng)目施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并加以落實(shí)解決；
（4）發(fā)生事故，保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。
4）工長、施工員對(duì)所管工程安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任
（1）組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)安全交底；
（2）對(duì)施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗(yàn)收，合格后方能使用；
（3）不違章指揮；
（4）組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；
（5）認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。
5）班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。
（1）認(rèn)真執(zhí)行安全制度，有權(quán)拒絕違章指揮；
（2）班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施；
（3）組織班組安全活動(dòng)日，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)；
（4）發(fā)生工傷事故立即向工長報(bào)告。
6）工人
（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
（2）積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；
（3）發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對(duì)新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識(shí)，維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用，不準(zhǔn)拆改；
（4）對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令；
（5）發(fā)生傷亡和未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。
5．安全生產(chǎn)教育
所有進(jìn)場員工，必須先進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全知識(shí)普及教育，貫徹執(zhí)行國家頒的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99及重慶市頒發(fā)的安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，以及本公司的安全規(guī)章制度，并與職工簽訂安全合同。特殊工種必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證書，并堅(jiān)持職工上崗前，探親復(fù)崗前，更換工種前，必須進(jìn)行專業(yè)安全知識(shí)考試，合格后經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可上崗。
6．安全生產(chǎn)檢查
1）嚴(yán)格按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59--99和公司安全生產(chǎn)檢查制度組織定期和經(jīng)常性、季節(jié)性、節(jié)假日安全檢查及自檢、互檢、專檢。定期安全檢查，公司每季度進(jìn)行一次，項(xiàng)目部每半月檢查一次。
2）在檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，必須定人、定時(shí)間、定措施及時(shí)整改，對(duì)在安全生產(chǎn)中成績突出人員給予精神的和物質(zhì)的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)在安全生產(chǎn)中違章作業(yè)、違章指揮、玩忽職守及違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的人員給予懲處。
7．安全重點(diǎn)防護(hù)對(duì)象
1）人員高空墜落；
2）高空落物、物體打擊人員或成品；
3）塔吊操作，指揮聯(lián)絡(luò)失誤產(chǎn)生的事故；
4）腳手架搭拆方法不當(dāng)；
5）臨邊洞口處的安全事故；
6）交叉作業(yè)、隔離防護(hù)措施不當(dāng)；
7）環(huán)境、氣候的影響；
8）施工期，建筑防火的要求；
9）防電擊、雷擊等。
10）旋轉(zhuǎn)機(jī)械絞傷。
（二）安全技術(shù)措施
1．凡在塔吊作業(yè)范圍內(nèi)，施工現(xiàn)場的門衛(wèi)、辦公室、職工宿舍等臨時(shí)設(shè)施除頂板是預(yù)制板外，均必須搭設(shè)雙層防護(hù)棚，上面滿鋪木板，以防止高空墜物傷人、傷物。在1/01軸方向有高壓電線，在吊運(yùn)材料時(shí)，派專人指揮，同時(shí)塔吊前臂端部距高壓線不得少于2米，防止施工中塔吊吊物碰在電線上造成重大損失。
2．主體工程
1）“三寶”、“四口”、“五臨邊”的防護(hù)
（1）安全帽、安全帶
a. 安全帽(含安全帶、安全網(wǎng))必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，并有建筑安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證，才能使用。
b. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)搭拆架子，支框架梁、柱、構(gòu)造柱的邊模和拆邊模時(shí)等必須系好安全帶。
（2）安全網(wǎng)
主體施工在建筑物四周和外裝飾施工時(shí)，用鋼管搭設(shè)垂直全封閉防護(hù)架，均滿掛密目式安全網(wǎng)，并超過操作層1.5m高，以杜絕物體墜落傷人傷物。
（3）樓梯口
每層的樓梯段邊必須作鋼管搭設(shè)1.2m高（第一道距地500mm，第二道1200mm）的防護(hù)欄桿。
（4）通道口
在底層主要通道口搭設(shè)長4米，寬大于通道兩側(cè)1米的雙層防護(hù)棚，頂面滿鋪50厚木板，周邊加250mm高擋板。
（5）五臨邊
在未砌筑女兒墻的屋面周邊和斜屋周邊、未安裝欄桿的陽臺(tái)周邊、未砌筑圍護(hù)墻的框架樓層周邊和攪拌臺(tái)上料兩側(cè)邊及卸料平臺(tái)側(cè)邊，必須搭設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿，（第一道距地500mm，第二道距1200mm），并在屋面和陽臺(tái)及樓層周邊防護(hù)欄桿滿掛安全網(wǎng)。
2）塔吊
（1）駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，并做好塔吊的維修保養(yǎng)工作和記錄。
（2）三保險(xiǎn)、五限位必須齊全、靈敏、可靠，同時(shí)各類吊、索具齊全，完好無損。
（3）駕駛室內(nèi)必須用安全電壓照明，兩側(cè)和后窗加裝防護(hù)欄桿，機(jī)窗完整明亮。
（4）采用對(duì)講機(jī)解決高層樓面與地面的通訊聯(lián)系問題。
（5）塔機(jī)安裝完畢必須驗(yàn)收合格簽字后，掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格證才能使用。同時(shí)塔吊周邊排水必須暢通，不得有積水。
（6）嚴(yán)格按照塔吊“十不吊”的規(guī)定進(jìn)行操作。
（7）防止高空墜落。操作人員必須正確使用安全帶；在高空使用撬桿時(shí)人要立穩(wěn)；工人盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)；在雨期和冬期里，必須采取防滑措施。
（8）防止高空落物傷人。地面操作人員必須戴安全帽；高空操作人員使用的工具放在隨身攜帶的工具袋內(nèi)；地面操作人員盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過。
3）中小型機(jī)具
（1）砼、砂漿攪拌機(jī)、木工平刨、電焊機(jī)、手持電動(dòng)工具等，必須有安全、靈敏、可靠的防罩裝置和良好的接零裝置及防雨防潮措施。
（2）各種機(jī)具必須是一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)、一漏電保護(hù)器、一門一鎖。
（3）各種機(jī)具不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行，機(jī)械設(shè)備使用做到定人定機(jī)定崗位，明確責(zé)任，同時(shí)做好維修保養(yǎng)工作和記錄。
4）通道口及主要入口的黑暗處，必須設(shè)置低壓照明燈具，在危險(xiǎn)區(qū)域夜間必須設(shè)在紅燈示警。
5）由于本工程為部份框架結(jié)構(gòu)，梁柱模板采用鋼模和鋼管支撐腳手架，且現(xiàn)場鋼筋又多，為安全起見，層層設(shè)配電箱，臨時(shí)用電采用膠皮軟線。
6）外架上操作時(shí)，應(yīng)滿鋪腳手架，同時(shí)操作人員不得集中在一起操作。
7）特殊工種必須持證上崗。
3．腳手架工程
1）搭拆腳手架，必須由經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，并進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高空作業(yè)者，嚴(yán)禁上架操作。
2）搭拆架子時(shí)，工人必須戴好安全帽、系好安全帶，工具及零配件必須放在工具袋中，穿防油鞋工作，袖口、褲口必須扎緊。
3）腳手架拉桿必須置于50厚木墊板上，同是架子地基周邊排水暢通不得有積水。
4）外架立桿間距不大2.0米，大橫桿間距不大于1.8米，小橫桿間距不大于1.5米，立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。架子水平距離不大于6米和垂直距離不大于4米，必須與墻體進(jìn)行牢固連接。同時(shí)，架子兩端和每隔水平距離不超過15米，與水平面夾角為45--60度，必須設(shè)自下而上至頂?shù)募舻稉巍?/span>
5）腳手架的工作面必須滿鋪跳板，離墻不得大于200mm，不得有空隙和探頭板，架子上的均勻荷載不得超過2000N/m2，并在操作層外側(cè)一道防護(hù)欄桿和一道擋腳板，同時(shí)滿掛密目式安全網(wǎng)。
6）外架必須定期由安全員進(jìn)行沉降觀測，特別是下雨后，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
7）腳手架四角必須設(shè)接地保護(hù)和避雷裝置。
8）架子使用前，必須由項(xiàng)目經(jīng)理組織搭架班組長和使用班組長及安全員共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，完善交接驗(yàn)收簽字手續(xù)，方可使用。
9）塔吊、腳手架在安裝搭拆作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場安全員必須在場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆下的材料及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。
4．屋面工程
本工程為斜屋面，坡度較大，在施工坡屋面時(shí)，腳手架必須搭設(shè)牢固，有足夠的剛度、穩(wěn)定性、強(qiáng)度，周邊設(shè)置護(hù)欄并在架外滿掛密目式安全網(wǎng)，下口封牢，同時(shí)架上跳板必須滿鋪，并由安全員負(fù)責(zé)此屋面部分施工的安全工作。
（三）施工用電安全措施
1．施工臨時(shí)用電線路的架設(shè)高度不得小于4米，且架空電線必須采用絕緣鋁線，架空電線必須架設(shè)在專用的電桿上，不得架設(shè)在鋼管架上。主線和支線的導(dǎo)線截面詳見施工用電系統(tǒng)圖。
2．架空線路必須設(shè)置絕緣子，以及各種用電線路包括照明線路都必須設(shè)絕緣子，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁扎，嚴(yán)禁直接架設(shè)在鋼管架上，或用尼龍繩吊在其它物體上，臨時(shí)用電線路的架設(shè)必須規(guī)范整齊，不得亂拉亂接，現(xiàn)場照明用電線路可沿墻敷設(shè)，但必須設(shè)置絕緣子，以保證用電安全。
3．臨時(shí)用電線路的導(dǎo)線截面大小必須根據(jù)所用機(jī)械設(shè)備的容量進(jìn)行選擇，同時(shí)必須滿足規(guī)范要求，導(dǎo)線中的負(fù)荷電流不得大于其允許載流量。
4．臨時(shí)宿舍內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線，采用瓷瓶、瓷夾等敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5M；進(jìn)戶線過墻時(shí)必須穿管保護(hù)，距地面不得小于2.5M，并應(yīng)采取防雨措施；室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備的計(jì)劃外負(fù)荷電確定，但導(dǎo)線截面不小于4MM2，潮濕場所的電線穿管敷設(shè)，管口應(yīng)密封，采用金屬管敷設(shè)時(shí)必須作保護(hù)接零。
5．所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記；所有配電箱應(yīng)配鎖，開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查和維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、檢修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。
6．對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查和維修時(shí)必須將前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
7．所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：
送電操作順序：總配電箱至分配電箱至開關(guān)箱
停電操作順序：開關(guān)箱至分配電箱至總配電箱
8．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。
9．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備，配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸。
10．配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上，固定式配電箱，開關(guān)的下底距地面或操作平臺(tái)的垂直距離1.3—1.5M，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離0.6—1.5M。
11．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)采用絕緣層線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分，配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。
12．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電氣設(shè)備必須緊固在電器安裝板上，不得歪斜松動(dòng)。
13．配電箱內(nèi)的電器必須完好，不得有破損電器或不合格電器。
14．施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的臨時(shí)用電，必須實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一鎖一漏電保護(hù)器。
15．施工現(xiàn)場的動(dòng)力用電和照明用電宜分別設(shè)置，如設(shè)置在同一個(gè)配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
（四）消防、治安措施
1．建立現(xiàn)場消防保衛(wèi)制度并設(shè)專職消防員和保衛(wèi)人員，對(duì)施工現(xiàn)場內(nèi)的消防保衛(wèi)工作進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，對(duì)參加建設(shè)的職工進(jìn)行防火安全教育，普及消防知識(shí)，提高職工防火警惕和意識(shí)，并依靠廣大職工自覺維護(hù)現(xiàn)場內(nèi)的治安秩序，嚴(yán)密防范，確保施工過程中職工和公物不受損失。
2．在工地明顯處設(shè)立消防標(biāo)牌，并按消防規(guī)定在現(xiàn)場、生活區(qū)、辦公室、倉庫設(shè)立消防器材。
3．消防器材只許用于撲救火災(zāi)，不得挪做它用和損壞，施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，每層設(shè)吸煙室。
4．施工現(xiàn)場的易燃、易爆品，要設(shè)專人管理，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場堆放，現(xiàn)場施工道路要經(jīng)常保護(hù)暢通。
5．現(xiàn)場用火及電氣焊，要提前向消防員申請(qǐng)，經(jīng)消防員同意后方準(zhǔn)施施工。
6．臨時(shí)設(shè)施、食堂、辦公室等處，要按消防要求，保持道路暢通，并設(shè)置水龍頭，布置滅火器。在建筑物中，安裝直徑為500MM的主立管，每層留口，以滿足消防施工用水需求。
7．建立治保、消防班子，簽訂責(zé)任書，對(duì)職工反復(fù)進(jìn)行法制教育。
8．指派2名護(hù)場人員分兩班晝夜巡邏看守，嚴(yán)防材料、機(jī)具丟失，做好成品保護(hù)工作。
七、文明施工
（一）施工現(xiàn)場文明施工措施
1．本工程地處北碚城區(qū)，緊臨居民區(qū)，如何做好文明施工是本工程施工中的一個(gè)重點(diǎn)，在施工中必須樹立公司形象和工地及個(gè)人形象，做到文明施工，嚴(yán)格按重慶市建設(shè)委員會(huì)渝建發(fā)[2000]39號(hào)關(guān)于《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》的通知和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99中有關(guān)文明施工檢查評(píng)分表的規(guī)定執(zhí)行和組織施工。
2．主體施工時(shí)實(shí)行全封閉文明施工，防止物體墜落傷人。
3．嚴(yán)格按照施工平面布置圖進(jìn)行規(guī)劃，布置各種臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備和材料堆場。將一圖六牌（即：現(xiàn)場施工平面圖、管理人員名單位及監(jiān)督電話牌、文明施工牌、工程概況牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、現(xiàn)場出入制度牌）。張掛在臨街面醒目的地方，在工地四周砌筑高2.5M的施工圍墻，出入口路面采用C20砼硬化處理，長7.0M，寬5.0M，厚24CM，設(shè)排水溝、沉砂井0.8×0.8×1.2M1個(gè)及沖洗臺(tái)1個(gè)，所有污水排入污水處理池，處理后排入市政管網(wǎng)（或場外）。
4．所有進(jìn)場材料及成品、半成品均應(yīng)按施工平面布置所示區(qū)域堆碼整齊，鋼筋按規(guī)格設(shè)架分別堆碼，砂、石、邊緣用條石隔攔。并在各種材料上插牌標(biāo)識(shí)，禁止亂堆亂放。
5．生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)垃圾坑，垃圾用車運(yùn)出場外指定區(qū)域棄倒。
6．施工期間各工種、各專業(yè)班組，應(yīng)各自做到工完料盡，及時(shí)清理，保證場內(nèi)道路暢通，無積余污水。交接班時(shí)做到無釘頭、綁扎絲、無鋼筋頭、無殘?jiān)?、無殘漿等雜物。
7．管理人員胸前應(yīng)佩帶上崗卡，待人接物要講文明禮貌，禁止講粗話野話。
8．加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育，樹立自覺愛護(hù)別人產(chǎn)品的良好風(fēng)氣，對(duì)在成品和半成品方面作業(yè)顯著成績的班組和個(gè)人給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，并推廣其經(jīng)驗(yàn)。
9．合理組織各工序間的穿插和搭接，把保護(hù)成品及半成品的要求作為邏輯關(guān)系納入其中，其組織方面把成品及半成品的損失減少到最低程度。
10．現(xiàn)場門口設(shè)花壇、花盆，現(xiàn)場衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)打掃，在工地大門口墻上寫出火警電話119、報(bào)警電話110、急救電話120及門柱上寫出公司宗旨。
（二）環(huán)境保護(hù)及噪聲擾民防治措施
1．砼攪拌機(jī)前設(shè)排水溝，水磨石施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)暗管排出磨石漿、廢水，經(jīng)沉淀后排入市政排水溝內(nèi)。
2．水泥堆放在倉庫內(nèi)，卸運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止揚(yáng)塵。
3．道路經(jīng)常清掃，灑水濕潤，防止車輛帶泥土上街行駛，防止塵土飛揚(yáng)。
4．汽車?yán)\(yùn)各種材料出場時(shí)，必須在洗車臺(tái)沖洗干凈后，才能出施工現(xiàn)場，防止汽車輪胎夾帶泥土污染道路。
5．嚴(yán)格遵守社會(huì)公德、職業(yè)道德，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，嚴(yán)格控制施工噪聲，盡量選擇噪聲低、振動(dòng)小、公害小的施工機(jī)械和施工方法，減少對(duì)現(xiàn)場周圍居民的干擾。合理安排施工工序和作業(yè)時(shí)間，盡量做到不擾近鄰居民的休息，若加班，不超過晚上11點(diǎn)鐘。因施工工藝特殊情況而進(jìn)行夜間施工，必須有審批手續(xù)，同時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系，并貼出安民告示，爭取近鄰群眾和單位的諒解和支持。
（三）現(xiàn)場衛(wèi)生措施
1．搞好門前衛(wèi)生“三包”，加大清掃人力，隨時(shí)檢查拉運(yùn)材料沿途汽車遺撒情況，及時(shí)清掃清理。
2．現(xiàn)場廁所、食堂每天定人打掃清潔衛(wèi)生，廁所采用水沖式，食堂必須干凈整潔，做好滅“四害”工作。
3．現(xiàn)場臨時(shí)宿舍每天安排人員輪流衛(wèi)生值日，床鋪必須整潔，地面必須干凈。
4．現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)藥箱一個(gè)和準(zhǔn)備必要的醫(yī)療藥品，選派有醫(yī)護(hù)經(jīng)驗(yàn)人員負(fù)責(zé)藥品的發(fā)放工作。
（四）現(xiàn)場保衛(wèi)措施
1．和建設(shè)單位一起，聯(lián)合訂立現(xiàn)場保衛(wèi)制度。
2．現(xiàn)場設(shè)專職看守保衛(wèi)人員，并做好巡察工作。
3．裝飾工程及安裝工程易失材料、配件，必須設(shè)專用庫房，定額領(lǐng)用
4．進(jìn)入裝飾安裝階段，大樓設(shè)規(guī)定入口，帶出大樓的材料，配件必須有出門證明。在出入口處設(shè)置門衛(wèi)房，派專人值班，并維護(hù)場內(nèi)的交通安全。
第八章 降低成本措施
1．加強(qiáng)材料管理，采用限額發(fā)料，各種材料按計(jì)劃發(fā)放，發(fā)現(xiàn)材料超耗必須分析原因，采取相應(yīng)措施，對(duì)工地所進(jìn)材料按實(shí)收數(shù)，簽證單據(jù)。
2．材料供應(yīng)部門應(yīng)按工程進(jìn)度，安排好各種材料的進(jìn)場時(shí)間，減少二次搬運(yùn)和翻倉工作。
3．鋼筋集中下料，合理利用鋼筋?？蚣苤呢Q向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用窄間隙電弧焊，減少接頭鋼筋用量，節(jié)約鋼材，降低成本。
4．加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆構(gòu)件和砌體工程標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度的嚴(yán)格控制，將允許偏差控制在正偏差內(nèi)，從而減少抹灰厚度，節(jié)約水泥、砂、石用量。
5．加強(qiáng)成本核算，做好施工預(yù)算及施工圖預(yù)算并力求準(zhǔn)確，對(duì)每個(gè)變更設(shè)計(jì)及時(shí)簽證。對(duì)各施工班組采取平方米包干的承包方法，人工費(fèi)一次包干，限制點(diǎn)工的發(fā)生。
6．在本工程主體框架砼施工中，摻入外加劑，節(jié)約水泥，早拆模板，加快模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。各種機(jī)械設(shè)備用完后及時(shí)清退，避免閑置。
7．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)組織施工，做到工程施工質(zhì)量一次達(dá)優(yōu)，杜絕返工浪費(fèi)。
8．合理安排冬、雨期施工布署，節(jié)省季節(jié)性施工費(fèi)用。
