1 酸性清洗劑

酸性清洗劑型號：酸性清洗劑

清洗劑生產(chǎn)廠商：四川山水源環(huán)保技術(shù)有限公司

包裝規(guī)格：塑料桶包裝，25kg/桶

1.1 清洗前準備工作

記錄系統(tǒng)運行的參數(shù)值：

檢查清洗管路上的閥門開關(guān)狀態(tài)。

計算清洗系統(tǒng)總?cè)莘e（含膜殼、管路、清洗箱）。

準備清洗用化學(xué)品：酸性清洗劑，領(lǐng)用時務(wù)必檢查產(chǎn)品標(biāo)簽型號避免錯誤領(lǐng)用。

1.2 清洗步驟

1.2.1 產(chǎn)水沖洗

沖洗系統(tǒng)：利用透過液（產(chǎn)水）沖洗系統(tǒng)5~15min，待沖洗排放的水電導(dǎo)率與透過液（產(chǎn)水）的電導(dǎo)率相差1-2ms/cm時，停止沖洗。

1.2.2 內(nèi)循環(huán)

內(nèi)循環(huán)：將清洗水箱注入透過液（產(chǎn)水），啟動清洗水泵，進行內(nèi)循環(huán)清洗。內(nèi)循環(huán)過程中觀察透過液在內(nèi)循環(huán)的過程中顏色變化情況。

顏色觀察：若透過液在內(nèi)循環(huán)過程中，發(fā)生顏色變化，則再次利用透過液進行沖洗。若透過液無明顯顏色變化時，可進行化學(xué)清洗。

1.2.3 投加清洗劑

分批加入酸性清洗劑。循環(huán)5分鐘后，觀察清洗水箱內(nèi)pH值，如清洗箱內(nèi)pH值高于2.5，需向清洗箱添加酸性清洗劑調(diào)節(jié)pH值（邊循環(huán)邊添加），調(diào)節(jié)清洗箱pH值到2~2.5之間。

1.2.4 循環(huán)清洗及停機浸泡

當(dāng)pH值達到2.5左右，開始進行循環(huán)清洗，循環(huán)清洗持續(xù)時間為清洗液溫度達到38℃左右（或1.5h），停止循環(huán)清洗，進行停機浸泡1.5h。

循環(huán)清洗過程中，清洗液的溫度不能超過反滲透膜容許的最高溫度（40℃）。每15min對化學(xué)清洗液進行pH檢測，需將化學(xué)清洗液的pH值控制2~2.5之間。如高于該范圍，請補充酸性清洗劑，調(diào)節(jié)pH值至控制范圍。

1.2.5 循環(huán)清洗 

再次循環(huán)清洗持續(xù)時間為清洗液溫度達到38℃左右（或1.5h）且循環(huán)清洗過程中，清洗液的溫度不能超過反滲透膜容許的最高溫度（40℃）。循環(huán)清洗時pH值的控制范圍為：2~2.5。如高于該范圍，請補充酸性清洗劑，并調(diào)節(jié)pH值至控制范圍。

1.2.6 產(chǎn)水沖洗

使用透過液（產(chǎn)水）沖洗，沖洗至pH值為6.0以上。當(dāng)pH值高于6.0時，切換閥門對清洗箱進行清洗。

1.2.7 運行

開機運行，穩(wěn)定運行一段時間后。記錄膜前壓力、膜后壓力、產(chǎn)水量、進水量、進水電導(dǎo)率和濃水電導(dǎo)率。

1.3清洗注意事項

在化學(xué)清洗時，清洗水泵頻率不可過高，保持清洗水以高流速低壓力進行清洗，盡量避免膜系統(tǒng)產(chǎn)水；

在化學(xué)清洗時，保證產(chǎn)水水箱液位充足，及時對保安過濾器進行排空；

循環(huán)清洗時，需定期對清洗液進行pH測定，如高于2.5，需補充酸性清洗，控制化學(xué)清洗液pH值在2.5左右；

首次投加酸性清洗劑時，以少量多次方式添加，保證清洗液pH為2.5左右；

對于頑固的污染物，需要延長浸泡時間，建議浸泡時間為10~15小時或浸泡過夜；

首次化學(xué)清洗前，請咨詢膜廠家以了解膜的最高耐受溫度及pH，一般情況下?；瘜W(xué)清洗液溫度為不超過40℃，酸性清洗一般控制pH在2.5左右，堿洗清洗一般控制在12.5左右。