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【學(xué)習(xí)筆記】模擬設(shè)計(jì)(10):基于RFID與PLC的倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)

 ChinaAET 2020-10-31

2016年微型機(jī)與應(yīng)用第08期

作者:唐廣耀,李勇,張以帥,賴惠鴿

       摘要:針對(duì)現(xiàn)今倉儲(chǔ)管理作業(yè)具有多樣性、復(fù)雜性的特點(diǎn)以及傳統(tǒng)倉儲(chǔ)物流管理效率低下的現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)了基于RFIDPLC和數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),并開發(fā)了相對(duì)應(yīng)的應(yīng)用軟件。上位機(jī)將貨物信息寫入電子標(biāo)簽中,RFID讀寫器可以讀取電子標(biāo)簽上的貨物信息,PLC根據(jù)寫入的倉位信息控制堆垛機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)貨物的出入庫。該系統(tǒng)具有操作簡單、使用方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

0引言

  隨著倉儲(chǔ)物流行業(yè)的快速發(fā)展,及時(shí)正確地進(jìn)貨和發(fā)貨將有利于減少企業(yè)的物資管理成本,提升企業(yè)的競爭力。當(dāng)前的倉儲(chǔ)模式利用手動(dòng)掃描條形碼來記錄貨物的出入庫信息,存在條形碼容易磨損、內(nèi)容無法更改、存儲(chǔ)容量較小等缺點(diǎn),使得現(xiàn)在的倉儲(chǔ)模式已經(jīng)不適用于社會(huì)大物流大數(shù)據(jù)的工作特點(diǎn)。倉儲(chǔ)過程還需要投入大量的人力物力,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,人們急切需要自動(dòng)化水平高、維護(hù)方便的倉儲(chǔ)管理方式[1]。RFID技術(shù)是自動(dòng)識(shí)別技術(shù)中的一種,已在煙草、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛使用。本文將RFID技術(shù)運(yùn)用到物流行業(yè)中,設(shè)計(jì)出了一套基于RFID的倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)。

1RFID對(duì)現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流的意義

  倉儲(chǔ)管理不僅是物流管理的核心,而且對(duì)企業(yè)來說也扮演著關(guān)鍵的角色。倉儲(chǔ)會(huì)存在于貨物生產(chǎn)、銷售、流通的各個(gè)環(huán)節(jié)中,是保障加工或運(yùn)輸順利進(jìn)行的前提,是保證貨物進(jìn)入下一環(huán)節(jié)時(shí)完好無損的條件,為貨物能夠最終順利流入市場保駕護(hù)航。

  在傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)管理模式下,需要用條碼掃描器逐個(gè)掃描產(chǎn)品上的條碼,當(dāng)貨物出入庫時(shí),需要停止等待掃描,掃描時(shí)工作量大,還可能存在漏掃、重復(fù)掃描等情況,掃描工作效率低下。同時(shí)貨物信息的錄入大都采用手動(dòng)錄入的方式,庫存盤點(diǎn)效率不高[2]。

  RFID技術(shù)作為近年來發(fā)展較為迅速的識(shí)別通信技術(shù),與傳統(tǒng)的條碼識(shí)別技術(shù)相比,具有傳輸速度快、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量大、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。RFID技術(shù)應(yīng)用到倉儲(chǔ)物流管理中,可以使倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)化、信息化、快速化,不但可以降低人為操作的錯(cuò)誤,提高物資管理水平,可以從根本上解決倉儲(chǔ)過程中效率低下的問題,而且可以減少庫存積壓,縮短物流的周轉(zhuǎn)周期。

2系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)

  2.1系統(tǒng)原理

  RFID是整個(gè)倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)核心的信息載體,承載的數(shù)據(jù)信息包括貨物名稱、種類、規(guī)格、型號(hào)、存放倉位號(hào)、出入庫時(shí)間等。RFID在倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)中的主要作用是針對(duì)貨物的到貨、入庫、移庫、出庫時(shí)的數(shù)據(jù),通過對(duì)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,對(duì)相應(yīng)的貨物進(jìn)行貨名、數(shù)量、位置信息的分析,根據(jù)數(shù)據(jù)整合,經(jīng)過技術(shù)手段找到提高企業(yè)物流管理效率的方案。其基本原理如圖1所示。

  

  2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)是以電子標(biāo)簽為信息載體,通過固定型RFID讀寫設(shè)備作為信息采集設(shè)備,PLC為控制器,堆垛機(jī)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成貨物的出庫與入庫動(dòng)作,立體倉庫則用來存放貨物,操作機(jī)和數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)貨物的訂單管理。

  當(dāng)帶有電子標(biāo)簽的貨物托盤到來時(shí),倉庫操作人員完成貨物的入庫檢驗(yàn)后,開始進(jìn)行入庫操作。入庫貨臺(tái)的RFID讀寫器將入庫信息和倉位號(hào)寫入電子簽;PLC根據(jù)倉位號(hào)控制堆垛機(jī)將貨物運(yùn)送至要求的倉位號(hào)處;倉庫管理人員可以通過數(shù)據(jù)庫和操作機(jī)完成在庫貨物的盤點(diǎn)和查詢工作;倉庫管理人員根據(jù)客戶訂單通過PLC控制堆垛機(jī)完成出庫操作[3]。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

  

3硬件系統(tǒng)構(gòu)成

  3.1RFID射頻識(shí)別系統(tǒng)

  RFID(Radio Frequency Identification)技術(shù)是20世紀(jì)90年代新興起來的一項(xiàng)自動(dòng)識(shí)別技術(shù),其基本原理是利用射頻信號(hào)和空間耦合(電感或電磁耦合)的傳輸特性,實(shí)現(xiàn)對(duì)識(shí)別物體所攜帶信息的自動(dòng)化提取與識(shí)別。在這一實(shí)現(xiàn)過程中,不需要人工干預(yù),不需要識(shí)別系統(tǒng)與目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸,并且還可以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時(shí)效性 [4]。

  射頻識(shí)別系統(tǒng)由應(yīng)用系統(tǒng)、RFID讀寫模塊、電子標(biāo)簽、天線等部分組成,如圖3所示。

  

  電子標(biāo)簽通常由耦合元件和芯片組成,每個(gè)電子標(biāo)簽有唯一的數(shù)據(jù)編碼,因此它可附著在貨物上用來識(shí)別目標(biāo)。RFID讀寫器通過射頻天線發(fā)射一定頻率的信號(hào),當(dāng)電子標(biāo)簽進(jìn)入到閱讀器所發(fā)信號(hào)的范圍內(nèi)時(shí),電子標(biāo)簽便會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流,從而使電子標(biāo)簽本身激活;電子標(biāo)簽利用感應(yīng)電流將所儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)開始進(jìn)行編碼,并通過自身的內(nèi)置天線將編碼發(fā)射出去;RFID讀寫器收到電子標(biāo)簽所返回的載波信號(hào),經(jīng)過解調(diào)后將數(shù)據(jù)發(fā)送到處理器中進(jìn)行處理[5]。

  3.2立體倉庫

  立體倉庫的主要作用是實(shí)現(xiàn)貨物的存儲(chǔ)作業(yè),整個(gè)系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)依賴于立體倉庫。其控制界面如圖4所示。

  

  立體倉庫由堆垛機(jī)、倉庫基體、儲(chǔ)物貨臺(tái)、出入貨臺(tái)、檢測傳感器等部分組成。堆垛機(jī)是立體倉庫的核心;倉庫基體是立體倉庫的基礎(chǔ)設(shè)施;儲(chǔ)物貨臺(tái)用于貨物在立體倉庫中的存放;出入貨臺(tái)的主要作用是實(shí)現(xiàn)出入庫時(shí)貨物的暫時(shí)放置;檢測傳感器可以判斷貨倉中貨物的有無,PLC根據(jù)其判斷就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)倉位號(hào)上貨物的出庫和入庫操作[6]。

  堆垛機(jī)通過對(duì)貨物的存、取和轉(zhuǎn)移,從而實(shí)現(xiàn)入庫、出庫和移庫操作。它由機(jī)架、貨叉伸縮機(jī)構(gòu)(Z軸)、水平運(yùn)行機(jī)構(gòu)(X軸)、提升機(jī)構(gòu)(Y軸)、載貨臺(tái)和電氣控制系統(tǒng)組成。水平運(yùn)行機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)共同作用使堆垛機(jī)到達(dá)貨位和指定倉位號(hào)處,貨叉伸縮機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)共同作用完成貨物的存取操作。

  X軸和Y軸動(dòng)作是在伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器的共同作用下完成的,Z軸運(yùn)動(dòng)由三相異步電動(dòng)機(jī)和變頻器控制,可以滿足堆垛機(jī)的快速行走、高精度定位要求。

4系統(tǒng)功能

  基于RFID技術(shù)的倉儲(chǔ)管理模式的關(guān)鍵在于:進(jìn)入倉庫的貨物上帶有電子標(biāo)簽,同時(shí)把RFID 閱讀器安裝在倉庫的入口處,在貨物開始入庫時(shí),讀寫模塊掃描標(biāo)簽,從而得到貨物的信息。同樣,把RFID設(shè)備裝在倉庫的出口處,可以對(duì)貨物進(jìn)行跟蹤。因此,貨物從入庫到出庫的整個(gè)過程中,系統(tǒng)都可以實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的管理。可以通過上位機(jī)軟件對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行可視化管理。訂單查詢界面如圖5所示。

  系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)可以分為手動(dòng)操作和自動(dòng)操作。在自動(dòng)操作過程中,系統(tǒng)可以連續(xù)實(shí)現(xiàn)入庫、出庫、盤點(diǎn)等作業(yè)。下面以自動(dòng)入庫為例來詳細(xì)說明其運(yùn)作流程,貨物圖7PLC外部接線圖入庫流程如圖6所示[7]。貨物的出庫作業(yè)與入庫作業(yè)類似,可參考入庫操作。

 ?。?)收貨員根據(jù)入庫貨物清單對(duì)貨物進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格等信息的核對(duì)。核對(duì)無誤后輸入入庫單號(hào),如有錯(cuò)誤通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。

  (2)管理員利用RFID技術(shù)讀取檢驗(yàn)合格貨物上的電子標(biāo)簽上的信息,讀取完成后輸入貨物的相關(guān)信息。

 ?。?)貨物驗(yàn)收完成后,倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物庫區(qū)和存儲(chǔ)位置的分配,準(zhǔn)許入庫貨物完成上架操作。

 ?。?)更新電子標(biāo)簽上的信息,與此同時(shí),在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中生成相應(yīng)的入庫信息,并將入庫結(jié)果傳到數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中。

  在系統(tǒng)自動(dòng)入庫的過程中,無需人工的干涉,節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了企業(yè)的運(yùn)行成本,并且整個(gè)過程可以循環(huán)執(zhí)行,同時(shí)可以對(duì)電子標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的讀取和更新,使相應(yīng)的數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地錄入到數(shù)據(jù)庫中。

5PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  堆垛機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子S7-1200系列中小型PLC, CPU 1214C 作為控制核心,它集成14輸入/10輸出共24個(gè)數(shù)字量I/O,可連接8個(gè)信號(hào)模塊,2 個(gè)通信模塊 (RS232/RS485),用于通過點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接進(jìn)行的通信。它內(nèi)置一個(gè)PROFINET端口,借助PROFINET網(wǎng)絡(luò),CPU可以與HMI面板或其他CPU通信。同時(shí),作為西門子推出的一款緊湊型控制器,它具有體積小、抗干擾能力強(qiáng)、成本低廉功能強(qiáng)大等優(yōu)點(diǎn)[8]。

  S71200 CPU輸出脈沖信號(hào)和方向信號(hào)至伺服驅(qū)動(dòng)器,伺服驅(qū)動(dòng)器再將CPU輸入的給定值經(jīng)過處理后輸出到伺服電機(jī),控制伺服電機(jī)加減速并移動(dòng)到指定位置。CPU提供了兩個(gè)輸出通道用于高速脈沖輸出,通過對(duì)軸的組態(tài)和相關(guān)指令塊的組合使用,可實(shí)現(xiàn)絕對(duì)位置、相對(duì)位置、點(diǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)速控制的功能[9]。PLC的外部接線圖如圖7所示。

  在伺服電機(jī)的控制電路中,伺服電機(jī)1驅(qū)動(dòng)器的脈沖信號(hào)和方向信號(hào)分別由Q0.0和Q0.1提供,伺服電機(jī)2驅(qū)動(dòng)器的脈沖信號(hào)和方向信號(hào)分別由Q0.2和Q0.3提供。

6結(jié)論

  本文詳細(xì)介紹了倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)、硬件設(shè)計(jì)及軟件實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)倉儲(chǔ)物流過程中,RFID技術(shù)與PLC技術(shù)密切結(jié)合,能夠有效地完成貨物從入庫、堆垛、庫存管理到出庫的過程,提高了倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)的自動(dòng)化水平,提升了工作效率,大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效降低了倉儲(chǔ)管理的運(yùn)行成本。通過實(shí)踐證明,該系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。

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