第一節(jié)   工程概況及特點

1、工程建設(shè)概況

旭湘華府建設(shè)項目是上海旭輝集團長沙旭湘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司在長沙市岳麓區(qū)觀沙嶺商業(yè)圈傾力打造的大型樓盤。該項目總建筑面積近15萬平方米，由四棟高層建筑組成。其地理位置優(yōu)越，南臨城市主干道茶山子路，東、北相臨城市支路，西遇長郡中學新校區(qū)為鄰，交通較為便利。

本工程由長沙旭湘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)、湖南建設(shè)集團有限公司建筑規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計, 湖南天鑒項目管理有限公司監(jiān)理、南通市達欣工程股份有限公司施工總承包。住宅

本次我公司承建的1#-4#樓工程及地下車庫部分總建筑面積為140434.303m²，包括4幢高層建筑和地下車庫部分。各主樓3#、4#樓±0.00以下2層，一層半埋地下室，一層全埋地下室；1#、2#樓±0.00以下1層全埋地下室；地上32-33層，建筑物高度（室外地面至主要屋面板的頂板）：＜100.0m。

工程建設(shè)概況一覽表

2、建筑設(shè)計概況

本工程主樓部分±0.000以上32-33層，±0.000以下1#、2#樓為1層，3#、4#樓為2層；地下車庫為地下2層，地下負一層局部1#、4#樓作商業(yè)用房，地下負二層局部按戰(zhàn)時人防設(shè)計；由4幢高層建筑和地下車庫組成，各單體工程層數(shù)及面積等概況見下表：

建筑設(shè)計概況

3.工程施工特點

根據(jù)以上設(shè)計概況，1#樓地上商業(yè)一層（含北側(cè)裙房）、2#樓地上架空一層、3#樓地上架空一層及地下負一層、4#樓地下負一層（含南側(cè)裙房）等設(shè)計層高都很高，其層高分別為 5.5米、4.5米、5.1米及4.6、5.2米，如1#樓地上商業(yè)一層（含北側(cè)裙房）(+5.47結(jié)構(gòu))最大截面梁為KL26、KL29等框架梁，截面為300×800，跨度為8.4*8.15米；4#樓地地下負一層（含南側(cè)裙房）(+1.12結(jié)構(gòu))最大截面梁為KL22等框架梁，截面為300×900，跨度為8.8*5.45米。以上梁由于大截面、大跨度、層高高等特點，需進行高支模體系的設(shè)計.

4、施工工藝

搭設(shè)腳手排架→支柱模至梁底→支梁底?！宓啄！鷿仓?、綁扎梁鋼筋封梁側(cè)?！壴邃摻睢[蔽驗收→澆筑梁板砼→養(yǎng)護→砼強度達設(shè)計要求拆?！D(zhuǎn)入下一施工段。

5、模板施工體系

1)、原則

a.實用性

主要應(yīng)保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，具體要求：

a).接縫嚴密，不漏漿；

b).保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確；

c).模板的構(gòu)造簡單，支拆方便。

b.安全性

保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。

c.經(jīng)濟性

a).針對本工程結(jié)構(gòu)的具體情況，因地制宜，就地取材；

b).在保證工期質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入；

c).增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工。

2)、柱、剪力墻模板體系

用18mm木膠合板作墻面板，60×80的木方做豎背楞，豎背楞間距250mm，剪力墻橫背楞采用2φ48×3.5mm的鋼管。用φ12對拉螺桿加固。橫背楞及對拉螺桿間距60cm。

a.Φ48×3.5雙根鋼管橫向背楞，第一道起始高度200mm，自下而上間距400mm、500mm、500mm、600mm、600mm、700mm；φ12鋼筋穿墻拉桿，橫向間距600mm。

b.穿墻螺桿加φ20PVC套管，面板為18mm厚木夾板，最下一道距離柱跟不大于200mm。

c.柱支模前，必須在樓板上放線、驗線，放線時應(yīng)彈出中心線，邊線支?？刂凭€，同時在柱根部焊接定位鋼筋。

d.為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，在柱模板周圍用1：2水泥砂漿封堵。

3)、梁及板模板體系

梁用18mm木膠合板作梁面板，50×100的木方做橫背楞，間距250mm，背楞加固采用φ48×3.5mm的鋼管鎖緊。梁采用梁側(cè)模包梁底模，梁板接頭處，板模包梁側(cè)模，剪力墻與板模接頭處，平板模板直接搭在墻模上。

a.為提高模板質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)截面尺寸，在支模前，在鋼筋兩側(cè)，放一定的規(guī)格的墊塊，以保證鋼筋的保護層的厚度。剪力墻及梁寬度方向，間距均勻地放一定數(shù)量的預制砼支撐塊。梁底模下設(shè)雙排架，立桿間距0.7～0.9m，標準層水平桿間1.5m，平板模下搭滿堂架，立桿間距0.9m，水平桿距1.5～1.8m，梁底板統(tǒng)一上雙扣件加固。

b.梁底模板采用50厚木板；梁高大于600mm時必須加對拉螺栓，當小于800mm時，對拉螺栓不小于φ10，間距不大于700mm（施工時建議采用φ14螺栓）。

c.當梁高大于900mm時，對拉螺栓不少與2排，對拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對拉螺栓縱向間距不大于600mm，最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于250mm，距離樓板模板不大于300mm。對拉螺栓采用φ20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。

 d.為配合梁鋼筋綁扎，模板必須跳格支設(shè)。嚴格控制梁板起拱率，跨度超過4m支模時跨中起拱1/400。柱、剪力墻、梁板模支撐架為滿堂架，支模架一定要可靠牢固。

e.框架梁板，平臺板模板采用木膠合板現(xiàn)場散拼，模板支撐采用鋼管滿堂腳手架體系。模板面板為18厚木膠合板，背枋為刨光木枋，木枋截面尺寸，間距250.梁側(cè)模、底模采用木膠合板，板厚18，水平縱楞為50×100@250松木方,豎楞采用Ф48鋼管。

4)、柱、剪力墻、梁及板施工銜接

a.最后加支撐以穩(wěn)固整個模板，為保證澆砼時角部、接頭處不漏漿。在模板接頭處，均考慮10mm的搭接，在梁、柱接頭處，采用柱側(cè)模包梁側(cè)模，梁底模直接搭在柱側(cè)模上面。

b. 滿堂排架搭設(shè)立管間距不得超過90厘米，離地300必須設(shè)置掃地桿，掃地桿距地面250mm～300mm，并成井字型搭設(shè)，中間牽杠距地面1.8米，并全部連通成井字型格式。四周離墻300，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿。

c.在柱子部位設(shè)置雙向剪刀撐，以保證排架的穩(wěn)定性。 

第二節(jié) 梁板支撐構(gòu)造

高度≤4m者，稱為“普通梁板模板支撐架”，高度＞4m者，稱為“梁板模板高支撐架”，高支撐架需要相應(yīng)縮小構(gòu)架的柱距（立桿縱距、橫距）、步距（水平桿豎向間距）和增加斜桿、剪刀撐的設(shè)置，當高度超過10m時，還應(yīng)視需要設(shè)置一到數(shù)層水平加強層構(gòu)造。

梁模板、梁板模板支撐架構(gòu)造的一般要求：

梁和梁板模板支撐架的構(gòu)造參數(shù)需經(jīng)驗算確定，其初選參數(shù)應(yīng)符合下表一和表二的構(gòu)造要求。

梁模板支撐架構(gòu)造的一般要求  表一

梁板模板支撐架構(gòu)造的一般要求  表二

注：1)．水平加強層的作用為加強支架整體剛度和分布不均勻的集中荷載，其下的豎向斜桿一般只設(shè)于周邊；

2)．非幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)的剪刀撐和斜桿設(shè)置不低于相應(yīng)腳手架的構(gòu)造規(guī)定；

3)．依承載需要和計算結(jié)果決定是否采用變桿距和變步距。

采用扣件式鋼管腳手架材料搭設(shè)的梁板模板支撐架的工作受其穩(wěn)定承載能力控制。

第三節(jié) 梁板支撐體系計算書

一、梁模板計算

（以300×900框架梁為例）其傳力系統(tǒng)為：現(xiàn)澆砼及施工等荷載、梁底模板、橫方木、縱方木、水平鋼管、承接層。

1、荷載（底板承受的標準荷載）

1）靜載

模板自重：0.3×0.3＝0.09KN/M

鋼筋砼自重：0.3×0.9×25＝6.75KN/M

鋼筋自重：1.5×0.3×0.9＝0.405 KN/M

總重：0.09＋6.75＋0.405＝7.25 KN/M

2）活載

振搗砼動載：2×0.3×0.9＝0.54 KN/M

3）豎向設(shè)計荷載

q＝18.7×1.2＋0.9×1＝23.34 KN/M

2、 內(nèi)力計算

梁靜跨8.8m，因跨度校長，按四跨連梁簡化計算，按最不利荷載布置，查《建筑施工手冊》附錄二附表2-14得：Km＝－0.121；Kv＝－0.62；Kw＝0.967。

另模板底橫方木間距在250，查《建筑施工手冊》表2-54得18mm膠合模板設(shè)計強度Fv＝1.2N/mm2，F(xiàn)m＝20N/mm2。彈性模量：E=6500N/mm²。

受力簡圖如下：

①強度驗算：

M_max==-0.121×23.34×0.252=-0.177KN/m

需要截面抵抗矩:W_n===8850mm3

選用底板截面為500×18mm，W_n=bh2=×500×182=27000 mm3> W_n1

可滿足要求。

②剪應(yīng)力驗算

V==0.62×23.34×0.25=3.62KN

剪應(yīng)力=0.62N/ mm2< f_v =1.2N/mm²

滿足要求

③剛度驗算

剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,所以q=8.04KN/m

撓度  ω_A===0.45mm

<[ω]===0.83mm

可以滿足要求。

二、梁底橫向方木驗算

本工程的橫向方木為紅松木，截面為100×50mm，間距為300mm，查《建筑施工手冊》附錄二表2-42，得設(shè)計強度及彈性模量為：f_v=1.4N/mm2；

f_m=13N/mm2；E=9000N/mm2。計算簡圖如下：

①強度驗算：

q₁=ql=23.34×0.25=5.84KN/M

M_max= =×5.84×0.52=0.186KN.m

需要截面抵抗矩:W_n1=14616mm3

選用方木截面為100×50mm，W_n2=bh2=×100×502=41667 mm3> W_n1

滿足要求。

②剪應(yīng)力驗算

V= R_A==×5.84×0.5=1.46KN

剪應(yīng)力==  =0.438N/ mm2<f_v=1.4N/mm2

滿足要求

③剛度驗算

剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,所以

=18.6×0.25=4.65KN

撓度

ω_max===0.41mm<[ω]===1.2

    滿足要求。

三、梁底縱向方木驗算

    縱向方木材料同橫向方木，截面為100×70mm，間距為500mm。同理：f_v=1.4N/mm2；f_m=13N/mm2；E=9000N/mm2。計算簡圖如下：

由多跨連續(xù)梁在均布集中荷載作用下受力情況可知：最大支座彎矩出現(xiàn)在連續(xù)梁的第二支座即上圖的B支座，查表可知：k_mB=-0.321，k_vB左=-1.321，

k_v右=-1.321，k_vB右=1.274，k_w =2.657。

①強度驗算：

F=1.5KN

M_max==-0.321×1.5×0.75=-0.37KN/m

需要截面抵抗矩:W_n===28462mm3

選用縱向方木截面為100×70mm，W_n=bh2=×100×702=81666mm3

滿足要求。

②剪應(yīng)力驗算

R_B=( k_vB左+ k_vB右)F+F=(1.321+1.274+0.9)×1.5=5.24KN

V_max=1.321×F=1.321×1.5=1.99KN

剪應(yīng)力===0.43 N/ mm2<f_v=1.4N/mm2

滿足要求

③剛度驗算

剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,所以

F=×4.65×0.5=1.163KN

撓度  ω_max= k_w=2.657×=0.004mm<

[ω]===2.50mm

滿足要求。

四、梁底橫向水平鋼管驗算

本工程的鋼管選用Ф48×3.5mm，查《建筑施工手冊》得，截面抗矩W=5.08×103mm3，截面慣性矩I=12.18×10⁴ mm⁴，E=2.1×10⁵ N/mm2，f_v=125N/mm2，f_m=215N/mm2。計算簡圖如下，查表可知：k_m=-0.203，k_vB左=-0.688，k_v右=0.688， k_w =1.497。

①強度驗算：

F=R_B=5.4KN(縱向方木B支座反力)

R_B2=2×F=10.8

M_max==0.203×5.4×0.4=0.44KN/m

需要截面抵抗矩:W_n===2.05×10³mm3

鋼管截面抵抗矩W=5.08×103mm3＞W_n

滿足要求。

②剪應(yīng)力驗算：

V==0.688×5.4=3.72KN

剪應(yīng)力====7.61 N/ mm2<f_v=125N/mm2

滿足要求

③剛度驗算

剛度驗算時按標準荷載,同時不考慮振動荷載,所以

F=(1.321+1.274+1)×1.16=4.17KN

撓度  ω_max==1.497×

=0.0002mm<[ω]===1.0mm

滿足要求。

五、直角扣件抗滑移動能驗算

本工程選用扣件為瑪鋼扣件。

V==0.688×5.4=3.72KN

查《建筑施工計算手冊》表8-19得：瑪鋼直角扣件V_c=6000N

V_c=6000N＞V=3720N  滿足要求。

六、立桿穩(wěn)定性驗算

    鋼管立桿采用扣件對接，Ф48×3.5mm鋼管相關(guān)參數(shù)如下：A=4.89×102mm2，g=3.84kg/m，E=2.1×10⁵ N/mm2， f_m=215N/mm2，I=12.18×10⁴ mm⁴。支模高7.8m，設(shè)四道水平桿距地1.8m，即L=1.8m。

立桿及相關(guān)橫桿重量G=7.76×3.84+[(0.625+0.625) ×3.84×0.4]×3+

3×0.9×3.84=45.93kg×9.8N/kg=450N

 ①強度驗算：

N=1.2G+R_B2=12×0.54+10.8=11.34KN

σ===23.20N/mm2＜f_m=215N/mm2

滿足要求。

②穩(wěn)定性:

L=1800mm; i===31.56mm ;λ===57.03

查《建筑施工手冊》附錄二附表2-61得：=0.823，則

σ===28.2N/mm2＜f_m=215N/mm2

滿足要求。

第四節(jié) 高支模的質(zhì)量安全保證體系

一、模板的堆放

1、從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放模板的場地，該場地要求地勢高，不易存水，交通方便，有利于防火。

2、模板應(yīng)分類整齊平行堆放，上下塊模板之間應(yīng)用木塊墊開，墊塊上下應(yīng)對齊，防止模板受壓變形。模板堆放不直過高，不應(yīng)失穩(wěn)。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高，保持通風防止受潮。

3、堆放場地應(yīng)搭棚防曬，防止太陽暴曬造成模板變形。

4、模板堆放及加工場地應(yīng)配備滅火工具，操作人員嚴禁吸煙,應(yīng)制定嚴格的管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。

二、模板的安裝 

1、模板安裝準備工作

(1)由測量組放出模板及預留洞的位置線；

(2)墻柱砼接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈；

(3)施工方案搭設(shè)支撐架；

(4)由工程師或工長進行質(zhì)量和安全技術(shù)交底；

(5)柱將封模前鋼筋應(yīng)驗收完畢。

2、模板安裝要點

(1)墻柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確保砼澆筑時模板的垂直度；

(2)墻柱模板必須按設(shè)計要求安裝對拉螺栓；

(3)梁模板安裝應(yīng)先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；當梁高大于

600mm時，梁側(cè)模應(yīng)加對拉螺栓；

(4)保證拼縫嚴密，在鹼澆筑過程中派專人看護模板，隨時檢查模 板的支撐情況。

3、梁板模板

(1)樓板：樓板模板采用滿堂式鋼管腳手架。

(2)梁：支撐采用普通鋼管雙排腳手架，在支撐的立稈頭放50*100mm木枋＠500mm，背方采用50*100mm木枋沿梁邊和跨中放置。當梁跨度等于或大子4m時，模板應(yīng)按跨度的0.3％起拱，當懸臂梁時，按梁長的0.6％起拱。梁板模板的支撐應(yīng)待梁板預應(yīng)力筋建立預應(yīng)力后方可拆除。

4、安裝質(zhì)量要求

(1)模板安裝必須保證位置準確無誤，模板拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移。

(2)模板安裝完畢后，測量人員應(yīng)對模板位置、垂直度、標高、預埋及預留洞的位置等進行檢查。

(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許符合以下規(guī)定：

三、模板拆除

1、拆模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。

2、底模：在砼強度符合下表后，方可拆除模板。

3、預應(yīng)力砼梁板底模，應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預應(yīng)力后拆除。

4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)分類堆放好。

四、高支模及支撐體系的驗收

高支模施工是本工程施工的重點。由于局部樓面高度高，梁板斷尺寸大，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當，極易發(fā)生事故，故必須對高支撐體系進行驗收，達到施工方案要求后，方可進行下道工序施工。

1、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按本主案設(shè)計的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。

2、立桿下墊50～60X100mm斷面的木枋墊板。

3、檢查扣件螺栓的擰緊程度。

4、縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為不大于6m；同時主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與在面呈450至600角，夾角用回扣連接牢固。

5、單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。

五、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施

1、澆注梁板砼前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的固體程度。

2、澆注梁板砼時，應(yīng)專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。

六、高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施

(一)安裝安全技術(shù)措施

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

2、架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂扔，吊運材料工具的下方不準站人。

3、凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、打橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。

4、立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，

5、扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，要40～60N.M過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。

6、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。

7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。

8、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。

9、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。

10、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。

11、不準架設(shè)探頭板及未固定的桿。

12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。

13、安裝模板應(yīng)按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。

14、支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。

15、在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。

16、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。

17、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。

（二）、拆除安全技術(shù)措施

1、模板拆除須待預應(yīng)力張拉后進行，防止倒塌事故發(fā)生。

2、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。

3、拆模應(yīng)嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。

4、高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。

5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。

7、拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。

8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。

9、在有預留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩?/span>

七、事故應(yīng)急準備和響應(yīng)預案

施工現(xiàn)場一旦發(fā)生外架、支模架坍塌倒塌事故將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低人員及相關(guān)方生命安全風險和經(jīng)濟損失，特制定本項目部坍塌倒坍事故應(yīng)急預案。

1、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有外架、支模架等施工設(shè)備坍塌倒塌的可能性，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進行隱蔽。

2、現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項目經(jīng)理或施工員，并打電話及時向集團公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導小組報告事故發(fā)生情況。請求集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導小組的支援。

3、根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人員受傷，應(yīng)立即拔打120急救電話，向急救中心求救。應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前，應(yīng)對受傷人員進行急救。本項目部配備應(yīng)急急救藥箱一只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。

4、現(xiàn)場安全員負責保護事故現(xiàn)場，等待上級有關(guān)部門調(diào)查處理。

5、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。

6、現(xiàn)場安全員應(yīng)和項目部有關(guān)部門一起對腳手架、支模架等施工設(shè)備坍溺倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導小組。

7、各相關(guān)方聯(lián)系電話如下：醫(yī)院：120  公安：110  消防：119

八、未盡事宜

本方案未盡事宜按2008年10月13日報審的【模板工程施工方案】執(zhí)行。