現(xiàn)代設(shè)備管理是一門新興的管理科學(xué)，它是在設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)上，廣泛吸收了現(xiàn)代管理科學(xué)與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成果而逐步發(fā)展起來的邊緣學(xué)科?，F(xiàn)將其理論基礎(chǔ)的主要內(nèi)容分述如下。

        所謂系統(tǒng)工程，就是按照系統(tǒng)科學(xué)的思想，應(yīng)用控制論、信息論、運(yùn)籌學(xué)等理論，以信息技術(shù)為工具，用現(xiàn)代工程的方法去研究和管理系統(tǒng)的技術(shù)?；蛘哒f，是組織管理系統(tǒng)的規(guī)劃、研究、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和使用的科學(xué)方法。

系統(tǒng)工程是現(xiàn)代設(shè)備管理最主要的理論基礎(chǔ)之一，集中表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

        1. 設(shè)備管理必須立足于企業(yè)全局 

        設(shè)備管理只是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的一個(gè)組成部分，是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)。從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，在開展設(shè)備管理的時(shí)候，必須首先立足于企業(yè)管理的全局，自覺地堅(jiān)持設(shè)備管理為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)、為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展服務(wù)。

        2．設(shè)備管理需要企業(yè)整體的支持  

        按照系統(tǒng)工程的綜合性原則，企業(yè)管理系統(tǒng)的目標(biāo)具有多樣性和綜合性。就是說，企業(yè)在追求產(chǎn)量、利潤(rùn)的同時(shí)，也必須講求質(zhì)量、注重設(shè)備完好與技術(shù)水平的提高，保護(hù)和發(fā)展企業(yè)的生產(chǎn)力。一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)家絕不會(huì)忽視設(shè)備管理這一重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理子系統(tǒng)與生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等管理子系統(tǒng)是密切相關(guān)的，要搞好企業(yè)的設(shè)備管理，就需要按照系統(tǒng)工程的原理，對(duì)與設(shè)備管理工作關(guān)系密切的部門建立橫向聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，開展綜合管理。

        3．設(shè)備綜合管理要對(duì)設(shè)備的一生進(jìn)行管理  

        從系統(tǒng)工程的時(shí)間整體性原則出發(fā)來看待設(shè)備管理，摒棄那種只把設(shè)備管理局限在維修管理階段的狹隘觀念，而應(yīng)把設(shè)備管理的范圍擴(kuò)展到從設(shè)計(jì)制造到使用報(bào)廢的全過程，確立把設(shè)備的一生 (壽命周期)作為一個(gè)整體來進(jìn)行綜合管理的新觀念，這是現(xiàn)代設(shè)備最基本的管理思想。

        4．設(shè)備綜合管理是從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)、組織管理3個(gè)方面進(jìn)行管理的綜合  

        對(duì)設(shè)備實(shí)行全過程管理，是設(shè)備管理系統(tǒng)時(shí)間整體性的客觀要求。此外，設(shè)備管理系統(tǒng)還存在空間整體性的問題。從技術(shù)角度看，現(xiàn)代設(shè)備本身是機(jī)械、電子、電氣、儀表、化工等多門技術(shù)的綜合，技術(shù)管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)；從經(jīng)濟(jì)角度看，設(shè)備是有形的固定資產(chǎn)，以經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用獲得最佳的設(shè)備綜合效率，是設(shè)備管理的核心；對(duì)設(shè)備一生進(jìn)行的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理，始終離不開人的參與，因此組織管理是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理目標(biāo)的有效手段。這三個(gè)側(cè)面，從空間上構(gòu)成了對(duì)于設(shè)備系統(tǒng)的整體性管理。

        壽命周期是指設(shè)備從規(guī)劃、研究開始，經(jīng)過設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造直至報(bào)廢所經(jīng)歷的全部時(shí)間。設(shè)備的壽命周期費(fèi)用(Life Cycle Cost略寫為L(zhǎng)CC)是指設(shè)備一生所花費(fèi)的全部費(fèi)用，也叫做全壽命費(fèi)用。壽命周期費(fèi)用的觀點(diǎn)是指導(dǎo)設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理的基本觀點(diǎn)。運(yùn)用這一觀點(diǎn)來全面、系統(tǒng)地加強(qiáng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理，就能以較少的費(fèi)用支出創(chuàng)造更多的產(chǎn)出，從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。   

        研究壽命周期費(fèi)用，對(duì)于改善設(shè)備管理、提高經(jīng)濟(jì)效益很有現(xiàn)實(shí)意義。

        1．對(duì)于使用壽命較長(zhǎng)的機(jī)器設(shè)備，使用階段的維持費(fèi)都占有很大比重，一般總是大大高于設(shè)置階段的費(fèi)用支出。因此，無論是自行設(shè)計(jì)、制造設(shè)備或是從市場(chǎng)上選購(gòu)設(shè)備，都不能只著眼于初期設(shè)置費(fèi)用的高低，而更要注意分析、研究設(shè)備在使用階段維持費(fèi)用的大小，否則就會(huì)“因小失大”，導(dǎo)致使用設(shè)備的長(zhǎng)期過程中費(fèi)用上升。

        2．設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)階段對(duì)設(shè)備使用階段維持費(fèi)用的大小具有決定性的影響。因?yàn)樵谝?guī)劃、設(shè)計(jì)階段就決定了設(shè)備的規(guī)格、參數(shù)、性能、總體布局與具體結(jié)構(gòu)，這就從總體上決定了設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)效率、能耗的大小，可靠性、維修性的優(yōu)劣以及維修費(fèi)用的高低。為了獲得經(jīng)濟(jì)合理的壽命周期費(fèi)用，設(shè)備的規(guī)劃設(shè)計(jì)階段必須在考慮設(shè)備技術(shù)性能的同時(shí)，綜合考慮降低維持費(fèi)用的要求。

        壽命周期費(fèi)用的理論和方法既是一種先進(jìn)的管理方法，也是一種實(shí)用的決策技術(shù)。在設(shè)備一生的各個(gè)階段都可以運(yùn)用這種理論和方法來提高管理水平、進(jìn)行科學(xué)的決策，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

        在設(shè)備的規(guī)劃階段，可以用來對(duì)設(shè)備的壽命周期費(fèi)用進(jìn)行初步估算，并把設(shè)備的壽命周期費(fèi)用作為規(guī)劃設(shè)備項(xiàng)目、評(píng)價(jià)不同方案的主要依據(jù)。

        在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，可以用來對(duì)設(shè)備的技術(shù)性能、可靠性、維修性與壽命周期費(fèi)用進(jìn)行權(quán)衡分析、綜合優(yōu)化，以及對(duì)該項(xiàng)目的壽命周期費(fèi)用進(jìn)行嚴(yán)格控制。

        在設(shè)備的購(gòu)置階段，可以用來對(duì)設(shè)置設(shè)備的不同方案或不同的供貨廠商進(jìn)行評(píng)估和選優(yōu)，保證以經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備的必要功能。

        在設(shè)備的使用階段，可以通過對(duì)構(gòu)成壽命周期費(fèi)用的重要因素——使用費(fèi)、維修費(fèi)、后勤支援費(fèi)等進(jìn)行嚴(yán)格的管理、統(tǒng)計(jì)，監(jiān)督、控制各項(xiàng)費(fèi)用的形成，驗(yàn)證設(shè)計(jì)(購(gòu)置)階段所規(guī)劃的費(fèi)用參數(shù)，尋求降低維持費(fèi)用的有效途徑；也可用來確定使用設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命：還可以用來對(duì)設(shè)備的修理、技術(shù)改造或更新方案進(jìn)行評(píng)價(jià)和優(yōu)選。   壽命周期費(fèi)用的研究為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理提供了新的理論指導(dǎo)。但是，壽命周期費(fèi)用只反映了設(shè)備在價(jià)值形態(tài)上的投入這一側(cè)面，為了全面評(píng)價(jià)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益，還需要考慮設(shè)備的產(chǎn)出這個(gè)側(cè)面。以相同的壽命周期費(fèi)用獲得更大產(chǎn)出的設(shè)備，才是經(jīng)濟(jì)效益好的設(shè)備。因此，研究壽命周期費(fèi)用時(shí)，還需討論設(shè)備使用效果(產(chǎn)出)的評(píng)價(jià)問題。

        企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備，不僅要求具有生產(chǎn)所需的良好功能，還要求設(shè)備在長(zhǎng)期使用中能夠保持這些功能，準(zhǔn)確、安全、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，不出故障，這就是設(shè)備的可靠性問題?？煽啃允侵赶到y(tǒng)、設(shè)備或零部件等，在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。

        設(shè)備的可靠性與設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性是密切相關(guān)的。從經(jīng)濟(jì)上看，設(shè)備的可靠性高就可以減少或避免因發(fā)生故障而造成的停機(jī)損失與維修費(fèi)用支出。但是設(shè)備的可靠性并非越高越好。因?yàn)樘岣咴O(shè)備的可靠性需要在設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造階段投入更多的資金，受到其制約。因此，不能片面追求可靠性，而應(yīng)全面權(quán)衡提高可靠性所需的費(fèi)用開支與設(shè)備不可靠造成的費(fèi)用損失，從而確定最佳的可靠度。

        可靠性工程與設(shè)備管理有著相輔相成、不可分割的密切關(guān)系?？煽啃怨こ桃韵到y(tǒng)、設(shè)備及其零部件作為研究對(duì)象，而現(xiàn)代設(shè)備管理則以可靠性工程作為自己的主要理論依據(jù)。可靠性是設(shè)備的一項(xiàng)基本性能指標(biāo)，可靠性工程為設(shè)備管理提供了科學(xué)的管理方法，可靠性管理是設(shè)備綜合管理的重要組成部分。

        可靠性管理是一項(xiàng)綜合性的管理。首先，設(shè)備的可靠性與維修性涉及設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造、使用維護(hù)到修理、改造等壽命周期內(nèi)的各個(gè)階段，因此，對(duì)設(shè)備的可靠性管理也必然是貫穿設(shè)備全過程的綜合性管理；其次，這些不同階段的管理內(nèi)容，一般都涉及企業(yè)內(nèi)不同的專業(yè)管理部門，因此，開展可靠性管理還必須加強(qiáng)有關(guān)部門的橫向聯(lián)系與協(xié)作；第三，設(shè)備的可靠性管理涉及企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等有關(guān)部門的管理人員、技術(shù)人員，直到廣大操作工人、維修工人，因此，可靠性管理也是一項(xiàng)全員性的管理。

        設(shè)備可靠性管理的主要內(nèi)容，一般包括以下幾方面：

        在設(shè)備的規(guī)劃階段：調(diào)查同類設(shè)備發(fā)生故障的案例與數(shù)據(jù)；明確用戶對(duì)設(shè)備功能的要求；分析設(shè)備的使用環(huán)境與條件；構(gòu)思設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)；提出設(shè)備可靠性的量化目標(biāo)。

在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段：全面權(quán)衡設(shè)備的成本與效益，制定可靠性、維修性的目標(biāo)值，在此基礎(chǔ)上確定設(shè)計(jì)方案；合理分配組成設(shè)備的各部件、零件的可靠度，部位越重要的其可靠度應(yīng)越高，使用條件苛刻的地方應(yīng)加大安全系數(shù)，降低使用應(yīng)力；對(duì)關(guān)鍵部位采用“冗余設(shè)計(jì)”，即額外增加一套平行功能的備用機(jī)構(gòu)；充分考慮人機(jī)因素，操作動(dòng)作符合通常習(xí)慣，指示裝置使人容易看清、聽見，并設(shè)置聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)防止人為誤操作；故障部位易于觀察、接近，拆卸方便，零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高；組織設(shè)計(jì)、制造、使用、維修等各方面的專家與用戶代表對(duì)設(shè)計(jì)方案的功能、可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性、安全、環(huán)保等有關(guān)要素全面評(píng)審，力求制造之前加以改善。

        在設(shè)備的制造階段：進(jìn)行可靠性試驗(yàn)——在裝配之前對(duì)構(gòu)成設(shè)備的零件、元件或材料進(jìn)行篩選，事先剔除不良元器件；裝配后測(cè)試其動(dòng)作，剔除不良品，經(jīng)過嚴(yán)格調(diào)試排除設(shè)備的初期缺陷；嚴(yán)格“變更管理”，保持設(shè)備制造過程中的質(zhì)量穩(wěn)定；并要做好使用后的數(shù)據(jù)收集、分析和信息反饋。

        在設(shè)備的使用維修階段：進(jìn)行可靠性預(yù)測(cè)——根據(jù)設(shè)備組成要素的功能，工作環(huán)境與條件以及抽樣試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，測(cè)算各零部件及整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)在給定時(shí)間內(nèi)的可靠度；開展故障統(tǒng)計(jì)分析——客觀真實(shí)地統(tǒng)計(jì)故障數(shù)據(jù)，有利于查找故障原因，掌握故障機(jī)理，揭示故障規(guī)律，從而縮短故障診斷時(shí)間，減少或避免故障損失；深入分析現(xiàn)有設(shè)備的可靠性和維修性，為本企業(yè)設(shè)備的技術(shù)改造和選型、購(gòu)置積累資料，向設(shè)備研制單位反饋信息，幫助他們提高設(shè)備質(zhì)量；根據(jù)對(duì)設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)分析和可靠性計(jì)算，合理選擇維修方式，確定修理周期，實(shí)施科學(xué)而經(jīng)濟(jì)的維修管理等。

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