本文主要討論高級氧化技術(shù)在處理高濃度制藥廢水時的優(yōu)缺點(diǎn)——隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一,如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個難題。 制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。 制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理 、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。 高級氧化技術(shù)(Advanced Oxidation Process,AOP)是指氧化能力超過所有常見氧化劑或氧化電位接近或達(dá)到羥基自由基HO·水平(見表1),可與有機(jī)污染物進(jìn)行系列自由基鏈反應(yīng),從而破壞其結(jié)構(gòu),使其逐步降解為無害的低分子量的有機(jī)物,最后降解為CO2、H2O和其他礦物鹽的技術(shù)。 由表1的數(shù)據(jù)可見,羥基自由基的氧化電位達(dá)2.8?V,僅次于最強(qiáng)的氟(3.06?V),是臭氧的1.35倍。由于氟有污染,因此開發(fā)以羥基自由基為氧化劑的高級氧化技術(shù),在理論上和實(shí)踐上都是最合適的,它不僅氧化力強(qiáng),反應(yīng)速度快(鏈?zhǔn)椒磻?yīng)),而且無污染,是最佳的綠色氧化劑或綠色的氧化技術(shù)。 高級氧化技術(shù)特點(diǎn) 高級氧化技術(shù)已成為治理生物難降解有機(jī)有毒污染物的重要手段,在制藥廢水的處理上已獲得應(yīng)用。 優(yōu)點(diǎn): 1.通過反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基將難降解的有毒有機(jī)污染物有效地分解,直至徹底地轉(zhuǎn)化為無害的無機(jī)物,如CO2、N2、SO42-、PO43-、O2、H2O等,沒有二次污染,這是其他氧化法難以達(dá)到的; 2.反應(yīng)時問短、反應(yīng)速度快,且過程可以控制、無選擇性,能將多種有機(jī)污染物全部降解; 3.適用于高濃度、小流量的廢水的處理。特別適合制藥廢水中的高濃度廢水。 缺點(diǎn): 1.處理過程有的過于復(fù)雜、處理費(fèi)用普遍偏高、氧化劑消耗大。 2.碳酸根離子及懸浮固體對反應(yīng)有干擾。 3.低濃度、大流量的廢水應(yīng)用難。 芬頓(Fenton)氧化 1894年Fenton發(fā)現(xiàn),F(xiàn)e2+和H2O2結(jié)合會產(chǎn)生羥基自由基HO·,它與污染物間的鏈反應(yīng)會使有機(jī)物降解,最后生成CO2和H2O。基于這個雙氧水參與的鏈反應(yīng),誕生了首個高級氧化技術(shù)——Fenton試劑氧化法。影響Fenton試劑反應(yīng)的主要參數(shù)包括溶液的pH、停留時間、溫度、過氧化氫及Fe2+的濃度。芬頓的氧化過程可以表示如下。 鏈反應(yīng)的引發(fā): Fe2++ H2O2→Fe3++ HO`+ OH-, Fe3++ H2O2→Fe2++H2O2 + H+, HO2 · +H2O2→HO · + O2 + H2O。 鏈的發(fā)展: RH(有機(jī)物)+HO · →R · +H2O, R· +Fe3+→R++Fe2+。 鏈反應(yīng)的結(jié)果: R++ O2→ROO+→CO2+H2O。 鏈反應(yīng)的終止: HO · +HO· →H2O2,HO· +R· →ROH。 研究表明,芬頓試劑可在常溫下有效破除氰化物和廢水中的有機(jī)物,但一次處理尚達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),后續(xù)還要用次氯酸鹽處理。用微電解加芬頓試劑來處理含氰廢水收到較好效果。微電解處理的pH為3.5~4.0,鐵炭體積比為2.0,曝氣60?min,反應(yīng)60?min,芬頓試劑的pH為5,H2O2的投加量為2.0?ml/L,反應(yīng)20?min后氰化物的除去率達(dá)99%。這說明兩種方法的聯(lián)合使用比單一芬頓處理的效果更好。 Fenton反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn): 1.可氧化破壞多種有毒有害的有機(jī)物,適用范圍廣。 2.反應(yīng)條件溫和,不需高溫高壓。 3.設(shè)備簡單,可單獨(dú)處理,也可與其他方法聯(lián)合處理。 Fenton反應(yīng)的缺點(diǎn): 1.使用藥劑的量多,過量的二價鐵會增大處理后廢水的COD值。 2.反應(yīng)時問長,通常要一到數(shù)小時。 3.氧化能力還不太強(qiáng),有些有機(jī)物還不能被破壞,需借助紫外光、超聲波、臭氧等進(jìn)行強(qiáng)化。 某大型血液制品公司利用Fenton+FeC處理工藝對高濃度酒精廢水進(jìn)行處理,該廢水COD高,在60?000~120?000?mg/L左右,直接進(jìn)入廢水處理系統(tǒng),對系統(tǒng)影響巨大,直接破壞系統(tǒng)生態(tài)。進(jìn)過處理后,COD去除40~50%,變?yōu)?0?000~40?000?mg/L左右。再次進(jìn)入廢水處理系統(tǒng),系統(tǒng)出水COD指標(biāo)達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。 某中藥企業(yè)利用Fenton+微電解的處理工藝對中藥濃縮母液進(jìn)行處理,其中難降解及難溶污染物被有效處理,后續(xù)生化性獲得提高,最終出水COD達(dá)到50?mg/L以下,經(jīng)過超濾工藝處理后,出水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),極大的節(jié)省生產(chǎn)成本。 催化臭氧氧化法 1935年Weiss提出,臭氧在水溶液中可與羥基OH-反應(yīng)生成羥基自由基HO·,通過HO·與有機(jī)物進(jìn)行氧化反應(yīng)。雖然臭氧的氧化能力很強(qiáng),但是臭氧氧化法要通過臭氧本身轉(zhuǎn)化為羥基自由基,效率較低,所以單獨(dú)用臭氧的氧化能力比不上羥基自由基。 普通單獨(dú)臭氧氧化的缺點(diǎn): 1.雖然具有較強(qiáng)的脫色和去除有機(jī)污染物的能力,但運(yùn)行費(fèi)用較高,對有機(jī)物的氧化具有選擇性,在低劑量下和短時問內(nèi)不能完全礦化污染物,且分解生成的中間產(chǎn)物會阻止臭氧的氧化進(jìn)程; 2.反應(yīng)的選擇性較強(qiáng),O3對有機(jī)物的礦化能力明顯受劑量和時間的限制; 3.臭氧對各種金屬和非金屬都有強(qiáng)的腐蝕性,故對設(shè)備的耐蝕性要求較高。 不過臭氧本身的氧化電位已很高,它破壞難降解有機(jī)物的能力也較強(qiáng),目前在污染物廢水的脫色、消毒、除臭等方而已獲得廣泛的應(yīng)用。 催化臭氧氧化可分為兩類:一是利用溶液中金屬(離子)的均相催化臭氧氧化,二是利用固態(tài)金屬、金屬氧化物或負(fù)載在載體上的金屬或金屬氧化物的非均相催化臭氧氧化。催化臭氧氧化可克服單獨(dú)臭氧氧化的缺點(diǎn),從而變成更有實(shí)用價值的新型高級氧化技術(shù)。 催化臭氧氧化作用也是利用反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量高氧化性自由基(羥基自由基)來氧化分解水中的有機(jī)物,從而達(dá)到水質(zhì)凈化。羥基自由基非?;顫?,與大多數(shù)有機(jī)物反應(yīng)時速率常數(shù)通常為106~109?L/(mol·s)。故催化臭氧氧化的速率也比臭氧氧化高幾個數(shù)量級。 催化臭氧氧化目前發(fā)現(xiàn)的主要問題是氧化速度還不算很快,尤其是對高濃度COD溶液的處理時問還較長,需要進(jìn)一步改進(jìn)。 某化藥合成公司,利用催化臭氧氧化+吹脫工藝,將合成母液殘液進(jìn)行處理,該廢水濃度極高,顏色很深且?guī)в忻黠@異味,污染物主要是含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等。經(jīng)過處理后,色度明顯下降,基本澄清。為后續(xù)的生化系統(tǒng)極大的減輕負(fù)擔(dān)。 光催化氧化法 光化學(xué)氧化法包括光激發(fā)氧化法(如O3/UV)和光催化氧化法(如TiO2/UV)。光激發(fā)氧化法主要以O(shè)3、H2O2、O2和空氣作為氧化劑,在光輻射作用下產(chǎn)生羥基自由基HO·。光催化氧化法則是在反應(yīng)溶液中加入一定量的半導(dǎo)體催化劑,使其在紫外光(UV)的照射下產(chǎn)生HO·。 兩者都是通過HO·的強(qiáng)氧化作用對有機(jī)污染物進(jìn)行處理。其中,氧化效果較好的是紫外光催化氧化法,它的作用原理是讓有機(jī)化合物中的C-C、C-N鍵吸收紫外光的能量而斷裂,使有機(jī)物逐漸降解,最后以CO2的形式離開體系。 光催化氧化法的優(yōu)點(diǎn): 1.反應(yīng)條件溫和、氧化能力強(qiáng); 2.在制藥廢水、有機(jī)磷化合物、多環(huán)芳烴等廢水處理中,都能有效地進(jìn)行光催化反應(yīng),使其轉(zhuǎn)化為無機(jī)小分子,達(dá)到完全無害化的目的; 3.光催化反應(yīng)對許多無機(jī)物,如CN-、Au(CN)2-、I-、SCN-、Cr2O72-、Hg(CH3)2、Hg2+等的去除也有廣闊的應(yīng)用前景; 4.可以破壞氰化物,以及電鍍常用的各種有機(jī)螯合劑和添加劑,而達(dá)無害化; 5.可以除去各種水中的微生物、細(xì)菌和霉菌; 6.不僅可以破壞稀溶液(廢水)中的有機(jī)物,而且可以破壞濃溶液(槽液)中的有機(jī)物; 7.是一種非常清潔的干處理法,不會引入任何其他物質(zhì)到體系中; 8.能徹底破壞有機(jī)物而使其轉(zhuǎn)化為CO2排出,處理的深度比其他方法高。 光催化氧化法的缺點(diǎn): 1.紫外光的吸收范圍較窄,光能利用率較低,其效率還會受催化劑性質(zhì)、紫外線波長和反應(yīng)器的限制,短波紫外線(波長小于1?700?A)比長波的效果好,但短波紫外光較難獲得。 2.光催化需要解決透光度的問題,因?yàn)槟承┲扑帍U水(如原料藥廢水)中的一些懸浮物和較深的色度都不利于光線的透過,會影響光催化效果。 3.目前使用的催化劑多為納米顆粒(太大時催化效果不好),回收困難,而且光照產(chǎn)生的電子一空穴對易復(fù)合而失活。 與其他高級氧化技術(shù)聯(lián)合使用,可以提高處理效率,增強(qiáng)氧化能力。 電解催化氧化法 電化學(xué)氧化法是指通過陽極表面上放電產(chǎn)生的羥基自由基HO·的氧化作用,HO·親電進(jìn)攻吸附在陽極上的有機(jī)物而發(fā)生氧化反應(yīng),從而去除污染物。研究表明,在酸性介質(zhì)和PbO2固定床電極反應(yīng)器中,經(jīng)過5?h的降解,苯胺的去除率可達(dá)97%以上;在堿性介質(zhì)中,苯胺和4-氯苯胺在Pb箔上的陽極氧化呈現(xiàn)出一級反應(yīng)特征,在3?h內(nèi),這類物質(zhì)的去除率為99%,而且所有的中間產(chǎn)物也可被徹底氧化。含有鹵代物和硝基化合物的廢水通過電化學(xué)氧化處理,采用Ti、PbO2或碳纖維陽極,其去除率可達(dá)95%以上。 電解催化氧化法的優(yōu)點(diǎn): 1.電解裝置設(shè)備簡單,操作容易,控制方便,價格便宜; 2.陽極可以氧化污染物,改變陽極材料可以破壞不同類型的有機(jī)物; 3.陰極可以回收重金屬,使破壞有機(jī)污染物與回收液中重金屬同步進(jìn)行,一舉二得。 電解催化氧化法缺點(diǎn): 1.可溶性的電極氧化法電極的消耗過大,電流效率偏低,反應(yīng)器效率不高; 2.用電化學(xué)法徹底分解水中有機(jī)物能耗較高,設(shè)備成本也較高,這是電化學(xué)法單獨(dú)使用時需要克服的問題。 某抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品有甲砜霉素和鹽酸環(huán)丙沙星等。其混合廢水極難處理,不可生化,經(jīng)過光催化氧化+電解催化工藝,原有300?000?mg/L的COD,被降解至30?000~40?000?mg/L,后續(xù)再經(jīng)過A2O工藝處理,也可以達(dá)標(biāo)排放。 高級氧化技術(shù)就是用各種強(qiáng)化技術(shù)使之盡快、更多地產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力的羥基自由基,再通過它與有害且難降解的有機(jī)物發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng),使其快速降解為無毒無害的CO2、SO42-、PO43-和H2O。哪種技術(shù)可在常溫常壓下快速而經(jīng)濟(jì)地產(chǎn)生大量的羥基自由基,它就是最實(shí)用且最有發(fā)展前途的技術(shù)。根據(jù)目前國內(nèi)外的研究情況來看,各種高級氧化法有不同的特點(diǎn),適于不同廢水的處理,但從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)兩方面綜合來看,我認(rèn)為臭氧氧化和光催化氧化是未來較有發(fā)展前途的技術(shù)。臭氧本身氧化力強(qiáng),不需另加其他藥劑,操作成本極低,可獲得既經(jīng)濟(jì)又高效的氧化技術(shù)。光催化氧化的關(guān)鍵是要有高功率的低波長紫外線發(fā)生器(或紫外燈管)和易于吸收紫外線的高效光催化劑。 本文作者供職于上海東富龍科技股份有限公司。 這世上的感情太多,好的壞的,都有它存在的理由。 |
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