簡介 緊螺栓(又叫超級螺母)，如圖1，另一種是螺栓 自身帶一圈預(yù)緊螺栓的形式，兩者一般都有硬墊 隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，大型及超大型機(jī)械 圈。 這種螺栓要求達(dá)到 600kN的最終預(yù)緊力。設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化、電站、礦山、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及交通 運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，在冶金行業(yè)大型螺栓的使用也極為普 遍。但一些問題也隨之而來，即傳統(tǒng)的緊固件和緊 固方法 已不能滿足這些大型設(shè)備聯(lián)接的需要。此時(shí) 一 種構(gòu)思巧妙、使用安全方便、性能可靠 的緊固 件——超級螺栓運(yùn)用而生，它的出現(xiàn)可稱之為螺栓 緊固技術(shù)的革命。超級螺栓的應(yīng)用，不僅有利于提 高設(shè)備的完好率，延長使用壽命，而且便于維修。 超級螺栓的構(gòu)成及使用方法 超級螺栓又稱多級頂推螺栓 ，它是 由一個(gè) 中心 圖1 螺母上帶一圈預(yù)緊螺栓 螺栓和一個(gè)周圍帶有一圈衛(wèi)星小螺栓的螺母及一個(gè) 高強(qiáng)墊片組成。 擰緊一個(gè)超級螺栓可產(chǎn)生10，000短噸的預(yù)緊力，可承受的應(yīng)力水泵為25萬磅/平方英寸。通過使用頂推預(yù)緊螺栓（超級螺栓）技術(shù)，解決了在螺栓安裝、拆卸和*預(yù)緊的眾多難題。使用多級頂推預(yù)緊螺栓，安裝時(shí)只需普通扭矩扳手即可完成，不需要大錘敲擊、加熱、液壓拉伸、液壓扳手等傳統(tǒng)的螺栓緊固方法，真正做到省時(shí)、省力、省錢。 普通螺栓的缺點(diǎn)：強(qiáng)度等級多，現(xiàn)場不宜識別，造成錯(cuò)用；高強(qiáng)度螺栓所需扭矩高，一般增力扳手不易實(shí)現(xiàn)；由于空間、增力扳手的限制，使緊固力矩不均勻，造成螺栓的受力不均而斷裂；螺栓壽命短，如松動后緊固不及時(shí)，易加劇連接件的損壞，造成機(jī)械事故甚至人身傷亡；維修人員的勞動強(qiáng)度大，勞動效率低；增力扳手價(jià)格昂貴，成本高，已損壞。 超級螺栓 的優(yōu)點(diǎn)：超級螺栓安裝簡便，使用手動工具可比普通螺栓減少60%以上的安裝時(shí)間，拆卸時(shí)不用象普通螺栓那樣有時(shí)需要?dú)飧顭龜?、電動劈開。由于拆卸安裝方便，使用超級螺栓大大地縮短了停機(jī)時(shí)間，同時(shí)超級螺栓還適用于狹小空間及惡劣環(huán)境，并可提高安全性能和工作效率。可以反復(fù)使用、保障安全、避免工傷事故。 隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步，傳統(tǒng)的緊固件和緊固方法也應(yīng)得到更新。多級頂推超級螺栓不僅安裝拆卸方便，經(jīng)濟(jì)耐用，而且操作簡單、使用安全。一旦安置到位，螺栓或者螺柱的實(shí)際的張緊通過簡單的手動工具來擰緊環(huán)繞主螺紋一圈的頂推螺釘來實(shí)現(xiàn)。頂推螺釘均勻地傳遞預(yù)緊力到主螺紋上，從而，也傳遞到連接件上。主螺紋被純張力鎖緊。 利用螺紋連接件自身的彈性特性，對采用螺紋連接的部件施加預(yù)緊力（夾緊力、初始預(yù)緊力）而不至松脫，是人們長久以來的主要甚至唯一目的。 為保證螺紋連接構(gòu)件的可靠性，實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)功能，預(yù)緊力應(yīng)由實(shí)際使用條件和強(qiáng)度計(jì)算決定，在安裝使用中，必須保證部件達(dá)到目標(biāo)預(yù)緊力，因此，選取適當(dāng)?shù)臄Q緊方法并精確的控制緊固扭矩是非常有必要的。 在彈性區(qū)內(nèi)，超級螺母的預(yù)緊力F與緊固扭矩T的關(guān)系 F=n*T/（K*D） n——頂緊螺釘?shù)臄?shù)量 K——扭矩系數(shù) D——螺紋公稱直徑 K為各種影響要素的綜合常量，包括：摩擦系數(shù)（螺紋摩擦系數(shù)，支撐面摩擦系數(shù)），牙型半角，螺距等因素，對同一尺寸，同一熱處理狀態(tài)，同一表面處理方式的螺紋件，扭矩系數(shù)可近似看作一常量。 從上面的關(guān)系式中，可以看出：對一給定的扭矩值，頂緊螺釘?shù)臄?shù)量越多，直徑越小，施加的預(yù)緊力越大；螺距，摩擦系數(shù)越小，相同扭矩產(chǎn)生的預(yù)緊力越大，能量的利用率也越高。
對于多顆頂緊螺釘?shù)臄Q緊，采用摩擦系數(shù)小而穩(wěn)定的潤滑油，對減小預(yù)緊力的離散性是非常有必要的。但過小的螺距，會由于強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致脫扣，過小的摩擦系數(shù)，會增加螺釘自動松脫的風(fēng)險(xiǎn)，而采用數(shù)量相對較多的頂緊螺釘，會顯著降低緊固速度及成本效益，盡可能的采用一個(gè)最合理的配置也是我們的追求目標(biāo)。
1.超級螺母安裝簡便，配合氣動/電動扭矩扳手，能大大節(jié)省操作時(shí)間，拆卸與安裝同樣方便。 2.可用于操作空間狹小的大型螺栓連接及工作環(huán)境惡劣的場合。如：振動較大的設(shè)備及構(gòu)件連接。 3.超級螺母采用合金材料構(gòu)成，具有超高強(qiáng)度，耐磨性好，在高溫、高壓及野外作業(yè)時(shí)，其優(yōu)勢更加明顯，可以無需額外動力源，也不會出現(xiàn)液壓類緊固工具的密封圈高溫軟化、老化等問題。 4.超級螺母對于大型連接和振動較大的情況較為經(jīng)濟(jì)，而小型連接和一般緊固場合不宜使用。 5.超級螺母具備懸置螺母的優(yōu)點(diǎn)，其疲勞強(qiáng)度較普通螺母大大提高，不出現(xiàn)普通螺栓松動及脫扣現(xiàn)象。 6.超級螺母栓既經(jīng)濟(jì)又安全，可多次拆卸，重復(fù)使用，壽命長。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，大型機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力、礦山、石油、冶金、石化、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，傳統(tǒng)落后的緊固件及緊固方法已無法充分滿足其要求。
現(xiàn)在，緊固大型連接件出現(xiàn)了一種省時(shí)省力、操作簡單的嶄新產(chǎn)品-----多級頂推超級螺栓。它的出現(xiàn)和應(yīng)用不但解決了這一難題，而且克服了傳統(tǒng)螺栓的全部缺點(diǎn)。因此，超級螺栓的出現(xiàn)到來的不僅是一項(xiàng)高新科技專利，同時(shí)是一場螺栓緊固技術(shù)的革命。 超級螺栓由一個(gè)中心螺栓和一個(gè)周圍帶有一圈同心多級小螺栓的螺母組成。使用時(shí)，用手將螺母擰入已有或新?lián)Q的螺栓上。到位后，只需按順序?qū)⒁蝗Χ嗉壭÷菟〝Q緊，緊固工作便已完成。
螺母擰入螺栓時(shí)，多級小螺栓與加硬墊片形成反力，使螺母受力張離螺栓表面。小螺栓具有300，000PSI的強(qiáng)度，加硬墊片具有傳遞預(yù)緊力和保護(hù)被緊固件的作用。緊固小螺栓時(shí)，中心螺栓的拉力逐漸增加。隨著小螺栓的擰緊，來自小螺栓的預(yù)緊力對中心螺栓產(chǎn)生均等的反作用緊固力，從而起到均衡高強(qiáng)度緊固作用。由于超級螺栓緊固方式獨(dú)特，即使在強(qiáng)震、高溫及高壓情況下仍可保持拉緊狀態(tài)，不會出現(xiàn)引起普通螺栓松動及脫扣或溢扣的現(xiàn)象。
選用優(yōu)質(zhì)合金材料加工制造的超級螺栓不僅克服了普通螺栓的 全部缺點(diǎn)，同時(shí)可以直接代替原有螺栓并給大螺栓一個(gè)較高的扭轉(zhuǎn)載荷。它的獨(dú)特性在于擰緊大型螺栓可以只用簡單的手動工具，普通的扭矩扳手便可比超級螺栓產(chǎn)生2，000萬磅的緊固力。使用手動工具 |
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