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柔性生產計劃和控制

 nnb0412 2019-10-29

作者|章月洲

來源|讓工廠管理變簡單

全文總計891字，需閱讀2分鐘，以下為正文：

2019年9月21日在風景秀麗的西溪濕地公園內的“茭蘆酒店”，受“西子供應鏈俱樂部”的邀請，講授了75分鐘的“柔性生產計劃和控制”。
在此課件的基礎上，對PPT進行了調整和優(yōu)化，補充了必要的內容，形成了從需求、營運目標、工廠本質、柔性計劃原理、方法和工具的體系，具備了完整的知識體系。
眾所周知，數(shù)字化工廠或智能工廠的目的是響應未來多變的客戶的需求，適應多變的供應商。

但是在碎片化、個性化的客戶需求的前提下，實現(xiàn)生產運作的高產出、低成本是每個制造業(yè)企業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。

生產計劃和控制，是生產運作的核心環(huán)節(jié)，是制造業(yè)企業(yè)的指揮和控制中心。

生產計劃和控制水平的高低，不僅直接影響訂單的交付，還直接影響著企業(yè)的高產出和低成本。所以，是否掌握和應用科學的生產計劃和控制方法，已經成為影響企業(yè)競爭力的核心問題。

從公開發(fā)布的基于豐田生產方式的知識看，并沒有完整的生產計劃和控制方法，無論從“價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美”的5原則，還是精益屋等方法，

甚至是“看板拉動”的方式，均沒有具體告知如何編制生產計劃和控制，尤其沒有告知獨立（客戶）需求確認、相關（物料）需求計算和投料時間的控制。

所謂的“看板拉動”并沒有告訴超市中的在制品上限如何設置，也沒有告訴如何可以投料，僅僅是一種模糊的概念，不能作為真實的投料控制概念。

TOC理論較好地解決了投料控制問題，尤其是TOC的SDBR的應用解決了絕大部分生產場景（尤其是純加工時間（TT）為承諾交期的10-15%以內）的計劃問題，但是還是沒有與傳統(tǒng)的ERP、MES或數(shù)字化工廠結合的問題。

事實上，生產計劃和控制涉及到庫存理論、MRP、Lean和TOC等相關生產管理的基礎理論，需要熟悉，甚至熟練掌握《工廠物理學》等生產管理基礎理論，

尤其要掌握生產類型、營運目標和緩沖配置三者的科學關系，從而真正實現(xiàn)生產交付系統(tǒng)的“交付好、產出高、成本低”。

經過本人多年的研究，尤其是學懂、學通《工廠物理學》、MRP、TOC、Lean等基礎理論和方法，

并學習了PlanetTogether APS高級計劃和排程的相關原理，才形成了獨有的、生產計劃和控制與信息系統(tǒng)結合的、

生產計劃和控制“七步法（VPS可視化計劃系統(tǒng)、APS高級計劃和排程）”，結合ERP等信息化工具，實現(xiàn)了從理論到實踐的落地。


資料來源：讓工廠管理變簡單

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