隨著熱流道技術(shù)廣泛普及，在我們工作中熱流道的應(yīng)用越來越多。今天就來說一下在模具中運(yùn)用最多的開放式點(diǎn)澆口噴嘴。它有著進(jìn)點(diǎn)美觀對(duì)產(chǎn)品表面影響較小，結(jié)構(gòu)簡單且成本低的優(yōu)點(diǎn)。

從理論上講想要做到四穴進(jìn)膠平衡，其熱流道分流板以及八個(gè)噴嘴路徑的長短內(nèi)經(jīng)的大小和尺寸都應(yīng)相同。這樣才能盡可能的使進(jìn)膠平衡。在制品短射時(shí)使每個(gè)噴嘴出膠量相同，從而保證制品質(zhì)量。

在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中八個(gè)進(jìn)點(diǎn)往往進(jìn)膠不是那么均衡，這也是開放式流道系統(tǒng)最常見的問題。這時(shí)我們通常要通過溫控箱各段的溫度來控制分流板及每個(gè)噴嘴的溫度使其進(jìn)膠均衡，從而保證每穴產(chǎn)品的質(zhì)量。 從理論上來說噴嘴溫度的高低確實(shí)可以改變進(jìn)點(diǎn)流速的快慢，當(dāng)四穴產(chǎn)品尺寸不一時(shí)，是否可以通過調(diào)整流道溫度從而精確控制每一穴制品的尺寸呢？

若模具四穴型腔大小相同，制品面積不大的情況下，熔體材料在填充滿型腔后保壓時(shí)，因分流道及八個(gè)噴嘴尺寸相同，四穴產(chǎn)品在制品冷卻前所受的壓力相同，制品每穴尺寸是不是應(yīng)該相同？多數(shù)時(shí)候制品出來后每穴之間尺寸總會(huì)有差異。那么通過溫控箱控制溫度使流速快慢的改變。是否能調(diào)整每穴尺寸的大小呢？

改變制品尺寸的因素是控制噴嘴進(jìn)點(diǎn)的流速和射出與保壓填充工藝。哪一個(gè)更起能到關(guān)鍵作用呢。通過實(shí)踐得出，開放式熱流道通過噴嘴溫度調(diào)整來改變流速，從而控制流速對(duì)改善制品缺料，氣印和結(jié)合位置有較明顯的效果。制品在填充時(shí)，射出工藝及保壓參數(shù)對(duì)制品尺寸起決定性作用。