首先我們來(lái)了解下什么是鉆（挖）孔樁基礎(chǔ)施工。

【一】何為鉆（挖）孔樁基礎(chǔ)

鉆（挖）孔樁基礎(chǔ)是采用不同的鉆（挖）孔方法，在施工位置地層中按要求通過(guò)鉆（挖）方式形成一定斷面的井孔。在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求后，將鋼筋籠植入井孔中，并灌注混凝土（如果井孔中有水時(shí)需澆筑的是水下混凝土）成為樁基礎(chǔ)的一種施工工藝。具備全天候機(jī)械化作業(yè)，施工簡(jiǎn)單；同時(shí)施工所需原材也可以根據(jù)施工條件選擇現(xiàn)場(chǎng)加工，施工作業(yè)方便；施工速度快，工藝成熟的優(yōu)點(diǎn)。但是鉆（挖）孔樁基礎(chǔ)屬于隱蔽工程，施工質(zhì)量控制難度大；隨著鉆孔樁基礎(chǔ)施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿和廢棄土，處理難度大，對(duì)環(huán)保要求高。

【二】常見(jiàn)的鉆（挖）孔樁

常見(jiàn)的鉆（挖）孔樁鉆孔方式有

（1）螺旋鉆孔；(2) 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔；(3) 潛水鉆機(jī)鉆孔；(4) 沖抓鉆孔；(5)沖擊鉆孔；(6)鉆斗鉆(即機(jī)動(dòng)推鉆)成孔；(7)挖孔

從上述表中我們可以看出每一種鉆孔方式在對(duì)土質(zhì)的選擇有一定的要求，適用范圍廣泛，各有各的特點(diǎn)和優(yōu)缺，接下來(lái)本篇結(jié)束螺旋鉆孔樁和正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔樁的施工工序。

【三】螺旋鉆孔樁和正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔樁的施工工序。

1、螺旋螺旋鉆孔樁施工工序

a）鉆孔機(jī)就位

鉆孔機(jī)就位，必須嚴(yán)格將機(jī)械設(shè)備保持平穩(wěn)，使之不易發(fā)生傾斜和位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出一道用于控制鉆孔深度的標(biāo)尺，以便在施工中便于進(jìn)行觀測(cè)和記錄。

b）鉆孔

調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位(用對(duì)位圈)，啟動(dòng)機(jī)器開(kāi)始鉆進(jìn)削土，排土。達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆技術(shù)人員讀取控制標(biāo)尺上的讀數(shù)并記錄。

c）成孔質(zhì)量檢查

將燈具吊入孔內(nèi)孔壁是否存在塌陷、膨脹和孔端是否有虛土的情況。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度不允許超過(guò)10cm。

d）蓋好孔口防護(hù)蓋板

成孔檢查完畢后在孔口處蓋好防護(hù)蓋板，做好相關(guān)安全防護(hù)措施。

e）孔底土清理

當(dāng)樁位鉆到控制的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提鉆桿，不扭曲鉆桿。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。散落在地表面上的土，隨時(shí)清除運(yùn)走。

f）鋼筋籠安放

鋼筋籠放入前，先綁好砼墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，籠身垂直扶穩(wěn)，慢下沉，不碰撞孔壁。

如果遇到采用兩段鋼筋籠連接的形式時(shí)，應(yīng)采取雙面焊接，保證鋼筋的位置正確，保證層厚度符合規(guī)范要求。

g）澆筑混凝土

放溜筒澆筑混凝士。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層不得大于 1.5m。落度為8~ 10cm。

h) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔樁施工工序

施工工序如下

a）定位放樣

按照施工圖紙上的設(shè)計(jì)參數(shù)，采用全站儀測(cè)量放點(diǎn)，精確測(cè)出各樁位的中心位置，埋設(shè)樁中心的縱、橫向定位標(biāo)志及護(hù)樁，施工中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。

b）埋設(shè)護(hù)筒

護(hù)筒采用壁厚4mm鋼護(hù)筒，內(nèi)徑大于鉆頭直徑100~ 150mm，在護(hù)筒上端設(shè)置一個(gè)出漿口，規(guī)格為40X 40cm。護(hù)筒高出施工平臺(tái)10~30cm，底部及周?chē)谜惩粱靥詈头謱雍粚?shí)。

樁位校正完畢用細(xì)線拉出樁中心十字線，并標(biāo)記在護(hù)筒上，施工時(shí)要經(jīng)常測(cè)量復(fù)核其準(zhǔn)確性，護(hù)筒底標(biāo)高高于地下水位標(biāo)高，護(hù)筒埋深根據(jù)地下水位、樁徑和鉆頭長(zhǎng)度確定，一般為1. 5m。

c) 鉆機(jī)就位

d) 泥漿制作

鉆孔用泥漿主要用的是自造漿，開(kāi)鉆時(shí)可在孔內(nèi)加入適量的粘土并采用低速、慢進(jìn)造漿，然后正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)，保護(hù)孔壁不坍塌、保證樁的灌注質(zhì)量。沖洗液循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池排水槽組成，應(yīng)滿足鉆進(jìn)過(guò)程中沉渣、清渣、排漿的要求，并經(jīng)常進(jìn)行清理，保持泥漿性能,每班檢測(cè)不少于3次。沉淀池中的沉渣應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，廢漿及時(shí)抽漿外排或暫存廢漿池。

e）鉆孔

正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔樁，是三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩次清孔工藝。開(kāi)孔前檢查鉆頭直徑是否能達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求，校核樁位、孔口標(biāo)高及樁孔編號(hào)，經(jīng)檢驗(yàn)核對(duì)無(wú)誤后方可開(kāi)工。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)同時(shí)注意以下問(wèn)題:

①鉆進(jìn)過(guò)程中每鉆進(jìn)3m要檢查一次鉆桿的垂直度和轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。

②鉆進(jìn)過(guò)程由專人經(jīng)常測(cè)定泥漿的技術(shù)參數(shù)，及時(shí)調(diào)配泥漿，黏度大、含砂率高的泥漿及時(shí)外排，沉淀池廢渣及時(shí)挖除。

鉆孔

③在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)鉆進(jìn)及返漿帶渣情況，明確記錄地層的地質(zhì)情況，若遇特殊地層則及時(shí)采取措施，整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中盡可能避免鉆機(jī)振動(dòng)、移位。

④終孔過(guò)程中采取計(jì)算鉆具長(zhǎng)度、機(jī)高、機(jī)上余尺的方法計(jì)算孔深，鉆孔完畢后用測(cè)繩再次測(cè)定實(shí)際孔深，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可進(jìn)行下一步施工。

f）清孔

①鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔深、孔徑等檢查合格后進(jìn)行清孔。清孔時(shí)應(yīng)將鉆具提離孔底50cm，大泵量清孔。

②為保證樁的質(zhì)量，在下入導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔，保持孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度1.03~1. 10，含砂率<2%，粘度17~20Pa. s,并確保灌注前的孔底沉渣厚度不大于0. 2m。

g）鋼筋籠制作和安裝

按照施工設(shè)計(jì)圖紙上的要求分段制作，按照鋼筋制作規(guī)范施行。搭接處采用雙面焊接，搭接長(zhǎng)度按照施工設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，同一截面焊接根數(shù)不大于1/2，接頭間距不小于35d。螺旋箍筋搭接長(zhǎng)度不小于300mm。按設(shè)計(jì)要求在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的鋼筋，骨架頂端兩側(cè)設(shè)置吊環(huán)。另外還需要注意的是，鋼筋籠制作完成后應(yīng)該避免鋼筋籠生銹，失圓和變形。

鋼筋籠在安放時(shí)采用汽車(chē)吊吊裝鋼筋籠。下放鋼筋籠前，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高，再次復(fù)測(cè)孔深。鋼筋籠安放必須垂直對(duì)中，不碰孔壁，鋼筋籠定位采用壓桿與鋼筋籠相連接，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算出地面標(biāo)高后，把鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口橫擔(dān)上，以防止灌注砼時(shí)鋼筋籠上浮或下移。

h）安防導(dǎo)管

導(dǎo)管采用φ 250mm的鋼管，導(dǎo)管間采用絲扣連接。接導(dǎo)管前先將連接頭洗凈，連接必須緊密，無(wú)滲漏。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度一般3m左右，最下端一節(jié)長(zhǎng)度不小于4m，并配置1m或0. 5m等短管調(diào)節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管下放前認(rèn)真檢查其連接的密封性，根據(jù)鉆孔深度，試水壓力一般不小于0.6~1.0MPa。

i）混凝土灌注

在混凝土灌注前，按要求進(jìn)行樁基礎(chǔ)第二次清孔，并測(cè)量孔底沉渣厚度和泥漿比重指數(shù)。按照施工配合比拌制砼，并保證供應(yīng)強(qiáng)度，確保在最先澆筑的砼初凝前澆筑完畢。

首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度≥1.0m和填充導(dǎo)管底部的需要。灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋置深度控制在不小于2. 0m，防止拔管過(guò)多造成斷樁或夾層。灌注時(shí)有專人檢查和跟蹤并做相關(guān)記錄，隨時(shí)觀察管內(nèi)混凝土下降及孔口返水情況。

及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土上升高度，提升和分段拆除上部導(dǎo)管，拆除導(dǎo)管需經(jīng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行。提升導(dǎo)管不得左右移動(dòng),保證有次序地拔管和連續(xù)澆筑混凝土直到整樁完畢。

首批砼灌注后，樁孔混凝土面高出鋼筋籠底部1m時(shí)，降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m時(shí)，恢復(fù)正常灌注速度。

灌注接近樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)量測(cè)樁頂標(biāo)高，使灌注樁的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50~100cm,混凝土灌注過(guò)程中，用測(cè)桿仔細(xì)檢查樁頂標(biāo)高。混凝土面返到超灌長(zhǎng)度的標(biāo)高后，拔管時(shí)將導(dǎo)管上下緩慢活動(dòng)，使混凝土面口慢慢彌合，防止拔管過(guò)快造成泥漿混入，形成混泥芯，出現(xiàn)樁頭滲水等質(zhì)量缺陷。在灌注過(guò)程中或?qū)⒔Y(jié)束時(shí)，核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度的準(zhǔn)確。

j）質(zhì)量檢驗(yàn)

【四】相關(guān)技術(shù)規(guī)范

1、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）

2、中華人民共和國(guó)交通部部標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵通用設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ 021-89）

3、中華人民共和國(guó)交通部部標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ 024-85)