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粉末涂料應(yīng)用十分普及，在許多領(lǐng)域正在逐步替代含溶劑涂料等傳統(tǒng)涂料，幾十年的發(fā)展，粉末涂料技術(shù)已很成熟，這里簡(jiǎn)要介紹基本配方（通用型）設(shè)計(jì)和部分重點(diǎn)市場(chǎng)的配方設(shè)計(jì)（實(shí)用型）、試驗(yàn)過(guò)程等。 一、 粉末涂料基本配方設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1、 環(huán)氧型粉末涂料 環(huán)氧粉末是熱固性粉末最早研發(fā)和形成市場(chǎng)的粉末品種，一般是基于雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，按照常見(jiàn)的看法。環(huán)氧粉末分為功能型和裝飾型兩類(lèi)。、 功能型環(huán)氧粉末近年來(lái)發(fā)展迅速，主要應(yīng)用在防腐（輸油輸氣、管件和閥件、鋼筋等）領(lǐng)域、電子（元件等）和電氣領(lǐng)域（匯流排和母線等）。功能型環(huán)氧粉末的基礎(chǔ)樹(shù)脂除雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，也經(jīng)常采用改性環(huán)氧如酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠彈性體環(huán)氧樹(shù)脂等，具體在后面“功能型環(huán)氧粉末”有較具體的敘述。 裝飾性環(huán)氧粉末目前并不普及，一般應(yīng)用于特殊效果如水紋（綿綿漆）和裂紋粉末、浴室把手罩光透明粉和鑄鐵件表面花紋（如縫紉機(jī)機(jī)頭用皺紋）等。 凡是在一定溫度（110～200℃）下能與環(huán)氧基反應(yīng)的化合物，都可以作為環(huán)氧粉末的固化劑，而事實(shí)上適合環(huán)氧粉末的固化劑主要品種有胺類(lèi)（雙氰胺、改性或加速雙氰胺），酸酐（芳香族酸酐、脂環(huán)族酸酐等）酰肼（葵二酸二酰肼、己二酸二酰肼等）、咪唑類(lèi)（往往作促進(jìn)劑）和有機(jī)酚類(lèi)固化劑等幾類(lèi)，根據(jù)不同的技術(shù)要求而選擇相應(yīng)的固化劑，同時(shí)要選擇合適的固化促進(jìn)劑配合，滿足各種實(shí)際需要和固化條件，促進(jìn)劑也有很多種類(lèi)，如乙酰丙酮金屬鹽、三苯基膦（TPP）及其鏻鹽、芳基異氰酸酯的加成物(取代脲)、2-苯基咪唑啉以及二甲基咪唑等。
2、 環(huán)氧/聚酯型（混合型）粉末 當(dāng)前在國(guó)內(nèi)還是生產(chǎn)量最大和使用面最寬的品種。配方設(shè)計(jì)主要從涂層各項(xiàng)性能要求和售價(jià)成本入手。相關(guān)技術(shù)和配方在前后有關(guān)章節(jié)中有具體說(shuō)明。
二、常見(jiàn)配方 實(shí)用型主要以耐候性粉末、白色家用電器粉末（以微波爐為例）、基礎(chǔ)美術(shù)型粉末、戶(hù)內(nèi)外高透明粉末為基本內(nèi)容，針對(duì)功能型粉末再作重點(diǎn)介紹，這是由于功能型粉末（以環(huán)氧粉末為主）實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)近來(lái)擴(kuò)展很快，用途和性能不斷提高，是目前重要的研發(fā)方向之一，同時(shí)也是能夠取得較好經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。 （一） 耐候性粉末（以建筑鋁型材為例） 建筑型材以?xún)?yōu)異的耐久性、裝飾性和加工成型性，廣泛應(yīng)用于建筑物的各個(gè)方面。而鋁合金型材又因加工性能佳、質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)，用量占金屬型材的80%以上，粉末涂料在鋁型材方面的應(yīng)用得到了迅速增長(zhǎng)。 目前，鋁型材表面處理是陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，就環(huán)保方面看，粉末涂料更具優(yōu)勢(shì)，同時(shí)粉末涂料在色彩、花紋、光澤度等方面可選擇性好，得到了各行人士的喜愛(ài)。具有代表性的粉末涂料品種有環(huán)氧型、聚酯型、丙烯酸型及有機(jī)硅樹(shù)脂型等。作為實(shí)際應(yīng)用，如鋁框架、門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)、走廊、隔墻板等高防腐蝕性鋁型材，大多數(shù)采用聚酯、丙烯酸粉末涂料；此外，由于環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料具有優(yōu)異的附著性、防腐蝕性，但耐候性較差，用于戶(hù)內(nèi)或者作為底漆。 建筑型材粉末涂料選用的聚酯樹(shù)脂為飽和型的，按其端基分為端羧基型（—COOH）和端羥基型（—OH）兩類(lèi)。低酸值（20～45mgKOH/g）的聚酯用異氰脲酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥基酰胺作固化劑（Primid或HAA），端羥基（—OH）聚酯采用已內(nèi)酰胺封閉的異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）多元醇預(yù)聚物作固化劑，制備耐候性卓越的純聚酯粉末涂料。 根據(jù)粉末涂料耐候要求，國(guó)外通常按照佛羅里達(dá)天然曝曬測(cè)試結(jié)果分成三級(jí)： 1. 標(biāo)準(zhǔn)型耐候粉末涂料（可以通過(guò)佛羅里達(dá)曝曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1～2a） 2. 改進(jìn)型耐候粉末涂料（可以通過(guò)佛羅里達(dá)曝曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2～3a） 3. 超耐候型耐候粉末涂料（可通過(guò)佛羅里達(dá)曝曬實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5a以上） 國(guó)內(nèi)我們一般依據(jù)GB/T 1865-1997《色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露》（濾過(guò)的氙弧輻射），對(duì)相應(yīng)的粉末涂料作耐候性評(píng)估。 設(shè)計(jì)耐候好的型材粉末涂料，第一步是原輔材料的選擇，沒(méi)有性能可靠的材料，就無(wú)法保證粉末的基本品質(zhì)。根據(jù)國(guó)內(nèi)各地氣候條件，這里我們提供比較適合的原料選擇，見(jiàn)表11-5。較典型的白色和灰色參考配方見(jiàn)表11-6。 表11-5 鋁型材粉末原料選擇
表11-6 較典型的白色和灰色參考配方（高光型）
依照上述配方經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)工藝生產(chǎn)和嚴(yán)格檢驗(yàn)，粉末具有性能如下： 1. 具有十分優(yōu)異的柔韌性，防腐蝕性； 2. 卓越的戶(hù)外耐候性（抗紫外光降解），十分優(yōu)良的裝飾性和經(jīng)濟(jì)效益； 3. 該產(chǎn)品與鋁材及鍍鋅底層有良好的附著力，無(wú)需底漆； 4. 涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性能好。 詳細(xì)性能指標(biāo)如下： 外觀（目測(cè)） 色澤均勻疏松 密℃ 1.2～1.6g/cm3 粉末細(xì)℃（180目篩余物） <0.5% 儲(chǔ)存穩(wěn)定性（35℃以下） 12個(gè)月 試驗(yàn)項(xiàng)目 Qualicoat 指標(biāo) 涂膜厚℃ 60～80um 60。光澤度 >85%(高光) 抗沖擊性能 490N·cm 彎曲性能 3mm 杯突試驗(yàn) ≥7mm 附著力（劃格法） 0級(jí) 壓痕硬度 ≥80 耐鹽霧試驗(yàn)（1000h） 在10cm劃痕中有小于16mm2腐蝕 耐候試驗(yàn) 1年，朝南傾角5。清洗樣品測(cè)試保光率≥50% 人工加速老化試驗(yàn)（1000h） 失光率≤50%（依據(jù)GB/T 1865-1997） 其涂裝方法：采用認(rèn)可的涂裝機(jī)械，按照產(chǎn)品說(shuō)明和技術(shù)說(shuō)明在正常條件下進(jìn)行施工，該產(chǎn)品可形成平整有光或無(wú)光的涂層，完全符合甚至超過(guò)Qualicoat標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。 推薦固化條件：190℃/20min,200℃/15min.。 |
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