車(chē)刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣泛的刀具。車(chē)刀用于臥式車(chē)床、立式車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床及數(shù)控加工中心上，加工工件的回轉(zhuǎn)表面。 

 車(chē)刀的分類(lèi)

（一）按照加工工件表面類(lèi)型

按照加工工件表面的類(lèi)型，車(chē)刀可分為外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀及端面車(chē)刀。

1. 外圓車(chē)刀外圓車(chē)刀用于外圓車(chē)削，對(duì)零件的外圓表面進(jìn)行加工，獲得所需尺寸、形位公差精度及表面質(zhì)量，如圖3-1所示。

圖3-1 外圓車(chē)削

2. 內(nèi)孔車(chē)刀內(nèi)孔車(chē)刀用于內(nèi)孔車(chē)削，如圖3-2所示，是用車(chē)削的方法擴(kuò)大工件內(nèi)孔或加工空心工件的內(nèi)表面；可以用大多數(shù)外圓車(chē)削的工藝方法來(lái)車(chē)削加工內(nèi)孔，此時(shí)，刀具是固定的（與在加工中心中鏜削刀具旋轉(zhuǎn)方向相反）。進(jìn)行外圓車(chē)削時(shí)，工件長(zhǎng)度及所選的刀桿尺寸，一般不會(huì)對(duì)刀具懸伸產(chǎn)生影響，因而能夠承受在加工期間產(chǎn)生的切削力。進(jìn)行鏜削和內(nèi)孔車(chē)削時(shí)，由于孔深決定了懸伸，因此，零件的孔徑和長(zhǎng)度對(duì)刀具的選擇有一定的限制。

圖3-2 內(nèi)孔車(chē)削

3. 端面車(chē)刀端面車(chē)刀用于端面車(chē)削，如圖3-3所示，刀尖始終處于與主軸軸線(xiàn)某點(diǎn)相交的直線(xiàn)上，結(jié)果得到一個(gè)過(guò)該點(diǎn)并與主軸軸線(xiàn)垂直的平面或錐面；端面車(chē)削刀具是指主切削刃能夠?qū)ぜ亩嗣孢M(jìn)行切削的刀具。

圖3-3 端面車(chē)削

 （二）按照刀具結(jié)構(gòu)

按照刀具結(jié)構(gòu)，車(chē)刀可分為整體車(chē)刀、焊接車(chē)刀、機(jī)夾車(chē)刀、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀及成形車(chē)刀。

1. 整體車(chē)刀

整體車(chē)刀如圖3-4所示，是相對(duì)于焊接刀具來(lái)說(shuō)工作部分和柄部都是同類(lèi)材料，或相對(duì)于可轉(zhuǎn)位刀具來(lái)說(shuō)指不可拆卸的整體式結(jié)構(gòu)，通常整體車(chē)刀常選用的材料為普通高速鋼或高性能高速鋼。刀具剛性好，操作工人可根據(jù)加工需要，切削部分可刃磨成直面、斜面及各種成型面。

圖3-4 整體車(chē)刀

2. 焊接車(chē)刀

焊接車(chē)刀如圖3-5所示，是在鋼制刀桿上按車(chē)刀幾何角度的要求加工出刀槽，用焊料將高速鋼或硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車(chē)刀。由于CNC車(chē)床和復(fù)合加工機(jī)床的普及應(yīng)用，加上焊接車(chē)刀在焊接后易出現(xiàn)微觀裂紋、硬質(zhì)合金性能降低等缺點(diǎn)，已很少使用，但其整體剛性較機(jī)夾車(chē)刀和可轉(zhuǎn)位車(chē)刀為好。刀具磨損后可以進(jìn)行多次修磨，利用率高。

圖3-5 焊接車(chē)刀

3. 機(jī)夾車(chē)刀

機(jī)夾車(chē)刀如圖3-6所示，是用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金焊接刀片，用機(jī)械夾固的方法將其夾持在刀桿上使用的車(chē)刀。

圖3-6 機(jī)夾車(chē)刀

4. 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀

可轉(zhuǎn)位車(chē)刀，是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車(chē)刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃，即可繼續(xù)工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報(bào)廢回收。更換新刀片后，車(chē)刀又可繼續(xù)工作。

（1）可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾項(xiàng)：

1）刀具使用壽命長(zhǎng)；

2）生產(chǎn)效率高；

3）有利于推廣新技術(shù)、新工藝；

4）有利于降低刀具成本；

5）能獲得穩(wěn)定的斷屑。

可轉(zhuǎn)位車(chē)刀由于有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，因此國(guó)內(nèi)外已經(jīng)公認(rèn)之為首選的車(chē)刀結(jié)構(gòu)，也是應(yīng)用的發(fā)展方向。

（2）可轉(zhuǎn)位車(chē)刀刀片夾緊要求主要包括：

1）要求刀桿刀槽定位精度高；

2）刀片夾緊可靠；

3）排屑流暢；

4）使用方便。

5. 成形車(chē)刀

成形車(chē)刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專(zhuān)用刀具，其刃形是根據(jù)工件輪廓形狀設(shè)計(jì)的，可用在各類(lèi)車(chē)床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車(chē)刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高，加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8～IT10、表面粗糙度值達(dá)Ra6.3～ Ra3.2μm，并能保證較高的互換性。但成形車(chē)刀制造較復(fù)雜、成本較高，切削刃工作長(zhǎng)度較寬，故易引起振動(dòng)。成形車(chē)刀主要用在加工批量較大的中小尺寸帶成形表面的零件。

以上內(nèi)容節(jié)選自《數(shù)控刀具選用指南第二版》