一、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道；不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃等工作。

2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方；斬磚瓦應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時(shí)搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。

5、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。

6、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。

7、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架時(shí)，檐口應(yīng)有搭防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。

8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面如無望扳時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦格上行走。

9、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

10、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板；陽臺(tái)部位粉刷、外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)；嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄扳上進(jìn)行操作。

11、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。

12、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超過和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。

13、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支撐。

14、使用磨石機(jī)必須配備觸電保護(hù)器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

二、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。

2、用井架運(yùn)輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

7、不得在砼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

9、使用振動(dòng)棒時(shí)必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。

10、夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

三、木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的可使用馬凳操作。

5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意；操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放整齊，并防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

8、拆除橫板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)格操作人員站在正在拆除的模板上。

9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可行的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落、倒塌傷人。

11、在坡度大于25度的屋面上操作時(shí)，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

12、木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐；屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檁拉桿或臨時(shí)支撐；吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施；并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。

14、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

16、釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。

17、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在木料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進(jìn)為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

21、過節(jié)疤，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

23、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。

24、壓刨機(jī)只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，嚴(yán)禁采用倒順雙向開關(guān)；三、四面刨 ，要按順序開動(dòng)。

25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不得超過5毫米。

26、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺(tái)面。

27、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。

28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

29、操作要帶防護(hù)眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

30、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。

31、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

32、各種木工機(jī)械一定要做傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板，安裝漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。

33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌，禁止吸煙。

四、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、在高空或深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，須搭設(shè)腳手架與馬道，綁扎高層建筑圈梁挑梁、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。

3、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以內(nèi)，重量不大時(shí)，可在地面或樓面上綁扎好，整體豎起，柱筋在4米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)；柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線兩米區(qū)域內(nèi)禁止行人；人工絞磨拉直時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚直接推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳手架踩緊。

8、人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角、注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體；切斷小于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

9、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直錢上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

10、使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料；斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

11、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

12、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

13、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

14、操作除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

15、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直經(jīng)大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

16、使用彎曲機(jī)，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)由專人扶住，并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油及清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。

17、不直鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲；彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速；嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)擋板裝置的一側(cè)站人。

18、冷拔鋼筋時(shí)，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米的距離，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

19、鋼筋的末端通過冷拔模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

20、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。

五、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗。

2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。

5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

6、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定設(shè)置工作接地與重復(fù)接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

7、配線應(yīng)分色（包括配電箱內(nèi)連線），相線L1為黃色，L2綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護(hù)零線PE為綠/黃雙色。

8、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施；在架空線路一側(cè)工作時(shí)，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī)范規(guī)定。

9、有人觸電時(shí)，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即切斷電源并使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。

10、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。

11、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

12、施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器必須分開；照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。

13、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.5米，室外高度應(yīng)不低于3米，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。

14、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆入材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

15、要做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等防雷接地保護(hù)，接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

16、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達(dá)不到要求的必須用圍護(hù)桿、腳手板及密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并懸掛醒目警告牌。

17、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子固定,電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路,不準(zhǔn)成束架設(shè)。

18、配電箱與電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按NT-S系統(tǒng)設(shè)置。

19、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào)。

20、開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔不得有雜物；標(biāo)明其名稱、用途、維修電工姓名；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；每月進(jìn)行檢查，維修一次，要有檢修記錄及記錄本。

21、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)機(jī)具引出線不大于5米。

六、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)要有審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、一次線長(zhǎng)度不得超過5M，二次線不得超過30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設(shè)有防護(hù)罩，并裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有的孔蓋打開。

8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

9、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

10、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

11、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

12、清除焊渣，采用電弧氣割清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

13、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

14、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

15、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱的外殼應(yīng)絕緣，兩端電壓不大于36伏。

16、雷電時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

17、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

18、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

19、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

20、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。

七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)要有審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、一次線長(zhǎng)度不得超過5M，二次線不得超過30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設(shè)有防護(hù)罩，并裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有的孔蓋打開。

8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

9、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

10、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

11、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

12、清除焊渣，采用電弧氣割清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

13、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

14、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

15、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱的外殼應(yīng)絕緣，兩端電壓不大于36伏。

16、雷電時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

17、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

18、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

19、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

20、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。

八、架子工安全操作規(guī)程

1、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平堅(jiān)直、連接牢固、底腳著實(shí)、層層拉結(jié)、支撐挺直、通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。

2、架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。

3、架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。

4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。

5、鋼管腳手架的鋼管必須符合國標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)條件，外徑為48毫米，壁厚為3.5毫米，禁止用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。

6、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

7、竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于7.5厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細(xì)于是16#，并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。

8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆；腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜道。斜道應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)應(yīng)不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

9、鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。

10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔6~7根立桿需設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45~60度；腳手架垂直每隔4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結(jié)牢固；拉結(jié)有兩種，一為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)固定。

11、設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于1.8米,毛竹腳手架不得大于1.5米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板。

12、竹腳手架必須設(shè)頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可，并應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。

13、腳手架主桿件的接長(zhǎng)須符合下列要求：

立桿和大橫桿的接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開；鋼管剪刀撐的接長(zhǎng)必須搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5米，綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為1.2米和1.8米。

15、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架里側(cè)，并用不小于18#鉛絲張掛嚴(yán)密。

16、臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔離。

17、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上癌設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層。

18、操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)：扣件面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳桿，操作平臺(tái)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

19、鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。

20、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護(hù)措施。

21、腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架一同時(shí)堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時(shí)施工。不準(zhǔn)超載，腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理。

22、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺(tái)；不準(zhǔn)采用斜拉斜吊方式從腳手架上進(jìn)料。

23、腳手架的拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固；拆除時(shí)指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。

24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。

九、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩人間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護(hù)器；操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線；在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)；停止使用應(yīng)拉閘斷電，才可搬運(yùn)打夯機(jī)。

6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

7、從磚垛上取夸應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和單磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架上放磚的高度不得超過三層側(cè)磚。

9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應(yīng)站在側(cè)面。

十、混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。

2、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。

3、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。

4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5、攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。

8、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

9、工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。

十一、 塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、司機(jī)必須身體健康，兩眼視力不近視，無色盲，兩耳無聽力障礙，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗。

2、司機(jī)必須熟悉塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)；應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。

3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器和駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。

4、塔吊行走范圍內(nèi)，電纜線不能有接頭，有良好的卷纜器，電纜線不能亂拖亂拉。

5、作業(yè)前，應(yīng)將軌道鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲，使用前應(yīng)檢查試吊。

6、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

7、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離，各機(jī)吊鉤上所掛重物的距離不得小于3米。

8、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車；信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

9、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離；起吊應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定。

10、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

11、起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

12、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落時(shí)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

13、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷電源，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

14、自升塔吊在吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重心必須移動(dòng)至規(guī)定位置，專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。

15、塔吊在頂升中必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓，頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；頂升時(shí)，就把起重小車和平衡移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。