來源:實戰(zhàn)工程管理 第一節(jié) 砌筑準備工作 1、根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求將廚衛(wèi)間有砼翻邊要求的位置,用墨線在樓面進行放線便于支模。 2、按墻段實量尺寸、洞口位置和砌塊規(guī)格尺寸作砌體排版。 排 版 測量放線 第二節(jié) 混凝土翻邊 1、模板內(nèi)側(cè)設(shè)內(nèi)襯,同時外側(cè)用U型模板條控制翻邊厚度(過梁、圈梁和壓頂均采用此方法加固)。 2、廚衛(wèi)間、外墻砼翻邊高度不低于120mm(但也得結(jié)合砌塊模數(shù),一般填充墻翻邊為200高); 3、水電預(yù)埋應(yīng)在澆筑前完成,要求定位準確,加固牢靠,不得后鑿。 砼翻邊成型和水電預(yù)埋 圈梁,過梁加固 翻邊混凝土加固、澆筑 第三節(jié) 砌筑要點 1、砌筑時一定要設(shè)置皮數(shù)桿并帶線,保證“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。 2、灰縫砂漿飽滿,內(nèi)墻水平和垂直灰縫飽滿度均應(yīng)≥80%,外墻灰縫飽滿度均應(yīng)100%,砌筑墻面應(yīng)橫平豎直,陰陽角方正;落地灰及時回收利用,產(chǎn)生的垃圾隨時清理歸堆。 3、蒸壓加氣砌塊灰縫水平厚度為15~20mm,其他為8 ~ 12mm。 4、蒸壓加氣砌塊采用切割機或?qū)S霉ぞ咔懈?,嚴禁用刀或斧砍?/p> 設(shè)置皮數(shù)桿 灰縫飽滿且橫平豎直 第四節(jié) 構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋 1、構(gòu)造柱縱向鋼筋及箍筋符合設(shè)計。 2、構(gòu)造柱縱向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。 3、拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿砌筑全高設(shè)置,間隔滿足規(guī)范及設(shè)計要求。 拉結(jié)鋼筋 構(gòu)造柱鋼筋 第五節(jié) 構(gòu)造柱和拉梁 1、砌體填充墻凈高>4.0m時設(shè)置拉梁(腰帶);砌體填充墻長>2H時或墻長>5m時設(shè)構(gòu)造柱,同時應(yīng)滿足設(shè)計要求。 構(gòu)造柱和拉梁(腰帶) 第六節(jié) 構(gòu)造柱(1):馬牙槎和澆筑口 1、構(gòu)造柱與墻體交接處留出馬牙槎,馬牙槎先退后進,寬度為60mm,上下對齊。 2、沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上海綿條。 3、頂部模板裝成喇叭式進料口,進料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出100mm。 4、澆筑砼時應(yīng)把進料口也滿澆,拆模后將突出的混凝土打鑿掉即可。 澆筑口設(shè)置 留置馬牙槎 第六節(jié) 構(gòu)造柱(2):模板加固 1、構(gòu)造柱模板的對拉螺桿宜設(shè)置于構(gòu)造柱中,不宜在墻上打、鉆孔。 2、對拉螺桿距離上下各150mm,中間距離≤600mm。 構(gòu)造柱模板于中部加固 第七節(jié) 墻體斜頂磚 1、填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊(斜頂滾轉(zhuǎn))。 2、斜頂滾磚高度宜為150mm,傾斜角度在45°-60°之間,“倒八字”砌筑,頂磚砂漿飽滿,防止梁底通縫的出現(xiàn)。 填充墻斜頂滾磚 第八節(jié) 門窗洞口 1、門窗洞口過梁擱置支座長度不應(yīng)小于250mm;過梁擱置長度不夠時,應(yīng)進行植筋或打入膨脹螺栓再焊接。 2、門洞大于2000mm時設(shè)置鋼筋混凝土門框(結(jié)合設(shè)計及規(guī)范要求)。 3、金屬門窗框預(yù)埋件的數(shù)量、位置、預(yù)埋方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。門窗邊墻體應(yīng)采用實心磚或預(yù)制砼塊引砌,便于門窗安裝的固定,保證門窗的穩(wěn)固性。 鋼筋混凝土門框 門窗洞口實心磚引砌 第九節(jié) 墻體開槽和修補 1、墻體開槽前,應(yīng)先根據(jù)控制線在墻面上將部位、尺寸標注清楚,然后用專用工具進行施工(一般采用切割機切割后電錘鑿打)。 2、線管槽用高標號水泥砂漿分兩次補槽。 3、在有條件的情況下,磚墻砌筑時與水電預(yù)埋同步施工,這樣即可保證磚墻的穩(wěn)定、牢固與美觀,同時也保護了預(yù)埋管線,避免了開槽影響磚墻尤其是半磚墻的整體穩(wěn)定性。 放線定位 切槽整齊精細 補槽平整 第十節(jié) 墻體預(yù)留洞預(yù)埋管 1、外墻孔洞盡可能事先預(yù)留洞或預(yù)埋管,規(guī)格尺寸和位置根據(jù)設(shè)計要求確定,并可做成內(nèi)高外低,避免雨水倒流。 2、強弱電箱留洞時,水電班與磚工班對接好提前預(yù)留,減少剔鑿,避免墻體開裂隱患。 電箱預(yù)留洞 空調(diào)穿墻埋管
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