1.1 設(shè)計階段應(yīng)注意的問題

1.1.1  應(yīng)按照全壽命周期管理的要求，根據(jù)線路輸送容量、系統(tǒng)運行條件、電纜路徑、敷設(shè)方式等合理選擇電纜和附件結(jié)構(gòu)型式。

電纜線路必須符合電力系統(tǒng)的輸送容量，即所選用的電纜應(yīng)具有滿足系統(tǒng)需求的長期載流量。在確定電纜截面時，應(yīng)充分考慮地區(qū)電網(wǎng)發(fā)展、負(fù)荷增長及周圍運行環(huán)境等因素，同時結(jié)合造價的綜合經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行選擇，避免較短時期后電纜載流量即不能滿足負(fù)荷增長需求，形成電網(wǎng)瓶頸；同時還要符合電纜全壽命管理要求，在其壽命期內(nèi)發(fā)揮其最大作用，努力實現(xiàn)效益最大化。

結(jié)合電纜敷設(shè)路徑，如在纜線密集區(qū)域，應(yīng)重點考慮防火要求，選擇相應(yīng)阻燃等級的阻燃電纜，避免火災(zāi)發(fā)生；在人員密集或有防爆需要的場所宜采用復(fù)合套管式終端，避免瓷套式終端故障產(chǎn)生的飛濺物傷及行人。(公眾號：輸配電線路)

為了適應(yīng)各種不同敷設(shè)環(huán)境要求，如直埋、排管以及隧道等，電纜的鎧裝層與外護(hù)套應(yīng)選用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)材料，如含化學(xué)腐蝕環(huán)境應(yīng)采用鉛套，易受水浸泡的電纜，應(yīng)采用聚乙烯外護(hù)套，，以達(dá)到全壽命周期管理要求。

終端和接頭應(yīng)滿足環(huán)境對其機(jī)械強(qiáng)度與密封性能的要求，戶外終端還應(yīng)具有足夠的泄漏比距、抗電蝕和耐污閃性能，同時考慮地區(qū)污穢等級變化對設(shè)備適用性的要求。

1.1.2 應(yīng)避免電纜通道鄰近熱力管線、腐蝕性介質(zhì)的管道。

臨近熱力管線散發(fā)出的熱量會造成電纜通道內(nèi)溫度升高，影響電纜線路的載流量，如果電纜線路長期運行在高溫環(huán)境中，還會加速絕緣老化，縮短電纜的使用壽命。在設(shè)計階段，應(yīng)全面調(diào)查電纜通道周圍管線情況，避免臨近熱力管線。

腐蝕性介質(zhì)管道中的物質(zhì)一旦泄漏到電纜通道內(nèi)，會造成電纜腐蝕，即電纜外護(hù)套、鎧裝層、鉛護(hù)套或鋁護(hù)套的腐蝕。酸或堿性溶液、氯化物、有機(jī)物腐蝕物質(zhì)等都會使電纜遭受腐蝕。

［案例1］ 2011年，某市熱力管線泄漏，熱水滲入電纜隧道。該隧道內(nèi)有多路10kV、110kV在運電纜，當(dāng)時隧道內(nèi)環(huán)境溫度超過60℃，遠(yuǎn)高于電纜正常運行溫度，嚴(yán)重影響電網(wǎng)安全，電力公司被迫采取排水、通風(fēng)降溫、調(diào)整電網(wǎng)運行方式等應(yīng)急措施。

［案例2］ 2009年，某公司220kV電纜隧道在與熱力管道的交叉距離不滿足規(guī)程要求，導(dǎo)致電纜溝內(nèi)溫度不滿足運行要求，將該交叉點井內(nèi)溫度與線路其他電纜井內(nèi)溫度進(jìn)行對比，最大溫差高達(dá)為21.4℃，負(fù)荷高峰時期電力公司不得不采取降溫、負(fù)荷控制措施。

1.1.3  應(yīng)加強(qiáng)電力電纜和電纜附件選型、訂貨、驗收及投運的全過程管理，應(yīng)優(yōu)先選擇具有良好運行業(yè)績和成熟制造經(jīng)驗的制造商。

加強(qiáng)全過程管理，訂貨階段應(yīng)確保選擇成熟產(chǎn)品，這也是加強(qiáng)電纜產(chǎn)品入網(wǎng)管理的有效手段，有助于從源頭把住電纜產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)。電纜及附件招投標(biāo)時，必須進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)審查，同型號產(chǎn)品必須通過型式試驗。驗收環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按照驗收相關(guān)要求進(jìn)行把關(guān)，確保電纜線路健康投運。電力電纜主要采取固體絕緣材料，運行過程中狀態(tài)檢測困難、維修代價很高，所以應(yīng)杜絕家族性設(shè)備缺陷問題。如果制造工藝不成熟、質(zhì)量控制不完備，電纜、附件極易存在可見或不可見缺陷，在后期運行過程中出現(xiàn)批量性問題。

［案例］2010年，某公司110kV電纜在施工期間發(fā)現(xiàn)制造質(zhì)量問題，該批次約50km電纜全部退貨，已發(fā)電線路的電纜和附件也全部更換，大大增加了工程周期、費用和電網(wǎng)運行風(fēng)險。

1.1.4  同一受電端的雙回或多回電纜線路宜選用不同制造商的電纜、附件。110（66）kV及以上電壓等級電纜的GIS終端和油浸終端宜選擇插拔式。

雙路或多路電源電纜選用同制造商產(chǎn)品，將承擔(dān)較大的批次性問題風(fēng)險，同時一旦出現(xiàn)批次性質(zhì)量問題，將大大延長事故搶修時間和供電恢復(fù)時間。選擇不同制造商產(chǎn)品，即可防止電纜、附件批次性質(zhì)量問題造成的全停風(fēng)險。但采用不同制造商也帶來安裝、維護(hù)及備品備件管理上的不便，應(yīng)結(jié)合工作情況酌情選擇。

選擇插拔式終端便于單獨對電纜進(jìn)行交流耐壓試驗，同時電纜倉的SF6氣體或絕緣油的處理工作可以同步開展，利于縮短安裝時間，利于搶修。

［案例］2005年，某公司9.6km長的220kV線路，在投運11個月后，接頭連續(xù)發(fā)生擊穿，后經(jīng)檢測判定為附件制造質(zhì)量問題。18組接頭全部更換，搶修工區(qū)歷時半年，在此期間一座220kV變電站單電源。

1.1.5  10kV及以上電力電纜應(yīng)采用干法化學(xué)交聯(lián)的生產(chǎn)工藝，110kV及以上電力電纜應(yīng)采用懸鏈或立塔式工藝。

該條與國家電網(wǎng)公司招標(biāo)技術(shù)條件保持一致。干法化學(xué)交聯(lián)形成的交聯(lián)聚乙烯材料電氣性能優(yōu)良，目前制品額定電壓等級已達(dá)500kV，而輻照交聯(lián)和硅烷化學(xué)交聯(lián)法一般僅用于低壓電纜。

1.1.6  運行在潮濕或浸水環(huán)境中的110（66）kV及以上電壓等級的電纜應(yīng)有縱向阻水功能，電纜附件應(yīng)密封防潮；35kV及以下電壓等級電纜附件的密封防潮性能應(yīng)能滿足長期運行需要。

水害對于電力電纜的安全穩(wěn)定運行影響很大。針對固體絕緣電纜，一旦水分進(jìn)入電纜絕緣表面或?qū)w表面，都會使絕緣在比產(chǎn)生電樹低得多的電場強(qiáng)度下引發(fā)水樹，并逐步向絕緣內(nèi)部延伸，導(dǎo)致絕緣加速老化，直至擊穿。針對油浸紙絕緣電纜，一旦水分進(jìn)入其中，其電氣性能將顯著降低，絕緣電阻下降，擊穿場強(qiáng)下降，介質(zhì)損耗角正切增大；水分的存在，可以使油浸紙絕緣電纜中的銅導(dǎo)體對電纜油的催化活性提高，從而加快絕緣油老化過程的氧化反應(yīng)。尤其針對直埋線路，如果電纜附件密封性能不符合要求，易造成附件進(jìn)水，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

1.1.7  電纜主絕緣、單芯電纜的金屬屏蔽層、金屬護(hù)層應(yīng)有可靠的過電壓保護(hù)措施。統(tǒng)包型電纜的金屬屏蔽層、金屬護(hù)層應(yīng)兩端直接接地。

可靠的過電壓保護(hù)措施可以防止故障情況下金屬護(hù)層上產(chǎn)生的過電壓，造成電纜損壞或危及人身安全。護(hù)層絕緣可起到過電壓保護(hù)作用，同時對金屬護(hù)套是良好的防腐蝕層，因為非接地點的金屬護(hù)套有感應(yīng)電壓時，當(dāng)護(hù)層絕緣不良時，會引起交流腐蝕。大長度10、35kV單芯電纜也應(yīng)考慮采取過電壓保護(hù)措施。

統(tǒng)包型電纜如果三相電流平衡時，則在金屬護(hù)套中不會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，也沒有感應(yīng)電流，應(yīng)將金屬屏蔽層、金屬護(hù)層兩端直接接地。

1.1.8  合理安排電纜段長，盡量減少電纜接頭的數(shù)量，嚴(yán)禁在變電站電纜夾層、橋架和豎井等纜線密集區(qū)域布置電力電纜接頭。

電纜接頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，據(jù)統(tǒng)計因電纜頭故障而導(dǎo)致的電纜火災(zāi)、爆炸事故占電纜事故總量的70%左右。由于電纜接頭處于電纜溝內(nèi)，不易巡檢，因此應(yīng)盡量避免電纜接頭敷設(shè)在變電站夾層等纜線密集區(qū)，防止一路接頭故障波及其他電纜，造成事故的擴(kuò)大。

［案例］2006年，某公司一路220kV電纜跳閘，1h后相同隧道內(nèi)66kV電纜相間短路跳閘，1.5h后發(fā)現(xiàn)電纜隧道內(nèi)起火冒煙。隧道內(nèi)纜線燃燒近4h，共燒毀220kV電纜5路、66kV電纜3路，經(jīng)過分析，判斷事故直接原因為高壓電纜接頭安裝質(zhì)量問題，運行一段時間后絕緣強(qiáng)度降低，導(dǎo)致故障。

1.2 基建階段應(yīng)注意的問題

1.2.1  對220kV及以上電壓等級電纜、110（66）kV及以下電壓等級重要線路的電纜，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)造和工廠驗收。

電纜各部分的原材料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的控制等因素將直接影響電纜的質(zhì)量。原材料的質(zhì)量不良、工裝設(shè)備缺陷、生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)?shù)榷紩o電纜長期運行埋下致命隱患。進(jìn)行監(jiān)造和工廠驗收，可確保電纜線路生產(chǎn)環(huán)節(jié)可控、在控，確保電纜出廠時處于健康狀態(tài)，避免電纜進(jìn)入安裝或運行環(huán)節(jié)后出現(xiàn)問題。

［案例］2001年，某市一路110kV電纜線路GIS終端爆炸，直接擊穿點位于應(yīng)力錐部位，經(jīng)解體檢測認(rèn)定該終端核心元件存在制造缺陷，隨后該批次產(chǎn)品全部進(jìn)行了更換。

1.2.2  應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行到貨驗收，并開展到貨檢測。

結(jié)合電纜及附件的生產(chǎn)、安裝、運行和試驗經(jīng)驗，對與電纜及附件長期運行性能密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)尺寸、電氣、物理等關(guān)鍵性能應(yīng)進(jìn)行到貨驗收及檢測，盡可能杜絕不合格品進(jìn)入安裝環(huán)節(jié)、投入運行。

［案例］2008年以來，某公司根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、訂貨技術(shù)條件，對10kV及以下電纜開展到貨質(zhì)量檢測，兩年內(nèi)交聯(lián)電纜檢測不合格率從開始階段的12.5%降到了1%，杜絕了導(dǎo)體直流電阻率超標(biāo)、絕緣中存在雜質(zhì)、阻燃性能不合格等問題產(chǎn)品投入運行。

1.2.3  在電纜運輸過程中，應(yīng)防止電纜受到碰撞、擠壓等導(dǎo)致的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制牽引力、側(cè)壓力和彎曲半徑。

應(yīng)用電纜盤搬運和儲放電纜，不允許電纜盤平放，避免電纜擠壓變形或松開。電纜盤應(yīng)有牢固的封板，在運輸車上必須可靠固定，防止電纜盤移位、滾動及相互碰撞或翻到。

電纜敷設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制牽引力，避免導(dǎo)體、護(hù)套或絕緣變形、損壞；應(yīng)控制側(cè)壓力，避免電纜在敷設(shè)通道轉(zhuǎn)彎處被擠傷。電纜彎曲時，電纜外側(cè)被拉伸，內(nèi)側(cè)被擠壓，由于電纜材料和結(jié)構(gòu)特性的原因，電纜承受彎曲有一定的限度，過度的彎曲將造成絕緣層和護(hù)套的損傷，甚至使該段電纜完全破壞。因此，在電纜敷設(shè)過程中，應(yīng)根據(jù)電纜絕緣材料和護(hù)層結(jié)構(gòu)不同，嚴(yán)格控制彎曲半徑。

［案例1］2008年，某抽水蓄能電站500kV電纜擠壓變形，經(jīng)分析主要原因是，電纜盤超高，運輸過程將電纜盤平放，導(dǎo)致電纜擠壓變形。

［案例2］2008年，某變電站運行中站用變壓器低壓電纜絕緣擊穿，經(jīng)分析，主要原因為電纜轉(zhuǎn)彎處局部絕緣層因擠壓、摩擦導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p傷。

1.2.4  施工期間應(yīng)做好電纜和電纜附件的防潮、防塵、防外力損傷措施。在現(xiàn)場安裝高壓電纜附件之前，其組裝部件應(yīng)試裝配。安裝現(xiàn)場的溫度、濕度和清潔度應(yīng)符合安裝工藝要求，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)沙等有嚴(yán)重污染的環(huán)境中安裝電纜附件。

嚴(yán)格控制施工環(huán)境，避免影響施工質(zhì)量，留下事故隱患。采取防潮、防塵、防外力損傷措施，主要為避免施工過程中絕緣部件污染或損傷，導(dǎo)致絕緣性能降低。高壓電纜附件安裝應(yīng)有可靠的防塵措施，在室外作業(yè)，要搭建防塵棚，施工人員宜穿防塵服；在濕度較大的環(huán)境中，應(yīng)進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)，施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)。

安裝前的試裝配避免因部件不全、不匹配、不合格等造成的窩工或損失。

［案例］2002年，某110kV電纜在交接試驗中發(fā)生戶外終端擊穿。經(jīng)分析認(rèn)定為施工期間環(huán)境控制措施不當(dāng)所導(dǎo)致。附件組裝期間氣溫在零下，同時有4～5級大風(fēng)和揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場未采取有效防護(hù)措施，導(dǎo)致絕緣件被污染。

1.2.5  應(yīng)檢測電纜金屬護(hù)層接地電阻、端子接觸電阻，必須滿足設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。

當(dāng)電纜發(fā)生故障時，電纜金屬護(hù)套、接地系統(tǒng)會流經(jīng)故障電流，接觸電阻過大可能導(dǎo)致觸點燒毀，甚至導(dǎo)致次生故障。單芯電纜正常運行過程中，金屬護(hù)層接地回路中往往有感應(yīng)電流，如接觸電阻過高會造成發(fā)熱缺陷，甚至故障。

1.2.6  金屬護(hù)層采取交叉互聯(lián)方式時，應(yīng)逐相進(jìn)行導(dǎo)通測試，確保連接方式正確。金屬護(hù)層對地絕緣電阻應(yīng)試驗合格，過電壓限制元件在安裝前應(yīng)檢測合格。(微信號：shudianxianlu)

采用交叉互聯(lián)系統(tǒng)目的在于降低電纜運行時金屬護(hù)套產(chǎn)生的感應(yīng)電壓，如果交叉互聯(lián)系統(tǒng)接線方式錯誤，將使系統(tǒng)失效，進(jìn)行交叉互聯(lián)系統(tǒng)逐相導(dǎo)通測試，主要為防止安裝錯誤引發(fā)事故。

測量線路絕緣電阻是檢查電纜線路絕緣狀況最簡便的方法。

［案例1］2002年，某110kV線路接地系統(tǒng)電流異常，拆檢發(fā)現(xiàn)接地系統(tǒng)施工錯誤，同一交叉互聯(lián)段的兩個互聯(lián)箱內(nèi)金屬連扳接線方式相反，導(dǎo)致交叉互聯(lián)混亂，感應(yīng)電流很大。

［案例2］2007年，某110kV電纜線路接地電流異常，經(jīng)使用萬用表對2個交叉互聯(lián)箱內(nèi)6條交叉互聯(lián)線進(jìn)行導(dǎo)通測試，發(fā)現(xiàn)1號接頭互聯(lián)線的B相線芯與屏蔽線相互導(dǎo)通、2號接頭互聯(lián)線的C相屏蔽線與箱體導(dǎo)通。

［案例3］2008年，某電纜護(hù)套環(huán)流測量中發(fā)現(xiàn)，該段線路中金屬護(hù)套環(huán)流最大值高達(dá)224A，已達(dá)到電纜負(fù)荷電流的95%，經(jīng)過對環(huán)流測量值、電氣回路的分析及環(huán)流計算軟件的驗證，確定了導(dǎo)致本次環(huán)流異常的根本原因：2號接頭井C相引出同軸電纜的線芯與護(hù)套接反，導(dǎo)致C相電源側(cè)與負(fù)荷側(cè)反接，破壞了正常的交叉互聯(lián)系統(tǒng)電氣接線。

1.3  運行階段應(yīng)注意的問題

1.3.1 運行部門應(yīng)加強(qiáng)電纜線路負(fù)荷和溫度的檢（監(jiān)）測，防止過負(fù)荷運行，多條并聯(lián)的電纜應(yīng)分別進(jìn)行測量。巡視過程中應(yīng)檢測電纜附件、接地系統(tǒng)等的關(guān)鍵接點的溫度。

電纜運行溫度與負(fù)荷密切相關(guān)，但僅僅檢查負(fù)荷并不能保證電纜不過熱，所以必須檢查電纜表面實際溫度，以確定電纜有無過熱現(xiàn)象。線路的額定載流量和環(huán)境溫度密切相關(guān)，測負(fù)荷時應(yīng)測量最高環(huán)境溫度。

多條并聯(lián)的電纜應(yīng)分別進(jìn)行測量，因為多條電纜并列運行時會出現(xiàn)負(fù)荷分配嚴(yán)重不均的現(xiàn)象，總負(fù)荷未超限，但其中一條可能因負(fù)荷分布不均已過載。

電纜線路原則上不允許過負(fù)荷，過負(fù)荷將縮短電纜的使用壽命，造成導(dǎo)體接點的損壞，或是造成終端外部接點的損壞，或是導(dǎo)致電纜絕緣過熱，進(jìn)而造成固體絕緣變形，降低絕緣水平，加速絕緣老化；過負(fù)荷還可能會使金屬鉛護(hù)套發(fā)生龜裂現(xiàn)象，使電纜終端和接頭外保護(hù)盒脹裂（因為灌注在盒內(nèi)的瀝青絕緣膠受熱膨脹所致）。

電纜附件、接地系統(tǒng)的關(guān)鍵接點在長期負(fù)荷和故障電流的影響下，發(fā)生問題概率較大。在線路發(fā)生故障時，接點處流過故障電流，更會燒斷接點，因此在不停電條件下測量接點溫度，是檢查接點狀況的有效措施。

［案例］2001年，某公司發(fā)現(xiàn)一220kV電纜線路終端頭局部發(fā)熱不均，經(jīng)停電拆檢發(fā)現(xiàn)套管底部的硅油內(nèi)已有黑色沉淀物。經(jīng)過處理有效地避免了一次運行故障。

1.3.2  嚴(yán)禁金屬護(hù)層不接地運行。應(yīng)嚴(yán)格按照運行規(guī)程巡檢接地端子、過電壓限制元件，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

統(tǒng)包電纜線路的金屬屏蔽和鎧裝應(yīng)在電纜線路兩端直接接地，電纜具有塑料內(nèi)襯層或隔離套時，金屬屏蔽層和鎧裝層應(yīng)分別引出接地線，且兩者之間宜采取絕緣措施。單芯電纜金屬屏蔽（金屬套）在線路上至少有一點直接接地，任一點非直接接地處的正常感應(yīng)電壓應(yīng)符合：采取能防止人員任意接觸金屬屏蔽（金屬套）的安全措施時，在滿載情況下不得大于300V；未采取能防止人員任意接觸金屬屏蔽（金屬套）的安全措施時，在滿載情況下不得大于50V。

1.3.3  運行部門應(yīng)開展電纜線路狀態(tài)評價，對異常狀態(tài)和嚴(yán)重狀態(tài)的電纜線路應(yīng)及時檢修。

開展電纜線路狀態(tài)評價，可及時反映出設(shè)備性能參量的優(yōu)劣情況，得到設(shè)備當(dāng)前各種技術(shù)性能綜合評價結(jié)果。電纜線路的狀態(tài)參量以查閱資料、帶電檢測、巡視檢查和在線監(jiān)測等方式獲取。對于自身存在缺陷和隱患的電纜線路，應(yīng)加強(qiáng)跟蹤監(jiān)視，增加帶電檢測頻次，及時掌握隱患和缺陷的發(fā)展?fàn)顩r，采取有效的防范措施。有條件時可對重要電纜線路開展接地電流、電纜表面溫度和局部放電等項目的狀態(tài)監(jiān)測。

異常狀態(tài)指設(shè)備的一個或幾個特征狀態(tài)參量超過標(biāo)準(zhǔn)限值，并且?guī)讉€一般狀態(tài)參量明顯異常，已影響設(shè)備的性能指標(biāo)或可能發(fā)展成重大異常狀態(tài)，設(shè)備仍能繼續(xù)運行。嚴(yán)重狀態(tài)指設(shè)備的一個或幾個狀態(tài)參量嚴(yán)重超出標(biāo)準(zhǔn)或嚴(yán)重異常，設(shè)備只能短期運行或立即停運。否則，隨時可能造成設(shè)備損壞、人身傷亡、大面積停電、火災(zāi)等事故，因此針對異常狀態(tài)和嚴(yán)重狀態(tài)的電纜線路應(yīng)及時檢修。

2.1  設(shè)計基建階段應(yīng)注意的問題

2.1.1  電纜線路的防火設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收，防火設(shè)施未驗收合格的電纜線路不得投入運行。

電纜防火工作必須抓好設(shè)計、制造、安裝、運行、維護(hù)、檢修各個環(huán)節(jié)的全過程管理，要嚴(yán)格施工工藝、合理選擇防火材料以及落實各項防火措施。要求新建、擴(kuò)建電力工程的電纜選擇與敷設(shè)以及防火措施應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行設(shè)計，并加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督及竣工驗收，確保各項電纜防火措施落實到位，并與主體工程同時投產(chǎn)。

2.1.2  同一通道內(nèi)不同電壓等級的電纜，應(yīng)按照電壓等級的高低從下向上排列，分層敷設(shè)在電纜支架上。

考慮防火因素，將高低壓電纜分層布置，意在減小低壓電纜故障時對高壓電纜的影響；考慮外力破壞因素，將電壓等級較低的電纜敷設(shè)于隧道上層支架，降低電纜通道遭受外力破壞時，其影響高壓電纜的概率。

2.1.3  采用排管、電纜溝、隧道、橋梁及橋架敷設(shè)的阻燃電纜，其成束阻燃性能應(yīng)不低于C級。與電力電纜同通道敷設(shè)的低壓電纜、非阻燃通信光纜等應(yīng)穿入阻燃管，或采取其他防火隔離措施。

重視電纜敷設(shè)，嚴(yán)格遵照有關(guān)消防規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖紙要求施工，做到布線整齊。高壓電纜、低壓電纜和控制電纜應(yīng)按規(guī)定分層布置，并采取必要的隔離措施，以防止低壓電纜、控制電纜出現(xiàn)問題導(dǎo)致其他纜線故障，從而擴(kuò)大事故。

一些事故暴露出電纜防火方面存在的問題以及所導(dǎo)致的嚴(yán)重后果，例如電纜布置混亂，沒有分層布置且沒有采取分層阻燃、分段阻燃、涂刷防火涂料或安裝防火槽盒等措施，導(dǎo)致電纜著火事故的擴(kuò)大，燒損重要電纜，擴(kuò)大了事故損失。

［案例］2006年，某市火災(zāi)導(dǎo)致某隧道內(nèi)六路高壓電纜燒毀，導(dǎo)致隧道火災(zāi)蔓延的原因是高壓電纜選用PE護(hù)套，由于沒有阻燃性能，導(dǎo)致火災(zāi)蔓延，損失擴(kuò)大。

2.1.4  中性點非有效接地系統(tǒng)中，纜線密集區(qū)域的電纜應(yīng)采取防火隔離措施。

中性點非有效接地系統(tǒng)通常指中性點不接地、諧振接地、經(jīng)低電阻接地、經(jīng)高電阻接地，該類系統(tǒng)中的電纜在單相接地故障后繼續(xù)運行的過程中，電弧可能危害臨近電纜，造成事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

［案例］2006年，某公司一路消弧線圈接地系統(tǒng)中的35kV電纜發(fā)生單相接地故障，在堅持運行過程中，電弧燒傷臨近的多路10、110kV電纜和通信光纜，導(dǎo)致一座高層建筑停電、一座110kV變電站喪失一路電源。

2.1.5  非直埋電纜接頭的最外層應(yīng)包覆阻燃材料，充油電纜接頭及敷設(shè)密集的中壓電纜的接頭應(yīng)用耐火防爆槽盒封閉。

電纜附件是電纜線路絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制制作材料和工藝質(zhì)量。由于電纜接頭處于電纜通道內(nèi)，不易監(jiān)視，因此，應(yīng)加強(qiáng)對電纜接頭的施工工藝控制，必要時采用耐火防爆槽盒將其封閉。

2.1.6  在電纜通道內(nèi)敷設(shè)電纜需經(jīng)運行部門許可。施工過程中產(chǎn)生的電纜孔洞應(yīng)加裝防火封堵，受損的防火設(shè)施應(yīng)及時恢復(fù)，并由運行部門驗收。

采用封、堵、隔的辦法進(jìn)行電纜防火，目的是要保證單根電纜著火時不延燃或少延燃，避免事故損失擴(kuò)大。需封堵的部位必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。由于施工或材料老化造成原有防火墻或封堵失效時，應(yīng)及時修復(fù)。另外，電纜著火時會產(chǎn)生大量有毒煙氣，特別是普通塑料電纜著火后產(chǎn)生氯化氫氣體，氣體會通過縫隙、孔洞彌漫到電氣裝置室內(nèi)，在電氣設(shè)備上形成了一層稀鹽酸的導(dǎo)電膜，從而嚴(yán)重降低了設(shè)備、元件和接線回路的絕緣，造成了對電氣設(shè)備的二次危害。

2.1.7  隧道及豎井中的電纜應(yīng)采取防火隔離、分段阻燃措施。

電纜的防火隔離措施，能有效避免事故擴(kuò)大。電纜進(jìn)出電纜通道處、電纜隧道內(nèi)、豎井中應(yīng)設(shè)置防火分隔。

［案例］2011年，某電廠豎井中電纜發(fā)生短路，電弧引燃電纜。由于部分電纜橋架及豎井隔斷、穿墻孔洞封堵施工封堵不良且未按設(shè)計要求施工，未能有效阻斷火勢蔓延，造成事故擴(kuò)大，導(dǎo)致一臺機(jī)組停運和數(shù)百萬元的經(jīng)濟(jì)損失。

2.2  運行階段應(yīng)注意的問題

2.2.1  電纜密集區(qū)域的在役接頭應(yīng)加裝防火槽盒或采取其他防火隔離措施。變電站夾層內(nèi)在役接頭應(yīng)逐步移出，電力電纜切改或故障搶修時，應(yīng)將接頭布置在站外的電纜通道內(nèi)。

電纜接頭故障是電纜線路故障的主要原因，因此在以上防火重點區(qū)域不允許新增接頭；對現(xiàn)有的接頭在短期內(nèi)應(yīng)采取防火隔離等控制措施，最終應(yīng)逐步移出。

［案例］某電廠室外電纜溝中一臺循環(huán)水泵電纜中間接頭發(fā)生爆破，損傷和引燃周圍其他循環(huán)水泵的動力和控制電纜，造成了正在運行的5臺循環(huán)水泵中的4臺泵跳閘，導(dǎo)致2臺汽輪發(fā)電機(jī)組由于真空低而被迫停機(jī)。

2.2.2  運行部門應(yīng)保持電纜通道、夾層整潔、暢通，消除各類火災(zāi)隱患，通道沿線及其內(nèi)部不得積存易燃、易爆物。

電纜通道、夾層整潔暢通可便于開展運維檢修工作，同時不留火災(zāi)隱患，避免易燃易爆物引發(fā)火災(zāi)，造成事故。

2.2.3  電纜通道臨近易燃或腐蝕性介質(zhì)的存儲容器、輸送管道時，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，防止其滲漏進(jìn)入電纜通道，進(jìn)而損害電纜或?qū)е禄馂?zāi)。

多城市曾發(fā)生燃?xì)狻⒂蜌獾葷B漏進(jìn)入電纜通道，并發(fā)生爆炸的事件，有必要對重點區(qū)域采取監(jiān)測、防范措施。

［案例］某城市隧道發(fā)生爆炸事故，隧道內(nèi)電纜全部燒毀，爆炸起火原因為臨近隧道的天然氣管道發(fā)生泄漏進(jìn)入電纜隧道，在放電火花或外界火源的誘發(fā)下發(fā)生爆炸起火。

2.2.4  在電纜通道、夾層內(nèi)使用的臨時電源應(yīng)滿足絕緣、防火、防潮要求。工作人員撤離時應(yīng)立即斷開電源。

避免臨時電源引發(fā)火災(zāi)事故。

［案例］2000年，某市一電力隧道內(nèi)施工用低壓電纜的相線與在運110kV電纜外皮短路，長時間打火，將110kV電纜A相外護(hù)層及鋁護(hù)套燒穿。經(jīng)查根本原因是由于施工人員未采用帶統(tǒng)包絕緣的低壓電纜，而且未安裝熔絲和漏電保安器。

2.2.5  在電纜通道、夾層內(nèi)動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票，并采取可靠的防火措施。

電纜溝、夾層均屬于密閉空間，為確保密閉空間作業(yè)人身和設(shè)備安全，在進(jìn)行動火作業(yè)前應(yīng)辦理動火工作票，并有可靠的防火措施，避免措施不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)事故。

2.2.6  變電站夾層宜安裝溫度、煙氣監(jiān)視報警器，重要的電纜隧道應(yīng)安裝溫度在線監(jiān)測裝置，并應(yīng)定期傳動、檢測，確保動作可靠、信號準(zhǔn)確。

運行人員在周期巡視中才能了解到變電站夾層以及隧道內(nèi)情況，對于巡視周期內(nèi)的情況一無所知。為了預(yù)防電纜火災(zāi)事故，可在隧道、夾層加裝溫度探測、溫度在線監(jiān)測和感煙報警系統(tǒng)。溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)可實時探測隧道和夾層環(huán)境溫度，發(fā)現(xiàn)異常立刻報警，煙感報警系統(tǒng)可即時發(fā)現(xiàn)火情，避免事故擴(kuò)大。

針對監(jiān)測系統(tǒng)，要確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，需及早發(fā)現(xiàn)在線監(jiān)測裝置缺陷，以免由于系統(tǒng)誤報、不報等問題給生產(chǎn)運行工作帶來壓力。

2.2.7  嚴(yán)格按照運行規(guī)程規(guī)定對電纜夾層、通道進(jìn)行巡檢，并檢測電纜和接頭運行溫度。

電纜的防火工作，不但要在設(shè)計、安裝過程中落實好各項措施，還要加強(qiáng)電纜的生產(chǎn)管理，建立健全電纜維護(hù)、檢查等各項規(guī)章制度，要按期對電纜進(jìn)行測試和紅外測溫，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

［案例1］2000年，某公司電纜運行人員發(fā)現(xiàn)一220kV交聯(lián)電纜A相終端頭套管局部發(fā)熱，經(jīng)停電解體檢查，發(fā)現(xiàn)應(yīng)力錐存在放電痕跡。

［案例2］2006年，某公司運行人員檢測某線路C相終端出線端子，經(jīng)紅外測溫發(fā)現(xiàn)溫度異常，停電后對松動觸點進(jìn)行緊固，避免了一起故障。

3.1  設(shè)計基建階段應(yīng)注意的問題

3.1.1  同一負(fù)載的雙路或多路電纜，不宜布置在相鄰位置。

降低一次外力造成多路電纜受損的概率，降低中斷供電的可能性。

［案例］某變電站三路110kV外電源同溝敷設(shè)，2002年夏，附近一建筑施工單位打側(cè)向錨定孔時，鉆頭一次破壞兩路電纜，造成部分用戶停電。

3.1.2  電纜通道及直埋電纜線路工程應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求施工，并同步進(jìn)行竣工測繪，非開挖工藝的電纜通道應(yīng)進(jìn)行三維測繪。應(yīng)在投運前向運行部門提交竣工資料和圖紙。

電纜線路是隱蔽工程，竣工資料及圖紙是電纜設(shè)備最為重要的基礎(chǔ)信息來源，對電纜運行及檢修工作起指導(dǎo)性的作用。此外，由于電纜通道和直埋線路施工的實際線路與設(shè)計圖紙可能有偏差或變更，為準(zhǔn)確的反映通道和直埋電纜的實際敷設(shè)路徑，便于電纜及通道的運維、檢修，必須繪制竣工圖紙。

非開挖工藝是在不開挖地表的條件下完成通道建設(shè)的一種方法，為確保日后通道安全運行，必須對通道進(jìn)行三維測繪，掌握通道的走向、高程等信息。

［案例］2009年，某110kV電纜事故搶修，因圖紙有誤，按照所示位置和深度一直找不到頂管位置，無法確認(rèn)電力設(shè)施受外力破壞的損傷程度，最后只能采取其他的檢修方案，近一個月才修復(fù)完畢。 

3.1.3  直埋電纜沿線、水底電纜應(yīng)裝設(shè)永久標(biāo)識。

直埋電纜及水底電纜易發(fā)生外力破壞事故，設(shè)置永久標(biāo)識，起到警示和告知的作用，減少外力事故的發(fā)生；同時，便于運行人員開展巡視工作。

3.1.4  電纜終端場站、隧道出入口、重要區(qū)域的工井井蓋應(yīng)有安防措施，并宜加裝在線監(jiān)控裝置。戶外金屬電纜支架、電纜固定金具等應(yīng)使用防盜螺栓。

為避免通道資源被隨意占用、電線電纜發(fā)生偷盜或人為破壞，應(yīng)做好出入設(shè)備區(qū)的技術(shù)防范措施，確保電力電纜安全穩(wěn)定運行。通過采用出入口在線監(jiān)控裝置，不但可以起到非法進(jìn)入報警功能，還可以實現(xiàn)出入設(shè)備區(qū)的有效管控，杜絕違章施工現(xiàn)象以及設(shè)備破壞事件的發(fā)生。在戶外地區(qū)，針對易被偷盜的部件，應(yīng)采用防盜螺栓，避免支架、固定金具被盜后，影響電纜的安全穩(wěn)定運行。

［案例］某公司2006年電力隧道內(nèi)盜竊案件多達(dá)10余起，2007～2009年完善安防措施后，盜竊事件得到遏制，同時作業(yè)人員的出入也實現(xiàn)了可控在控。

3.2  運行階段應(yīng)注意的問題

3.2.1  電纜路徑上應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，對可能發(fā)生外力破壞的區(qū)段應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并采取可靠的防護(hù)措施。

電纜線路作為隱蔽設(shè)備，易被外力破壞，設(shè)置警示標(biāo)志可以在一定程度上避免外力破壞。運行單位應(yīng)及時了解和掌握電纜線路通道周邊的施工情況，查看電纜線路路面上是否有人施工，有無挖掘痕跡，全面掌控路面施工狀態(tài)；對于在電纜線路保護(hù)范圍內(nèi)的危險施工行為，運行人員應(yīng)立即進(jìn)行制止。

［案例1］2005年，某施工單位進(jìn)行寫字樓施工時，在現(xiàn)場沒有進(jìn)行管線調(diào)查和挖探，直接在某35kV電纜線路路徑上向地下打鋼管支撐，其中一根鋼管直接打在電纜本體上，電纜絕緣被破壞而發(fā)生擊穿。

［案例2］2005年，某變電站西出線電力隧道工程項目部進(jìn)場開始施工，在變電站墻外西南角打降水井，在打第二口降水井至1.5m深時發(fā)現(xiàn)降水井內(nèi)有氣泡冒出，后立即停止施工。開挖事故點發(fā)現(xiàn)，此處地下直埋敷設(shè)的35kV某電纜線路被降水打眼機(jī)器破壞，有兩相被破壞。

3.2.2  工井正下方的電纜，宜采取防止墜落物體打擊的保護(hù)措施。

工井作為人員進(jìn)出電纜通道的唯一途徑，也有可能成為重物等危險物進(jìn)入隧道的途徑，對井口下電纜應(yīng)加裝剛性保護(hù)，一旦有重物跌落井口內(nèi)，不會對電纜造成損傷。

［案例］2002年，某110kV電纜安裝工作已完成，但在井下尚未安裝電纜保護(hù)凳。在人員撤離過程中，一根鋼釬從井口墜落，扎傷電纜。施工方被迫延誤送電，局部更換電纜、制作接頭。

3.2.3  應(yīng)監(jiān)視電纜通道結(jié)構(gòu)、周圍土層和臨近建筑物等的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取防護(hù)措施。

電纜通道是電纜敷設(shè)的重要路徑，一旦通道發(fā)生事故，通道內(nèi)的電纜均會遭受不同程度的損傷，電纜及通道搶修工作將十分困難，同時將會對周邊區(qū)域供電帶來嚴(yán)重影響。電纜通道周圍土層、臨近建筑的穩(wěn)定性都會對電纜通道的結(jié)構(gòu)帶來影響，通過對其進(jìn)行監(jiān)視，可以提前發(fā)現(xiàn)電纜通道潛在的隱患，通過提早采取必要措施，避免嚴(yán)重事故的發(fā)生。

［案例1］2005年，某隧道因周圍自來水泄漏造成塌方，砸傷多路10kV電纜。在搶修過程中造成附近高層建筑、居民小區(qū)長時間停電。

［案例2］2008年，某公司電纜運行人員巡視發(fā)現(xiàn)，某地鐵盾構(gòu)施工路段突然發(fā)生十幾米的道路下陷，導(dǎo)致該路段敷設(shè)的3路110kV電纜線路基礎(chǔ)下陷，6根110kV電纜承受上方土方壓力，該公司立即組織進(jìn)行搶修。

3.2.4  敷設(shè)于公用通道中的電纜應(yīng)制定專項管理措施。

隨著城市化建設(shè)的不斷發(fā)展，公用通道逐步被應(yīng)用于城市地下管線的綜合走廊。公用通道中，往往同時運行著電力、熱力、上下水等市政管線，必須避免在其他管線正常狀態(tài)和發(fā)生滲漏等異常時危及電纜安全運行，同時還需防止由于電纜正常運行和故障時的電磁場、熱效應(yīng)、電動力等危及其他管線，進(jìn)而造成次生事故。因此，敷設(shè)于公用通道中的電纜，應(yīng)有專項管理措施。

3.2.5  應(yīng)及時清理退運的報廢纜線，對盜竊易發(fā)地區(qū)的電纜設(shè)施應(yīng)加強(qiáng)巡視。

電纜通道內(nèi)的退運、報廢纜線經(jīng)常是盜竊目標(biāo)，同時在盜竊過程中竊賊可能破壞在運電纜或支架、地線等輔助設(shè)置。所以必須及時清理退運報廢線纜。

［案例］2001年，某市電力隧道內(nèi)一路數(shù)千米長退運10kV油紙電纜被盜，盜竊人員為便于運輸將電纜就地剝開，僅拿走芯線，隧道內(nèi)堆積大量油浸絕緣紙，造成嚴(yán)重火災(zāi)隱患。

4.1  設(shè)計基建階段應(yīng)注意的問題

4.1.1  電纜通道、夾層及管孔等應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求，110（66）kV及以上電纜的支架應(yīng)滿足電纜蛇形敷設(shè)的要求。電纜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行敷設(shè)、固定。

由于電纜材料和結(jié)構(gòu)特性的原因，電纜承受彎曲有一定的限度，過度的彎曲將造成絕緣層和護(hù)套的損傷，因此作為電纜線路敷設(shè)的通道，無論隧道、夾層以及管井等，結(jié)構(gòu)本體的轉(zhuǎn)彎半徑都應(yīng)不小于電纜線路的轉(zhuǎn)彎半徑，確保電纜不受損傷。

電力電纜在運行狀態(tài)下因負(fù)載和環(huán)境溫度變化引起導(dǎo)體和絕緣熱脹冷縮，產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，所以在隧道中敷設(shè)高壓電纜時采用蛇形敷設(shè)，電纜支架橫檔長度、強(qiáng)度及電纜布置都應(yīng)滿足電纜蛇形敷設(shè)要求。

電纜固定的作用在于把電纜因熱脹冷縮產(chǎn)生的蠕動量、機(jī)械應(yīng)力進(jìn)行分散，避免電纜、接頭受到機(jī)械損傷。

［案例］2003年，某公司一路運行中110kV電纜本體擊穿，原因是通道拐彎處的電纜固定方式不當(dāng)，電纜在較高負(fù)荷時蠕動伸長，擠壓角鋼制電纜支架，電纜護(hù)層、絕緣受損，導(dǎo)致故障。

4.1.2  電纜支架、固定金具、排管的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計和長期安全運行的要求，且無尖銳棱角。

電纜支架應(yīng)具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能，避免由于支架老化、銹蝕導(dǎo)致電纜發(fā)生故障。電纜固定金具以及接頭托架也應(yīng)具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性能，避免金具失效導(dǎo)致電纜、接頭移位和故障。排管應(yīng)具備一定的機(jī)械強(qiáng)度及耐久性，具備承受一定抗外力破壞的能力。

4.1.3  應(yīng)對完整的金屬護(hù)層接地系統(tǒng)進(jìn)行交接試驗，包括電纜外護(hù)套、同軸電纜、接地電纜、接地箱、互聯(lián)箱等。交叉互聯(lián)系統(tǒng)導(dǎo)體對地絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于電纜外護(hù)套的絕緣水平。

高壓電纜護(hù)層絕緣必須完整良好才能保證電纜穩(wěn)定運行，如果外護(hù)套破損，電纜線路將形成多點接地，金屬護(hù)套上將產(chǎn)生環(huán)流，并可能導(dǎo)致故障。對金屬護(hù)層接地系統(tǒng)進(jìn)行交接試驗，能夠提早發(fā)現(xiàn)接地系統(tǒng)中存在的問題，避免接地系統(tǒng)絕緣缺陷以及施工缺陷引發(fā)事故。

［案例1］2010年，某公司試驗發(fā)現(xiàn)某220kV電纜接頭交叉互聯(lián)線短路，后經(jīng)檢查判定為錯誤施工所致。

［案例2］2003年，試驗發(fā)現(xiàn)某廠商提供的接頭銅殼內(nèi)部短路，造成絕緣接頭兩側(cè)金屬護(hù)層導(dǎo)通，交叉互聯(lián)混亂。

4.2  運行階段應(yīng)注意的問題

4.2.1  應(yīng)監(jiān)視重載和重要電纜線路因運行溫度變化產(chǎn)生的蠕變，出現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

電纜蠕動后極易與支架等部件緊密接觸，長期受力下可損傷電力電纜，進(jìn)而引發(fā)事故。因此，應(yīng)重點監(jiān)視重載線路的蠕動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施，避免電纜受損。

4.2.2  應(yīng)嚴(yán)格按照試驗規(guī)程對電纜金屬護(hù)層的接地系統(tǒng)開展運行狀態(tài)檢測、試驗。

接地系統(tǒng)是電纜系統(tǒng)中較為薄弱和缺陷易發(fā)環(huán)節(jié)，經(jīng)驗表明，一般在電纜線路的交叉互聯(lián)系統(tǒng)出現(xiàn)缺陷時，電纜護(hù)套接地電流將較明顯變化，在日常運行工作中應(yīng)給予重點關(guān)注。目前電纜金屬護(hù)套接地系統(tǒng)常采用的試驗方法主要有在線測接地電流、紅外測溫以及停電開展外護(hù)套直流耐壓、測試護(hù)層保護(hù)器絕緣電阻等。

［案例1］某110kV電纜線路自變電站第一個交叉互聯(lián)段的接地電流異常，最大值達(dá)到124A，而負(fù)荷為190A，接地電流與負(fù)荷比超過50%，按照國家電網(wǎng)公司狀態(tài)檢修試驗規(guī)程要求需要停電處理和查明原因。經(jīng)過故障測尋，共發(fā)現(xiàn)故障點9處，其中外護(hù)套缺陷7處，交叉互聯(lián)線缺陷2處。

［案例2］由于南方地區(qū)屬于白蟻高發(fā)區(qū)，并且電纜運行中溫暖、潮濕、陰暗的環(huán)境也為白蟻提供了最適宜的生活條件，所以電纜外護(hù)套受白蟻蛀蝕的問題也相當(dāng)嚴(yán)重。2006年，某地區(qū)發(fā)現(xiàn)多路電纜外護(hù)套、銅屏蔽被白蟻蛀蝕，嚴(yán)重影響了電纜的安全穩(wěn)定運行。 

4.2.3  應(yīng)嚴(yán)格按試驗規(guī)程規(guī)定檢測金屬護(hù)層接地電流、接地線連接點溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

通過測試金屬護(hù)層接地電流，可以發(fā)現(xiàn)接地電流不平衡現(xiàn)象，進(jìn)而判斷接地系統(tǒng)缺陷。常用的檢測方式是直接使用鉗形電流表直接測量外護(hù)層接地線電流值，根據(jù)電纜負(fù)載情況，以及歷次檢測數(shù)據(jù)、相間數(shù)據(jù)的對比判斷外護(hù)層絕緣情況。目前，部分公司也采用了在線監(jiān)測的手段，可以實時掌握接地電流數(shù)據(jù)。

在電纜接地系統(tǒng)失效的情況下，金屬護(hù)套將會產(chǎn)生較高的感應(yīng)電壓，在感應(yīng)電壓作用下金屬護(hù)套可能對臨近金屬放電，最終引起電纜主絕緣發(fā)生擊穿。接地線連接點溫度異常也往往說明線路接地系統(tǒng)存在問題，需要及時解決。

［案例］2001年，某110kV電纜C相終端溫度高達(dá)110℃，當(dāng)時負(fù)荷電流為550A。A、B相終端溫度約為45℃，環(huán)境溫度為27℃左右。同時C相電纜本體的溫度略高于A、B相。A、B、C相終端接地線中電流遠(yuǎn)大于30A，有很明顯的發(fā)熱。經(jīng)停電檢查，發(fā)現(xiàn)接地系統(tǒng)連接出錯。

4.2.4  電纜線路發(fā)生運行故障后，應(yīng)檢查接地系統(tǒng)是否受損，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)。

電纜線路發(fā)生故障時，過電壓和接地電流可能損壞電纜外護(hù)套、過電壓保護(hù)裝置等，所以在查線過程中應(yīng)仔細(xì)檢查接地系統(tǒng)，必要時還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，避免電纜帶缺陷投運后發(fā)生次生故障。

［案例］2010年，某公司一路220kV線路故障造成電纜多處護(hù)層保護(hù)器擊穿，搶修人員全部進(jìn)行了更換，同時對整個交叉互聯(lián)系統(tǒng)進(jìn)行了耐壓試驗。