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給水排水 |百萬噸級“教科書式”污水處理廠設(shè)計案例!

 石鼓江邊漢子 2018-05-17


鄭州新區(qū)污水處理廠總工程規(guī)模為100萬m3/d,一期規(guī)模為65萬m3/d,污泥采用厭氧消化工藝,再生水脫色規(guī)模為20萬m3/d,污泥干化規(guī)模為300 t/d(以含水率80%計),出水水質(zhì)指標(biāo)優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn),目前均已建成并投入運(yùn)行。二期工程目前已立項建設(shè),建成后總規(guī)模將達(dá)到100萬m3/d。在設(shè)計過程中,采用了一系列新理念、新技術(shù)和新方法,將鄭州新區(qū)污水處理廠建設(shè)成為資源化、集約化、信息化、低碳化的現(xiàn)代污水處理工程。


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工程背景

由于城市高速發(fā)展,位于鄭州市市區(qū)的王新莊污水處理廠周邊用地性質(zhì)和用地環(huán)境發(fā)生了很大變化,該區(qū)域規(guī)劃為鄭州市重要的交通樞紐和城市核心。經(jīng)新一輪污水規(guī)劃調(diào)整,在城市下游規(guī)劃新建鄭州新區(qū)污水處理廠,接納原王新莊污水處理廠處理的中心城區(qū)污水,并承擔(dān)沿線輸送管線周邊的物流園系統(tǒng)、中牟劉集組團(tuán)等城市污水的處理,且同步提高鄭州市城市污水處理的標(biāo)準(zhǔn),并作為河道補(bǔ)充水改善受納水體環(huán)境狀況。


鄭州新區(qū)污水處理廠工程總規(guī)模為100萬m3/d,一期工程污水規(guī)模為65萬m3/d,污泥采用厭氧消化工藝,再生水脫色規(guī)模為20萬m3/d,污泥干化規(guī)模為300 t/d(以含水率80%計),出水水質(zhì)執(zhí)行GB 18918-2002一級A標(biāo)準(zhǔn)。一期工程于2015年底建成通水,實(shí)際出水指標(biāo)優(yōu)于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),且已滿負(fù)荷運(yùn)行。二期工程于2017年啟動建設(shè),建成后污水處理總規(guī)模達(dá)到100萬m3/d,出水標(biāo)準(zhǔn)將進(jìn)一步提高。


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設(shè)計參數(shù)

2.1工程規(guī)模

根據(jù)《鄭州市排水工程規(guī)劃》《鄭州國際物流園區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施布局專項規(guī)劃》和《中牟縣域市政基礎(chǔ)設(shè)施專項規(guī)劃》等規(guī)劃,鄭州新區(qū)污水處理廠承擔(dān)王新莊污水系統(tǒng)、鄭州國際物流園區(qū)系統(tǒng)和中牟劉集組團(tuán)系統(tǒng)的污水,總規(guī)劃服務(wù)面積為339.53 km2,服務(wù)人口為388.5萬人,排水體制采用雨污分流制。


設(shè)計研究規(guī)劃水量,采用分項指標(biāo)法預(yù)測污水量約為100.36萬m3/d,采用綜合指標(biāo)法預(yù)測污水量約為98.41萬m3/d,采用單位面積指標(biāo)法預(yù)測污水量約為113.58萬m3/d,幾種預(yù)測結(jié)果比較接近,經(jīng)綜合比較,結(jié)合王新莊污水處理廠實(shí)際水量的增長,確定新區(qū)污水處理廠污水規(guī)模為100萬m3/d。


2.2設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)

王新莊污水處理廠實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)如表1所示,根據(jù)鄭州市其他污水處理廠的設(shè)計進(jìn)水水質(zhì),結(jié)合城市建設(shè)現(xiàn)狀和發(fā)展方向,特別是環(huán)境保護(hù)控制的要求,綜合確定鄭州新區(qū)污水處理廠設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)如表2所示。

2.3設(shè)計出水水質(zhì)

鄭州新區(qū)污水處理廠尾水排入小清河,最終匯入賈魯河。根據(jù)環(huán)評要求,排放標(biāo)準(zhǔn)按賈魯河陳橋斷面水質(zhì)目標(biāo)進(jìn)行控制,出水水質(zhì)如表3所示,優(yōu)于GB 18918-2002一級A標(biāo)準(zhǔn)。

2.4工程用地

鄭州新區(qū)污水處理廠位于鄭州中牟縣姚家鎮(zhèn),工程建設(shè)用地面積為75.3 hm2,其中一期用地為49.1 hm2。


2.5污水處理工藝流程

鄭州污水處理工藝技術(shù)已經(jīng)有了較高的成熟設(shè)計運(yùn)行經(jīng)驗,對于大型污水處理廠,以穩(wěn)定運(yùn)行、安全達(dá)標(biāo)為原則,污水處理采用A2/O工藝,深度處理采用混凝沉淀+過濾工藝。


一期工程針對工程進(jìn)水濃度高、出水標(biāo)準(zhǔn)高的要求,采用了前置缺氧段改良A2/O工藝,污水處理工藝流程如圖1所示。

結(jié)合工程特點(diǎn)對生物反應(yīng)池池型進(jìn)行研究,采用兼具推流式與完全混合式優(yōu)點(diǎn)的回轉(zhuǎn)式氧化溝池型,如圖2所示。

2.6污泥處理工藝流程

一期工程污泥進(jìn)行厭氧消化,經(jīng)脫水后300 t/d污泥進(jìn)入干化系統(tǒng),其余污泥進(jìn)入鄭州市八崗污泥廠堆肥。剩余污泥經(jīng)重力濃縮后與初沉污泥混合,一并進(jìn)入污泥濃縮機(jī)房,濃縮至含水率95%后進(jìn)入污泥消化池。污泥處理工藝流程如圖3所示。

2.7脫色工藝流程

根據(jù)規(guī)劃,鄭州新區(qū)污水處理廠有20萬m3/d出水用于補(bǔ)充河道景觀用水、道路綠化和熱電廠冷卻用水等,為提高景觀用水品質(zhì)并確保余氯指標(biāo),需進(jìn)行再生水脫色及余氯補(bǔ)充。再生水脫色工藝流程如圖4所示。

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工程設(shè)計

3.1污水處理系統(tǒng)設(shè)計

3.1.1粗格柵及進(jìn)水泵房

粗格柵及進(jìn)水泵房共1座,進(jìn)水泵房內(nèi)設(shè)水泵8臺(6用2備,2臺變頻),Q=5 870 m3/h,H=20.4 m(19.2~21.7 m)。


3.1.2細(xì)格柵及曝氣沉砂池

細(xì)格柵及曝氣沉砂池2座,和粗格柵及進(jìn)水泵房用渠道連接。平面尺寸為57.4 m×51.8 m。細(xì)格柵采用鼓型格柵除污機(jī)12臺(b=6 mm),沉砂池停留時間為8 min。


3.1.3初沉池

初沉池共8座,直徑為40 m,表面水力負(fù)荷為3.5 m3/(m2·h),有效水深為4 m,池頂加玻璃鋼除臭罩。


3.1.4生物反應(yīng)池

生物反應(yīng)池共2座8池,采用回轉(zhuǎn)式氧化溝池型,耐沖擊能力強(qiáng)。設(shè)計停留時間為21 h(前置缺氧段及厭氧段HRT為1 h,缺氧段HRT為8 h,好氧區(qū)HRT為11 h),內(nèi)回流比為300%,外回流比為100%,有效水深為6 m,氣水比為7.5∶1。


3.1.5二沉池

二沉池共16座,采用周進(jìn)周出二沉池,直徑為50 m,表面水力負(fù)荷為1.12 m3/(m2·h),有效水深為4.5 m。


3.1.6高效沉淀池

高效沉淀池共2座6池,采用加砂高效沉淀池工藝,上升流速為31~43.7 m/h,PAM加藥量為0.8~1.2 mg/L,PAC加藥量為150 mg/L。


3.1.7中間提升泵房及V型濾池

V型濾池共2座4池,單格有效過濾面積為97.65 m2,設(shè)計濾速為9 m/h,強(qiáng)制濾速為9.48 m/h。


3.1.8紫外線消毒池

紫外線消毒池1座2池,有效紫外劑量≥25 mJ/cm2,每池設(shè)紫外線消毒渠2條,渠道寬度為2 900 mm,有效水深為1 090 mm,采用斜插式紫外線消毒系統(tǒng),總燈管數(shù)量為672支,總配電功率為460 kW。


3.1.9鼓風(fēng)機(jī)房

鼓風(fēng)機(jī)房1座,設(shè)置9臺單機(jī)高速離心鼓風(fēng)機(jī),其中7臺(5用2備)風(fēng)量為565 Nm3/min,風(fēng)壓為7 m,電機(jī)功率為910 kW;2臺(常用)風(fēng)量為283 Nm3/min,風(fēng)壓為7 m,電機(jī)功率為470 kW,為適應(yīng)夏季高溫運(yùn)行環(huán)境,采用水冷卻方式,屋頂設(shè)置冷卻塔。


3.2污泥處理系統(tǒng)設(shè)計

3.2.1污泥濃縮系統(tǒng)

(1)污泥濃縮池。污泥濃縮池2座,直徑為25 m,有效水深為4 m,有效停留時間為4 h,濃縮池主要目的為濃縮剩余污泥至含水率98%。

(2)污泥均質(zhì)池及濃縮機(jī)房。污泥均質(zhì)池及濃縮機(jī)房1座,將初沉污泥和重力濃縮后剩余污泥進(jìn)一步濃縮至含水率95%,設(shè)置濃縮機(jī)5臺(4用1備),單臺處理能力Q≥200 m3/h。


3.2.2污泥消化池系統(tǒng)

污泥消化池采用柱形結(jié)構(gòu),共6座,單池容積為12 700 m3,直徑為25 m,垂直高度為32.6 m,地面以上高度為27.4 m,地面以下埋深為5.1 m,污泥消化時間為20 d,消化溫度為37 ℃,污泥氣產(chǎn)量為42 000 m3/d,采用多層漿葉攪拌器,電機(jī)功率為15 kW,保證污泥攪拌均勻。


3.2.3污泥氣利用系統(tǒng)

污泥氣利用系統(tǒng)包括1座污泥氣增壓風(fēng)機(jī)房,設(shè)置鍋爐增壓風(fēng)機(jī)3套(流量為750 Nm3/h,風(fēng)壓為35 kPa);火炬增壓風(fēng)機(jī)2套(流量為1 500 Nm3/h,風(fēng)壓為15 kPa);2座污泥氣儲柜(體積為5 000 m3,運(yùn)行壓力為8~10 mbar,1 bar=0.1 MPa);1座脫硫系統(tǒng),包括粗過濾器2套,生物脫硫系統(tǒng)2套,干式脫硫塔2套,污泥氣中H2S設(shè)計濃度為5 000 mg/Nm3,脫硫后H2S設(shè)計濃度為50 mg/Nm3;1座鍋爐房,包括2臺消化熱水鍋爐,3臺干化導(dǎo)熱油鍋爐。


3.2.4污泥脫水系統(tǒng)

污泥脫水機(jī)房1座,設(shè)置脫水機(jī)4臺(3用1備),單臺流量為100~150 m3/h。


3.2.5污泥干化系統(tǒng)

污泥干化車間1座,采用漿葉式干燥機(jī),能源采用污泥氣,并配置天然氣供應(yīng)系統(tǒng)作為備用能源。設(shè)置3條污泥干化線,單條干化線處理能力為100~120 t/d(含水率76%~80%),出泥含固率為70%(進(jìn)一步干化可至90%含固率),蒸發(fā)量為2 976~3 241 kg/h。


系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,污泥消化產(chǎn)生的污泥氣用于污泥干化,污泥干化的余熱經(jīng)能量回收裝置回收用于污泥消化,實(shí)現(xiàn)污泥干化的能量平衡,不需要外加熱源。


3.2.6污泥水處理系統(tǒng)

設(shè)置污泥水處理系統(tǒng),對污泥處理過程中產(chǎn)生的濃縮池上清液、濃縮濾液、脫水濾液、消化池上清液進(jìn)行除磷脫氮處理,包括除磷反應(yīng)器1座,加入氧化鎂后,與磷酸鹽和氨形成鳥糞石沉淀,鳥糞石顆粒從水中被去除作為一種肥料用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn);脫氮反應(yīng)器1座,采用厭氧氨氧化工藝,實(shí)現(xiàn)氨氮的去除。


3.3再生水脫色系統(tǒng)設(shè)計

再生水采用臭氧進(jìn)行脫色,臭氧制備間與加藥間合建,臭氧投加量為5 mg/L,設(shè)置臭氧制備系統(tǒng)2套;臭氧接觸池1座,停留時間為15 min(高峰流量)。


3.4總平面布置

鄭州新區(qū)污水處理廠總平面布置分為4個區(qū):由西向東依次為:污泥處理區(qū)和預(yù)處理區(qū)、生物處理區(qū)、深度處理處理區(qū),廠前區(qū)位于廠區(qū)東南角,并預(yù)留二期用地,總平面布置如圖5所示。

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工程設(shè)計特點(diǎn)

4.1高標(biāo)準(zhǔn)全達(dá)標(biāo)設(shè)計理念

鄭州新區(qū)污水處理廠出水標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)于GB 18918-2002一級A標(biāo)準(zhǔn),并采取脫色處理,能做到清澈見底,可有效補(bǔ)充河道水資源,對改善鄭州市水體環(huán)境有很大貢獻(xiàn)。


污水處理采用回轉(zhuǎn)式氧化溝池型的前置缺氧段改良A2/O工藝、深度處理采用加砂高效沉淀池,保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo);污泥處理采用消化、干化、焚燒工藝,充分利用能源和資源;預(yù)處理區(qū)、泥區(qū)加蓋除臭,強(qiáng)化除臭系統(tǒng)設(shè)計,做到環(huán)境友好;選用低噪聲、震動小的設(shè)備,車間設(shè)置隔音門,內(nèi)墻貼吸音材料。靈活多樣的工藝手段,確保新區(qū)污水處理廠水、泥、氣、聲處理均達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。


4.2緊湊型集約化人性布置

預(yù)處理構(gòu)筑物、生物處理構(gòu)筑物、深度處理構(gòu)筑物、污泥處理構(gòu)筑物等進(jìn)行了集約布置,近遠(yuǎn)期構(gòu)筑物合理布局,為進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。


廠區(qū)中間巡視主通道寬度設(shè)置為9 m,每座反應(yīng)池設(shè)置電瓶車通道上池,便于日常巡檢及維修養(yǎng)護(hù)。


廠前區(qū)各個功能單體通過合理的布局,以及連廊的聯(lián)系,有機(jī)的組合在一起,同時也通過這些空間的圍合和分隔,劃分出了大小不同景觀區(qū)域,體現(xiàn)“自然、潔凈、生態(tài)、安全”的設(shè)計理念。


4.3資源化回收型能源利用

一期工程污泥處理采用中溫厭氧消化、熱干工藝,污泥消化產(chǎn)生的污泥氣用于污泥干化,污泥干化的余熱經(jīng)能量回收裝置回收用于污泥消化,實(shí)現(xiàn)污泥干化的能量平衡,不需要外加熱源,節(jié)約天然氣25 000 m3/d。


為減少厭氧消化污泥水對污水處理的沖擊,采用厭氧氨氧化和鳥糞石磷回收技術(shù),對污泥水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)磷資源的回收。


采用生物脫硫技術(shù),將污泥氣中的H2S還原為單質(zhì)硫,回收利用。


4.4智慧化創(chuàng)新型技術(shù)集成

采用智能曝氣系統(tǒng),比常規(guī)控制方式節(jié)能10%~15%,每年可節(jié)約電耗455~683萬kW·h;廠前區(qū)預(yù)留光伏發(fā)電設(shè)備設(shè)置區(qū)域,裝機(jī)容量達(dá)到150~200 kW;采用水源熱泵系統(tǒng),對廠前區(qū)建筑物、泥區(qū)控制室等進(jìn)行集中供暖、制冷,節(jié)約電耗。


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結(jié)語

鄭州市新區(qū)污水處理廠工程是我國為數(shù)不多的百萬噸級污水處理廠,且集污水處理、再生水回用、污泥處理為一體的綜合污水處理工程。一期工程投入運(yùn)行以來,實(shí)際出水水質(zhì)優(yōu)于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),且運(yùn)行穩(wěn)定,高品質(zhì)的再生水作為河道補(bǔ)充水,營造良好的生態(tài)效果;污泥中能源、資源得以回收利用;處理過程中產(chǎn)生的新的污染源得到有效控制;精細(xì)化的設(shè)計和運(yùn)行管理,將鄭州新區(qū)污水處理廠建成高效集約、低碳的資源節(jié)約型環(huán)境友好型現(xiàn)代污水處理工程。


微信對原文有刪減。原文標(biāo)題:《百萬噸級污水處理廠設(shè)計探討——以鄭州新區(qū)污水處理廠工程為例》,作者:張辰、高陸令、施祖輝,刊登在《給水排水》2018年5期。

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