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目錄 ? ? ? ? ? 一.雙射產(chǎn)品簡介 二.雙射模具的應(yīng)用 三.雙射成型原理 四.混色成型簡單介紹 五. 雙色成形模具與二次成形模具(包膠模)的 區(qū)別 ? 六. 雙射成型機(jī)介紹 ? 七. 雙射成型模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) ? 八. 講解一雙色手機(jī)外殼案例 一 雙射產(chǎn)品簡 介 雙色成型 雙色成型 混色成型 二 雙射模具的應(yīng)用 1. 產(chǎn)品功能的要求. 例如電源開關(guān),手機(jī)按鍵,鍵盤指示燈,汽車開 關(guān)等,要求LED的部分能夠透光. 電源開關(guān)按鈕,LED燈需要透光 二 雙射模具的應(yīng)用 2. 改善手感. 一些手持產(chǎn)品,要求在手持部位使用Rubber,手感會 比較舒適. 例如對講機(jī)外殼, 電動工具把手,扳手,起子把手,牙刷 柄,保溫杯等. 電動工具扳機(jī) 牙刷 二 雙射模具的應(yīng)用 3. 增加美感,作為裝飾品. 如一些外觀件的Logo,如果採用雙色注 塑,又漂亮又不用擔(dān)心它會被摩掉. 4. 產(chǎn)品局部區(qū)域需要電鍍. 大家知道,在塑料家族中,只有ABS和聚砜(PSU)表面可以電鍍, 如 果要求產(chǎn)品的局部區(qū)域或者單側(cè)需要電鍍,就要把電鍍區(qū)域注射 為ABS,把不需要電鍍的區(qū)域注射為其他材料如PC等. 產(chǎn)品表面局部區(qū)域需要電鍍(非發(fā)光區(qū)) 三 雙射成型原理 雙色模具結(jié)構(gòu)分: A: 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu); B. 型芯(型腔)后退式結(jié)構(gòu); C. 蹺蹺板雙色模具結(jié)構(gòu); D. 脫板旋轉(zhuǎn)式模具結(jié)構(gòu); E. 型芯滑動式結(jié)構(gòu) ; A 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu):為目前常用結(jié)構(gòu). 1. 基本原理: 雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先 後次序經(jīng)兩次成型製成雙射產(chǎn)品. 工作步驟: 1. A原料經(jīng)A料管射入1次成型模製成單射產(chǎn)品A. 2. 經(jīng)周期開模,產(chǎn)品A留於公模,成型機(jī)動模板旋轉(zhuǎn)180度至 B合模. 3. B原料經(jīng)B料管射入2次成型模製成雙射成品,開模頂出. 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu) 型芯旋轉(zhuǎn)模有兩種方式: a. 兩組公母模仁用兩幅模胚; b. 兩組公母模仁用一幅模胚; 兩組公母模仁用兩幅模胚 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu) 兩個公 模一樣 兩個母模 不一樣 兩組公母模仁用兩幅模胚 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu) 一次成形品 一次成形 A料管 B料管 二次成形 二次成形 品 兩組公母模仁用一幅模胚 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu) 兩個公 模一樣 兩個母模 不一樣 固定在成形 機(jī)側(cè) 公模靠轉(zhuǎn)盤 旋轉(zhuǎn)180度 兩組公母模仁用一幅模胚 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu) 2. 射出成型周期 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu) 3.平行射槍,主要用于旋轉(zhuǎn)模, 應(yīng)用于目前最普通雙色成形機(jī)臺; 型芯旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu) 兩個灌嘴 B 型芯(型腔)后退式模具結(jié)構(gòu) 1. 基本原理: 型芯(型腔)后退式的工作原理: 一次注塑時,活動型芯在汽缸的作用下往上運(yùn)動, 將一次產(chǎn)品封閉區(qū)域的邊界處靠破出一個靠破孔; 二次注塑時,活動型芯又在汽 缸的作用下往下運(yùn)動, 讓出一個型腔的孔, 使得二次料成形型腔孔,完成后開模, 取出產(chǎn)品. 第一次射出 第二次射出 活動 型芯 汽缸 活動型芯在汽缸的作用下往上運(yùn)動 活動型芯在汽缸的作用下往下運(yùn)動 B 型芯(型腔)后退式模具結(jié)構(gòu) 2. 射出成型周期 B 型芯(型腔)后退式模具結(jié)構(gòu) 3. 45度射槍,主要用于型芯(型腔)后退式模具結(jié)構(gòu). C 蹺蹺板雙色模具結(jié)構(gòu) 1. 基本原理: 蹺蹺板的工作原理:一次注塑時,靠破針在蹺蹺板的作用下往上運(yùn)動,將一次產(chǎn) 品封閉區(qū)域的邊界處靠破出一個靠破孔;二次注塑時,靠破針又在蹺蹺板的作用 下往下運(yùn)動,讓出一個圓形的孔,使得二次料能夠從靠破孔鑽進(jìn)封閉區(qū)域. 主要是用在數(shù)字鍵盤上,像0,4,6,8,9封閉的數(shù)字和A,B,D,O,P,Q,R,封閉的字母,用 蹺蹺板結(jié)構(gòu),二次料就可流入封閉的區(qū)域. 紫色為 第一射 中間第二射 為封閉區(qū)域 棕黃色為 第二射 一個電話機(jī)的按鍵 2. 射出成型周期 C 蹺蹺板雙色模具結(jié)構(gòu) (4) (1) (2) 行程1.8mm (3) (4) 1. (1) 靠破針 (2) 靠破頂出板 (3) 蹺蹺板 (4) 蹺蹺板上行頂桿 (5) 蹺蹺板下行頂桿 D 脫板旋轉(zhuǎn)式模具結(jié)構(gòu) 現(xiàn)在大家知道,雙色模的兩個公模是完全一樣的. 但是, 如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求兩 個公模也有所不同的時候該怎麼解決呢?就可以應(yīng)用脫板旋轉(zhuǎn)式模具結(jié)構(gòu). 1. 基本原理: 中板模的工作原理: 注塑成型時, 兩幅公模不動, 注塑機(jī)在完成一次注塑后,成形 機(jī)的中心旋轉(zhuǎn)軸先把脫板扥出, 然後使脫板旋轉(zhuǎn)180度, 再進(jìn)行二次成型. 這樣, 公模的一二次部位可以做成不同的形狀, 達(dá)到我們預(yù)期的設(shè)計(jì)目的. 模具開模狀態(tài) 成形機(jī)的中心旋轉(zhuǎn)軸 脫板被托出旋轉(zhuǎn)180度 D 脫板旋轉(zhuǎn)式模具結(jié)構(gòu) 2. 射出成型周期,同普通公模旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)相同. E 型芯滑動式結(jié)構(gòu) 1. 基本原理: 型芯(型腔)滑動式的工作原理: 一次注塑后開模,公模型腔在馬達(dá)的作用下滑動, 到一定距離與母模相配再合模,進(jìn)行第二次注塑,后開模頂出產(chǎn)品,公模又在馬達(dá) 的作用下滑動, 成形第一次產(chǎn)品;主要應(yīng)用在雙色立式機(jī)臺. 第一次成形后開模 第一次射出 活動 型腔 活動型腔 在馬達(dá)作 用下滑動 第二次合模 第二次成形 后,頂出產(chǎn)品 1. 混色成形原理 四 混色成型簡單介紹 馬達(dá)帶動齒條運(yùn)動,從 注射表層 而帶動熱澆道針閥上下 作動 同時注射 注射內(nèi)層 封閉澆口, 進(jìn)入保壓 四 混色成型簡單介紹 2. 材料混成的親和性 五 雙色成形模具與二次成形模具(包膠模)的區(qū)別 A 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成 型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料 注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。 B 包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機(jī)上 注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另 外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝 通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。 六. 雙射成型機(jī)介紹 雙射成型機(jī)臺按外形不同:可分為立式機(jī),臥式機(jī);一般常用的是臥式機(jī)臺; 而臥式的雙色成形機(jī)又可分為兩種: A: 兩幅平行的注射系統(tǒng)成形機(jī); 我們公司雙色塞子和手機(jī)外殼常用機(jī)臺,臺灣 和日本常用; B: 則是一個料管水平,一個料管垂直的成形機(jī). 歐洲常用; 國產(chǎn)雙色機(jī)主要有海天,富強(qiáng)鑫; A: 兩幅平行的注射系統(tǒng)成形機(jī); 1.動模板為旋轉(zhuǎn)裝臵的機(jī)構(gòu). 2.動模板能作雙向180度旋轉(zhuǎn). 動模板 六. 雙射成型機(jī)介紹 ★ 兩幅平行的注射系統(tǒng) 1. 采用兩組水平射出裝臵,平行配臵. 2. A.B射出裝臵可獨(dú)立或同時動作. 六. 雙射成型機(jī)介紹 ★ 冷卻裝臵 1. 動模側(cè)中心供水能隨動模板旋轉(zhuǎn)180度; 2. 一般模具水路開在機(jī)臺內(nèi)側(cè); 六. 雙射成型機(jī)介紹 ★ 頂出機(jī)構(gòu) 兩套獨(dú)立作用的頂出系統(tǒng) B: 一個料管水平,一個料管垂直成形機(jī) 第二射原料灌嘴 第一射原料 灌嘴 歐美的成形機(jī)臺圖示 兩組公母模仁 用一幅模胚 七 雙射成型模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 1. Cavity的兩個形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品。而Core的兩個形狀可以完全 一樣，也可以不一樣;這樣的模具結(jié)構(gòu)就不相同; 2. 模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后，必須吻合.設(shè)計(jì)時必須做這個檢查動作。 3.縮水率 一般來說,雙色模具的縮水率取決於成形外輪廓材料. 例如雙色塞子一次 材料為ABS或PC1414(縮水率通常為0.5%),二次材料為TPU(縮水率通常為1.8%), 在雙色模具設(shè)計(jì)時,要全部選用0.5%,因?yàn)橐淮尾牧弦呀?jīng)把產(chǎn)品輪廓撐住了,二 次材料不會收縮更多. 第一射PC1414,成 形外形輪廓 第二射 TPU 七 雙射成型模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 4. Gate位臵的選擇; a: 對於有Logo的產(chǎn)品,Gate要選擇Logo開口的一側(cè), 以有利於二次料的填充. Gate Gate 七 雙射成型模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 4. Gate位臵的選擇; b: 一次料如果是點(diǎn)澆口,要做波仔,避免因一次進(jìn)點(diǎn)殘留而碰穿二次料. Gate殘留 Gate設(shè)計(jì)波仔避免 點(diǎn)澆口殘留過高 七 雙射成型模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 5. Gate方式的選擇; 第一次產(chǎn)品宜選擇潛伏式進(jìn)膠, 保證產(chǎn)品與流道可以自動切斷. 無法採用潛 伏式進(jìn)膠時, 可考慮三板?；驘崃鞯? 三板模的缺點(diǎn)是壓力損耗大, 料頭重. 6. 預(yù)壓 這是雙色模具上用的一個專業(yè)術(shù)語.非倒裝模中,因?yàn)橐淮萎a(chǎn)品要壓二次母模, 如果成形外觀面上有l(wèi)ogo，這會對logo的形狀有相當(dāng)敏感的影響.一般來說, logo的高度要比理論值大0.02—0.05,如 果太小,二次料會跑進(jìn)來,使文字的輪 廓不清楚. 如果預(yù)壓太大,則會導(dǎo)致logo的預(yù)壓變形. 第一射logo應(yīng)高 出0.020.05mm 第二射 7.拔模角 七 雙射成型模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 雙色模一次材料的拔模角選擇會比較靈活,應(yīng)盡可能做大. Logo的拔模角甚 至可以放到15度, 把底部尺寸做大,這樣就不容易被二次材料沖垮. Logo拔模盡量做大， 做加膠拔模 8. 為了使兩種塑膠“粘”得更緊，需做一些筋條增強(qiáng)粘合性,也要考慮材料之 間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。雙色注塑有專門的TPU；而模具表面 越光滑，它們“粘‘得更緊。 9. 注意前后模的定位；所有插穿、靠破面的斜度落差盡量大些，要0.1mm以上。 八 雙色手機(jī)外殼案例 1. 產(chǎn)品圖示 第二射產(chǎn)品 第一射產(chǎn)品 八 雙色手機(jī)外殼案例 2. 兩幅公母模圖示 兩個相同公模 兩個不同母模 八 雙色手機(jī)外殼案例 3. 第一射成形作動過程,公模旋轉(zhuǎn)180度后合模 第一射成形品 公模旋轉(zhuǎn)180度,與第二母模合模 八 雙色手機(jī)外殼案例 4. 第二射成形作動過程,開模后頂出成品. 第二射成形后 的成品 第一射成形品 頂出成品后,公模再旋轉(zhuǎn) 180度與第一母模合模 Thanks ! |
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