第七章   制造業(yè)的過程(工序)質(zhì)量控制    

一﹑過程和過程質(zhì)量的概念.    
1.過程    
(1)定義:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相亙關(guān)聯(lián)或相亙作用的活動(dòng).    
(2)過程示意圖:    

    
2.過程質(zhì)量.    
(1)定義:過程質(zhì)量指的是產(chǎn)品﹑零部件制造過程的基本環(huán)節(jié).
(2)過程(工序)質(zhì)量的高低主要反映在過程輸出的合格率﹑廢品率或返修率
的高低上.
(3)影響過程(工序)質(zhì)量的因素:人﹑機(jī)﹑料﹑法﹑環(huán)﹑測(cè),即5M1E.
(4)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因有:隨機(jī)因素和系統(tǒng)因素.
二﹑過程(工序)能力.
1.過程(工序)的概念.
(1)定義:在制造業(yè)中,過程能力稱為工序能力,是指工序中人﹑機(jī)﹑料﹑法﹑
測(cè)﹑環(huán)(5M1E)諸因素均處于規(guī)定的條件下,操作呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的質(zhì)量
水平,即過程處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力.
(2)工序能力示意圖:

    
 (1.標(biāo)準(zhǔn)偏差越小,工序能力越高;2.標(biāo)準(zhǔn)偏差越大,工序能力越小)   
2.過程(工序)能力與公差的關(guān)系:    

 a﹑工序能力滿足公差的要求.   c﹑數(shù)據(jù)分布中心偏移,將會(huì)產(chǎn)生不合格品.

    
    
    
b﹑相同的工序能力滿足不了較嚴(yán)格的公差要求.    d﹑數(shù)據(jù)分布中心偏移較大已產(chǎn)生不合格品.
3.過程(工序)能力指數(shù).    
(1)過程(工序)能力指數(shù)的概念:    
過程(工序)能力指數(shù)是表示過程(工序)能力滿足公差範(fàn)圍要求程度的量值.    
(2)過程(工序)能力指數(shù)Cp的計(jì)算:    
1)當(dāng)給定雙側(cè)公差,質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心( X )與公差中心(M)相一致時(shí),用    
符號(hào)Cp表示.    
    
   
   
 Ps:式中 Tu----------公差上限  
 TL----------公差下限   
2)當(dāng)給定雙側(cè)公差,質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心( X )與公差中心(M)不一致,即存在   
中心偏移量(ε)時(shí);用符號(hào)Cpk表示.   

 Ps:式中    
3)當(dāng)給定單向公差的上限公差時(shí),常采用的公式為:   

4)當(dāng)給定單向公差的下限公差時(shí),常采用的公式為:   

    
(3)過程(工序)能力指數(shù)的評(píng)定:    
    
 工序能力等級(jí)評(píng)定表   
    
 範(fàn)圍 等級(jí) 判斷 措     施
 Cp＞1.67 特級(jí) 工序能力過高 為提高產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)關(guān)鍵或主要項(xiàng)目再次縮小公差範(fàn)圍;或?yàn)樘岣咝施p降低成本而放寬波動(dòng)幅度,降低設(shè)備精度等級(jí)等.
 1.67≧Cp＞1.33 1級(jí) 工序能力充分 當(dāng)不是關(guān)鍵或主要項(xiàng)目時(shí),放寬波動(dòng)幅度;降低對(duì)原材料的要求;簡(jiǎn)化質(zhì)量檢驗(yàn),采用抽樣檢驗(yàn)或減少檢驗(yàn)頻次.
 1.33≧Cp＞1 2級(jí) 工序能力尚可 必須用控制圖或其他方法對(duì)工序進(jìn)行控制和監(jiān)督,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng);對(duì)產(chǎn)品按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn).
 1≧Cp≧0.67 3級(jí) 工序能力不充分 分析分散程度大的原因,制定措施加以改進(jìn),在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,放寬公差範(fàn)圍,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn),全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次.
 0.67＞Cp 4級(jí) 工序能力不足 一般應(yīng)停止繼續(xù)加工,找出原因,改進(jìn)工藝,提高Cp值,否則全數(shù)檢驗(yàn),挑出不合格品.
    
(4)提高過程(工序)能力指數(shù)的途徑.    
1)調(diào)查工序加工的分布中心,減少中心偏移量.
2)提高過程(工序)能力,減少分散程度.
3)修訂公差範(fàn)圍.
(5)過程能力調(diào)查.
過程(工序)能力調(diào)查的程序?yàn)?
1)制定調(diào)查計(jì)劃,包括調(diào)查目的﹑範(fàn)圍﹑日期﹑方法﹑工具﹑
  樣本大小﹑記錄等.
2)確定組織及人員,包括明確職責(zé).
3)過程(工序)標(biāo)準(zhǔn)化,即對(duì)被抽查的工序的操作者﹑設(shè)備﹑原材料﹑
  操作方法﹑測(cè)量方法﹑工作環(huán)境作出具體規(guī)定.
4)按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施.
5)搜集數(shù)據(jù).
6)分析﹑判斷.
7)計(jì)算過程能力指數(shù)等.
8)處置。將調(diào)查結(jié)果或采取措施或形成標(biāo)準(zhǔn).
三﹑過程質(zhì)量控制方法.
1.過程質(zhì)量策劃:是由工藝部門組織現(xiàn)場(chǎng)人員按照規(guī)定的工藝方案和
 工藝 流程,確定重點(diǎn)過程﹑調(diào)查過程(工序)能力﹑分析過程因素﹑
 配置過程資源﹑研究控制方法﹑完善控制文件.
2.關(guān)鍵過程﹑特殊過程的識(shí)別.
1)關(guān)鍵過程:凡是因特性值不符合規(guī)定的要求而導(dǎo)致產(chǎn)品整體安全性
或功能喪失的質(zhì)量特性稱為關(guān)鍵特性,而形成關(guān)鍵特性的過程就是關(guān)
鍵過程.
2)特殊過程:指對(duì)過程結(jié)果所形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地
 進(jìn)行驗(yàn)證的過程.
3)關(guān)鍵過程的識(shí)別是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程的策劃階段進(jìn)行的,應(yīng)對(duì)產(chǎn)所有
 質(zhì)量特性進(jìn)行分級(jí),對(duì)產(chǎn)品所有的過程進(jìn)行分析,對(duì)關(guān)鍵過程和特
 殊過程列出清單,以便有重點(diǎn)地進(jìn)行控制和管理.
3.過程(工序)質(zhì)量控制點(diǎn).
(1)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)的原則:
1)形成關(guān)鍵質(zhì)量特性﹑關(guān)鍵部位之處.
2)工藝上有特殊要求,對(duì)后續(xù)過程有重大影響的過程.
3)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié). 
4)顧客意見較多的過程. 
5)出現(xiàn)不合格時(shí)損失價(jià)值非常高的過程. 
(2)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟: 
1)由設(shè)計(jì)﹑工藝﹑技術(shù)部門確定必須進(jìn)行特殊管理的質(zhì)量控制點(diǎn), 
 編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表,經(jīng)批準(zhǔn)后納入質(zhì)量管理體系文件. 
2)編制質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖,明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制點(diǎn). 
3)編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件. 
4)編制質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法,,以便協(xié)調(diào)與其他過程的接口. 
5)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收. 
(3)注意的問題: 
1)質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表的編制應(yīng)包括質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)象的名稱﹑要求﹑ 
 質(zhì)量特性和應(yīng)采取的措施. 
2)質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖上應(yīng)標(biāo)出建立控制點(diǎn)的過程(工序)﹑質(zhì)量控制 
 內(nèi)容﹑技術(shù)要求﹑檢查方式及采用的控制手段. 
3)質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件應(yīng)與質(zhì)量管理體系文件中有關(guān)作業(yè)指導(dǎo) 
 文件相結(jié)合,并突出質(zhì)量控制點(diǎn)。還應(yīng)編制相關(guān)設(shè)備工裝點(diǎn)檢卡. 
4)質(zhì)量控制點(diǎn)與其他部門間的協(xié)調(diào),一般情況下:設(shè)計(jì)部門判斷對(duì) 
 影響產(chǎn)品適用性的關(guān)鍵質(zhì)量特性,工藝部門確定產(chǎn)品加工過程中 
 的質(zhì)量控制點(diǎn),工藝和技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行過程分析,制定 
 過程質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖,工藝部門負(fù)責(zé)編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo) 
 文件,設(shè)備﹑工具和檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)配備有關(guān)設(shè)備和工裝并編制設(shè) 
 備工裝點(diǎn)檢卡. 
5)過程質(zhì)量控制點(diǎn)可由不同部門人員組成,應(yīng)落實(shí)每一質(zhì)量控制 
 點(diǎn)人員的職責(zé). 
6)控制點(diǎn)的運(yùn)行控制中會(huì)出現(xiàn)許多重要的質(zhì)量信息,應(yīng)對(duì)這些 
 信息進(jìn)行系統(tǒng)的收集和分析,并建立傳遞渠道,以便能夠?qū)Τ霈F(xiàn) 
 的問題進(jìn)行快速反應(yīng). 
7)應(yīng)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的活動(dòng)進(jìn)行定期的檢驗(yàn)和考核,確保其活動(dòng)正常 
 進(jìn)行. 
(4)編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書. 
4.過程質(zhì)量控制指導(dǎo)文件: 
1)作業(yè)指導(dǎo)書,這是過程質(zhì)量控制點(diǎn)必備的重要控制文件.
2)設(shè)備定期檢查記錄卡.
3)設(shè)備日點(diǎn)檢記錄卡.
4)工裝定期檢查記錄卡.
5)量檢具周期檢定記錄卡.
6)檢驗(yàn)指導(dǎo)書.
7)控制圖,用于監(jiān)視過程是否處于受控狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,以便采
取糾正措施.
8)自檢記錄表等.
第八章  服務(wù)過程的質(zhì)量控制         

一.服務(wù)過程概述         
 1.服務(wù)和服務(wù)特性         
 (1).服務(wù)的含義:服務(wù)通常是無形的,并且是在組織和顧客接觸面上至少需要完         
     成的一項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)果.         
 (2).服務(wù)的特性:功能性,經(jīng)濟(jì)性,安全性,時(shí)間性,舒適性,文明性.         
 2.服務(wù)的主要子過程         
 (1).市場(chǎng)開發(fā)過程:是服務(wù)組織通過市場(chǎng)調(diào)查,了解顧客需求,評(píng)價(jià)自身能力,明確         
     相關(guān)義務(wù),確定適銷對(duì)路的服務(wù)產(chǎn)品,進(jìn)行市場(chǎng)定位的過程.          
 (2).服務(wù)設(shè)計(jì)過程:是服務(wù)的關(guān)鍵過程,它確定了服務(wù)組織提供的服務(wù)和服務(wù)提供         
     過程的內(nèi)在的固有質(zhì)量.         
 (3).服務(wù)提供過程:是服務(wù)組織按照設(shè)計(jì)過程提出的規(guī)範(fàn)實(shí)施服務(wù)的具體過程,         
     它決定了服務(wù)組織所提供的服務(wù)產(chǎn)品的最終質(zhì)量.         
 3.三個(gè)規(guī)範(fàn)         
 (1).服務(wù)規(guī)範(fàn)         
  1).定義:指服務(wù)的要求和服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),相當(dāng)於工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和檢
          驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).
  2).內(nèi)容:
  a.對(duì)服務(wù)項(xiàng)目的各項(xiàng)服務(wù)特性作出完整與精確的描述.
  b.將上述服務(wù)特性轉(zhuǎn)化為可以定量或定性的服務(wù)指標(biāo).
 (2).服務(wù)提供規(guī)範(fàn)
  1).定義:即為提供服務(wù)過程制定的工作標(biāo)準(zhǔn)或操作標(biāo)準(zhǔn),相當(dāng)於工業(yè)企業(yè)的工藝
          文件,它是考核服務(wù)提供質(zhì)量的依據(jù).
  2).內(nèi)容:
  a.描述服務(wù)提供過程各階段工作內(nèi)容與方法的服務(wù)提供程序.
  b.為完成服務(wù)進(jìn)行的物質(zhì),設(shè)備,人力等資源的采購(gòu)控制要求和驗(yàn)收規(guī)定.
  c.提供給顧客使用的設(shè)備說明.
  d.對(duì)服務(wù)及其組成部分的標(biāo)識(shí),以便發(fā)生不合格后滿足追溯要求.
  e.對(duì)顧客財(cái)產(chǎn)提供有效的防護(hù)規(guī)定.
 (3).質(zhì)量控制規(guī)範(fàn)
  1).定義:是市場(chǎng)開發(fā),服務(wù)設(shè)計(jì),服務(wù)提供全過程實(shí)施質(zhì)量控制的依據(jù).目的在於
          有效地控制服務(wù)的全過程質(zhì)量,確保服務(wù)質(zhì)量既達(dá)到服務(wù)規(guī)範(fàn)的要求,
          又滿足顧客的需求.
  2).內(nèi)容:
  a.識(shí)別服務(wù)過程中的關(guān)鍵活動(dòng)
  b.對(duì)關(guān)鍵活動(dòng)中的服務(wù)特性進(jìn)行測(cè)量和控制.
  c.規(guī)定這些服務(wù)特性的評(píng)價(jià)方法.
  d.確定每一特性指標(biāo)的界定范圍和對(duì)其實(shí)施控制的手段.

二.服務(wù)過程質(zhì)量控制
 1.服務(wù)過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)
 (1).市場(chǎng)開發(fā)過程的質(zhì)量控制重點(diǎn):是市場(chǎng)分析和市場(chǎng)定位,以及在此基礎(chǔ)上形
     成的服務(wù)提要,即將顧客的需求轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)組織可以接受并有能力實(shí)現(xiàn)的服
     務(wù)內(nèi)容和服務(wù)要求.
 (2).設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制重點(diǎn):是確定服務(wù)方案,編制服務(wù)規(guī)範(fàn)和服務(wù)規(guī)範(fàn)的評(píng)
     審和確認(rèn)活動(dòng).
 (3).服務(wù)提供過程的質(zhì)量控制重點(diǎn):是以現(xiàn)場(chǎng)控制為主.
 2.服務(wù)提供過程的質(zhì)量控制
 (1).服務(wù)提供前的質(zhì)量控制:做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作
 (2).服務(wù)提供過程中的質(zhì)量控制
  1).按服務(wù)規(guī)範(fàn)要求提供服務(wù),保証第一次做好.
  2).加強(qiáng)服務(wù)過程中的監(jiān)控,防止不合格擴(kuò)大.
  3).與顧客接觸過中,建立與顧客溝通的渠道,滿足顧客需求.
 (3).服務(wù)提供結(jié)束后的質(zhì)量控制
  1).服務(wù)質(zhì)量的評(píng)定
  A.服務(wù)質(zhì)量的自我評(píng)定
  a.關(guān)鍵過程的測(cè)量與驗(yàn)證
  b.服務(wù)提供人員的自檢
  c.服務(wù)完成后的最終檢驗(yàn)和服務(wù)質(zhì)量趨勢(shì)分析
  B.顧客對(duì)服務(wù)質(zhì)量的評(píng)定
  a.顧客接受服務(wù)過程中和接受服務(wù)后的評(píng)定
  b.顧客主觀的評(píng)定
  c.顧客因不滿意取消服務(wù)的現(xiàn)象
  d.顧客滿意的測(cè)量
  e.顧客的評(píng)定與服務(wù)組織自我評(píng)定進(jìn)行比較
  2).不合格服務(wù)的糾正措施(服務(wù)差錯(cuò)分析)
  a.分析服務(wù)者的事故原因,吸取教訓(xùn),改進(jìn)工作.
  b.分析領(lǐng)導(dǎo)者的質(zhì)量責(zé)任,查找在質(zhì)量方針,質(zhì)量計(jì)劃,經(jīng)營(yíng)決策中存在的問題.
  c.分析管理者的責(zé)任,查找組織協(xié)調(diào)和為基層創(chuàng)造質(zhì)量控制條件的不足之處.
  d.分析服務(wù)規(guī)範(fàn),技術(shù)文件.管理制度,獎(jiǎng)懲激勵(lì)辦法的缺陷.
  e.分析職工思想教育,職工道德教育,專業(yè)技術(shù)教育存在的問題.
  f.分析質(zhì)量體系要素完善情況和導(dǎo)致服務(wù)功能不足的原因等.
第九章  產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)         

一.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的概述         
     所謂質(zhì)量檢驗(yàn)是通過對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性觀察和判斷,結(jié)合測(cè)量,試驗(yàn)所進(jìn)行         
的符合性評(píng)價(jià)活動(dòng).質(zhì)量檢驗(yàn)一般按如下過程:策劃---檢驗(yàn)實(shí)施---記錄---符合         
性判斷---處置---報(bào)告.         
1.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的作用         
 (1).保證         
 (2).監(jiān)督         
 (3).預(yù)防         
2.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的分類         
 (1).按檢驗(yàn)產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過程中的階段分類         
  1).進(jìn)貨檢驗(yàn)         
  2).過程檢驗(yàn)         
  3).最終檢驗(yàn)         
 (2).按檢驗(yàn)的數(shù)量分類         
  1).全數(shù)檢驗(yàn)
  2).抽樣檢驗(yàn)
  3).免檢
 (3).按檢驗(yàn)的手段分類
  1).感觀檢驗(yàn)
  2).理化檢驗(yàn)
 (4).按檢驗(yàn)的執(zhí)行人員分類
  1).自檢
  2).互檢
  3).專檢
 (5).按位置分類
  1).集中檢驗(yàn)
  2).巡迴檢驗(yàn)
 (6).按后果性質(zhì)分類
  1).非破壞性檢驗(yàn)
  2).破壞性檢驗(yàn)
  3).無損檢驗(yàn)

二.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的程序
1.策劃
 (1).策劃的作用:通過統(tǒng)籌安排質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng),使其即能有效和高效地保証產(chǎn)品
     的符合性質(zhì)量,又能降低成本.
 (2).策劃的基本內(nèi)容
  1).確定檢驗(yàn)流程及相應(yīng)活動(dòng)
  a.檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置
  b.檢驗(yàn)項(xiàng)目
  c.檢驗(yàn)方法
  d.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理
  2).明確職責(zé)與權(quán)限
  3).確定信息的傳遞
  4).確定所需的指導(dǎo)性文件
  5).確定相關(guān)資源需求
2.質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施
 (1).確認(rèn)檢驗(yàn)要求和接收準(zhǔn)則.
 (2).編制必需的檢驗(yàn)指導(dǎo)文件
 (3).實(shí)施檢驗(yàn)
3.符合性的判定與分析
    把檢驗(yàn)結(jié)果與接收準(zhǔn)責(zé)對(duì)比可以作出受檢驗(yàn)產(chǎn)品的是否合格的結(jié)論,但有關(guān)
檢驗(yàn)結(jié)果的正式判定應(yīng)由經(jīng)授權(quán)的責(zé)任人員作出.

三.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的控制
1.對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置
    質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)是組織中承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督任務(wù)的機(jī)構(gòu),就是獨(dú)立的并
直接向最高管理者負(fù)責(zé)的機(jī)構(gòu).其任務(wù)主要有:
 (1).編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃
 (2).嚴(yán)格把關(guān),完善檢驗(yàn)系統(tǒng)
 (3).加強(qiáng)質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)
 (4).加強(qiáng)不合格品管理,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核制度
 (5).參與新產(chǎn)品的試驗(yàn)和鑒定工作
 (6).合理選擇檢驗(yàn)方式,積極采用先進(jìn)檢驗(yàn)技術(shù)和方法
 (7).配合有關(guān)部門做好顧客服務(wù)工作
 (8).加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍建設(shè),不斷提高檢驗(yàn)員的技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量
 (9).參與制定和健全有關(guān)質(zhì)量管理工作制度
2.檢驗(yàn)人員的能力要求
 (1).具有一定的文化程度和工作經(jīng)驗(yàn)
 (2).應(yīng)了解受檢驗(yàn)質(zhì)量特性形成與變化的專業(yè)知識(shí)
 (3).具有較強(qiáng)的分析和判斷能力
 (4).具有良好的事業(yè)心和職業(yè)道德
3.檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)限
 (1).參與檢驗(yàn)策劃
 (2).嚴(yán)格按要求實(shí)施檢驗(yàn)
 (3).按制度對(duì)不合格品進(jìn)行管理
 (4).掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),完善檢驗(yàn)系統(tǒng)
4.對(duì)檢驗(yàn)工作的考核
    對(duì)檢驗(yàn)工作的考核主要有檢驗(yàn)工作量,檢驗(yàn)準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)記錄的正確性,及
時(shí)性和完整性方面的考核.
 (1).檢驗(yàn)準(zhǔn)確率公式:(d-k)/(d-k+b)x100%
 (2).錯(cuò)檢率公式:k/(n-d-b+k)x100%
 (3).漏檢率公式:b/(n-d-b+k)x100%
  n-----檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)
  d-----檢驗(yàn)員檢出不合格數(shù)
  b-----復(fù)檢時(shí)從合格品中檢出的不合格品數(shù),即漏檢數(shù)
  k-----復(fù)檢時(shí)從不合格品中檢出的合格品數(shù),即錯(cuò)檢數(shù)
5.檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制
6.檢驗(yàn)記錄(作用)
 (1).提供產(chǎn)品符合要求的証明
 (2).對(duì)不合格產(chǎn)品的可追溯性
 (3).為采取糾正措施提供依據(jù)

四.不合格品的控制
1.標(biāo)識(shí)
2.隔離
3.評(píng)審
4.處置
 (1).糾正:是為消除已發(fā)生的不合格所采取的措施
  1).返工:對(duì)不合格品采取的措施,使其符合要求,成為合格產(chǎn)品.
  2).降級(jí):改變不合格產(chǎn)品的等級(jí),使其符合不同於原來的要求.
  3).報(bào)廢:為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而采取的措施.
 (2).返修:可能會(huì)改變產(chǎn)品的某些部分,不能為合格產(chǎn)品
 (3).讓步:(亦同特采)
 (4).糾正措施
 (5).預(yù)防措施