下面以發(fā)那科系統(tǒng)為例敘述數(shù)控加工中心編程有關的安全注意事項：

一、數(shù)控加工中心編程警告

1、坐標系設定

如果坐標系的設定不正確，即使程序的移動指令正確，也會導致機床預想不到的運轉(zhuǎn)。這種情況會損壞刀具、機床和工件，或?qū)е虏僮魅藛T受傷。

2、用非直線插補型定位

當用非直線插補型定位(即在起點和終點之間采用非線性運動定位方式)時，在進行編程之前，必須仔細確認刀具的路徑。由于定位是在快速移動下進行的，如果刀具與工件相碰，就會損壞刀具、機床和工件，或?qū)е虏僮魅藛T受傷。

3、旋轉(zhuǎn)軸動作的功能

法線方向控制等的程序時，應格外注意旋轉(zhuǎn)軸的速度。程序編得不合適，會使旋轉(zhuǎn)軸的速度變得過快，或由于工件的安裝方法不當，工件因離心力而脫落。這種情況會損壞刀具、機床和工件，或?qū)е虏僮魅藛T受傷。

4、英制/公制轉(zhuǎn)換

由英制輸入轉(zhuǎn)為公制輸入，或由公制輸入轉(zhuǎn)為英制輸入，并不轉(zhuǎn)換工件原點偏置里、各類參數(shù)和當前位置等單位.因此，在運行機床之前，必須充分確認這類數(shù)據(jù)的單位.試圖用錯誤的數(shù)據(jù)進行操作，會損壞刀具、機床和工件，或?qū)е虏僮魅藛T受傷。

5、周速恒定控制

在周速恒定控制中周速恒定控制軸的工件坐標系的當前位置接近原點時，主軸的速度會變得過快，因此，必須正確指定最大轉(zhuǎn)速。如果沒有正確指定最大轉(zhuǎn)速，就會損壞刀具、機床和工件，或?qū)е虏僮魅藛T受傷。

6、行程檢測

對于需要進行手動返回參考點的機床，在接通電源后，務須進行手動返回參考點。在手動返回參考點之前，行程檢測失效。注意，在行程檢測失效的狀態(tài)下，即使行程超出限制，也不會有報替發(fā)出，從而損壞刀具、機床和工件，或?qū)е虏僮魅藛T受傷。

二、數(shù)控加工中心編程注意事項

1、絕對/增量方式

如果用絕對值編寫的程序在增量方式下執(zhí)行，或者用增量值編寫的程序在絕對方式下執(zhí)行，會導致機床預想不到的運轉(zhuǎn)。

2、平面選擇

對圓弧插補/螺旋插補/固定循環(huán)，如果指定的平面不正確，會導致機床預想不到的運轉(zhuǎn)。

3、扭矩極限跳過

在試圖進行扭矩極限跳過之前，務須將扭矩極限設為有效。

如果在扭矩極限失效的狀態(tài)下指定扭矩極限跳過，將執(zhí)行移動指令而不產(chǎn)生跳過動作。

4、可編程鏡像

注意：當可編程鏡像被設為有效時，之后的程序動作將會發(fā)生很大的變化。

5、補償功能

如果在補償功能方式下指定機械坐標系的指令或與返回參考點相關的指令，則會暫時取消補償，從而導致機床預想不到的運轉(zhuǎn)。

因此，在發(fā)出上述任何指令之前，先取消補償功能方式