傳統(tǒng)的滾筒冼衣機只有洗滌和脫水兩種轉(zhuǎn)速，采用雙速電動機就可滿足需要。近年來，很多新型滾筒洗衣機都具有兩種轉(zhuǎn)速，采用的是可以調(diào)速的電動機。
國產(chǎn)滾筒洗衣機用于調(diào)速的電動機，有與傳繞滾筒洗衣機的雙速電動機結(jié)構(gòu)相同的感應(yīng)電動機(仍稱為雙速電動機)和單相串勵電動機(簡稱串勵電動機)。這兩種電動機都是通過調(diào)壓來調(diào)速的。

一、雙速電動機調(diào)速原理

1．電動程控控制式滾筒洗衣機
(1)分級調(diào)速電路
小鴨XQG50-428G洗衣機的調(diào)速電路如圖所示。圖中所示開關(guān)都是電動程控器的觸點開關(guān)：K-K1、K2是洗滌和脫水運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換開關(guān)，1-1T、1B是快軸觸點，用以控制洗滌電動機L(即雙速電動機低速繞組)的正、反轉(zhuǎn)，S—S2、S3是調(diào)速開關(guān)，K—K1、K2和S—S2、S3構(gòu)成調(diào)速開關(guān)組。洗滌時，K—K1接通，電動機L工作；脫水時，K—K2接通，脫水電動機C(即雙速電動機高速繞組)工作。
在電路中TDA1085C⑤腳為調(diào)定速度信號輸入端，在⑤腳和⑨腳(VCC端)問由4個電阻構(gòu)成電阻網(wǎng)絡(luò)，⑤腳和⑨腳間接入不同的電阻值，得到對應(yīng)不同轉(zhuǎn)速的基準(zhǔn)電壓，當(dāng)K—K1接通，S置中間位置時，⑤腳和⑨腳間接入電阻4.3k，洗滌電動機L帶動滾筒以55r／min的轉(zhuǎn)速作洗滌運轉(zhuǎn)；K—K1和S—S2接通時，⑤腳和⑨腳間一路接人電阻4．3k，另一路與4．3k電阻并聯(lián)經(jīng)晶體管接人另一個電阻4.3k和82Ω，電動機L帶動滾筒以100r/min轉(zhuǎn)速作脫水前的擺勻運轉(zhuǎn)。而當(dāng)K—K2和S—S2接通時，脫水電動機C帶動滾筒以400r／min轉(zhuǎn)速作低速脫水轉(zhuǎn)動。當(dāng)K—K2和S—S3接通時，⑤腳和⑨腳接入的電阻一路是4．3k，另一路是與電阻4．3k并聯(lián)接入電阻82Ω和750Ω，電動機C帶動滾筒以800r／min轉(zhuǎn)速作高速脫水運轉(zhuǎn)。也就是接于芯片⑤腳和⑨間的調(diào)速電阻值越小，電動機轉(zhuǎn)速越高。
電動機及測速畿電機啟動運轉(zhuǎn)后，測速發(fā)電機TG將饑械轉(zhuǎn)速以電壓信號(即取樣電壓)形式輸送給芯片12腳，芯片將設(shè)定速度的基準(zhǔn)電壓與取樣電壓的差值送到速度上升線性發(fā)生器(⑤、⑥、⑦腳)、控制放大器(16腳)和觸發(fā)脈沖發(fā)牛器后，13腳輸出觸發(fā)脈沖，控制晶閘管的導(dǎo)通角，導(dǎo)致加在電動機上的電壓(調(diào)速板1端與A端間的電壓)變化，使其達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)速。
(2)無級調(diào)速電路
雙速電動機采用帶有開關(guān)的可調(diào)電阻調(diào)速器實現(xiàn)無級調(diào)速。SXQG50—868型洗衣機的調(diào)速電路，圖中S4為電動程控器一組觸點。冼滌時，S4的觸點24、4、04都處于不接通狀態(tài)，調(diào)速器芯片以調(diào)速板上的定值電阻對洗滌電動機L進(jìn)行調(diào)速。由此可知，電動機L只有一種轉(zhuǎn)速，洗滌、漂洗和排水時滾筒以同一種轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
脫水時，有低速和高速兩種速度。低速脫水時，程控器觸點24—04閉合，使調(diào)速板④和⑤端相接，將調(diào)速扳上的定值電阻接入轉(zhuǎn)速設(shè)定電路，芯片輸出的觸發(fā)脈沖控制調(diào)速板1端輸出的電壓，使設(shè)定電壓加在脫水電動機C上，C的轉(zhuǎn)速為550r／min。
在洗衣機最后一次脫水時，程控器觸點24—4閉合，使調(diào)速板③、⑤端通過調(diào)速器ST相接，將ST的電阻接入轉(zhuǎn)速設(shè)定電路。當(dāng)調(diào)節(jié)碳膜電阻的阻值為最小時，電動機轉(zhuǎn)速為最高(850r／min)。這樣，脫水轉(zhuǎn)速就可在550r／min～850r／min范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
2．電腦控制滾筒洗衣機
電腦控制式滾筒洗衣機雙速電動機的調(diào)速由單片機來完成，單片機儲存有對應(yīng)于電動機轉(zhuǎn)速的基準(zhǔn)電壓。雙速電動機啟動后，測速發(fā)電機同速運轉(zhuǎn)并通過接線端向單片機輸入轉(zhuǎn)速的取樣電壓。當(dāng)單片機檢測到的取樣電壓與對應(yīng)的基準(zhǔn)電壓相等時，表明雙速電動機轉(zhuǎn)述已達(dá)到設(shè)定值，電腦板輸送給電動機的電壓就不再變化，電動機就工作存設(shè)定的轉(zhuǎn)速上。

二、串勵電動機的調(diào)速原理
串勵電動機多應(yīng)用于滾筒洗衣干衣機上，也采用調(diào)速板來調(diào)速，調(diào)速原理與雙速電動機相尉。下面以實例介紹串勵電動機的調(diào)速原理。
1．分級調(diào)速原理
分級調(diào)速以電動程摔器觸點和開關(guān)將調(diào)速板上的調(diào)速電阻接入轉(zhuǎn)速設(shè)定電路，達(dá)到電動機調(diào)速目的。
圖3是XQG50-428型洗衣機的調(diào)速電路圖。圖中，調(diào)速板ME上部的電路是轉(zhuǎn)速設(shè)定電路，可設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)洗、輕柔洗；低速脫水和高速脫水。調(diào)速板下面電路是串勵電動機正反轉(zhuǎn)控制電路。C1是電阻網(wǎng)絡(luò)(即速度網(wǎng)絡(luò))的輸入端。

洗衣機進(jìn)水完成后，水位開關(guān)常開觸點閉合，這時如雙向晶閘管VS被觸發(fā)導(dǎo)通，電動機M就能運轉(zhuǎn)。晶閘管vs的導(dǎo)通角受芯片13腳輸出的觸發(fā)脈沖控制，使電動機得到不同的工作電壓，進(jìn)而改變電動機的轉(zhuǎn)速。
調(diào)速板ME上的芯片TDA1085C⑤腳外，對應(yīng)若干接線端接有若于個調(diào)速電阻，這樣，在芯片⑨腳和⑤腳間的轉(zhuǎn)速設(shè)定電路上，共可接入5種不同的電阻值，每種電阻值對應(yīng)于電動機的一種轉(zhuǎn)速。
2．無級調(diào)速原理
在圖4電路中，脫水是通過調(diào)速器接通電路并實現(xiàn)無級調(diào)速的，無級調(diào)速的范圍是400r／min～1100r／min。
選擇脫水時，操作ST使其觸點1-2接通。當(dāng)洗衣機排水完成后，水位開關(guān)L3復(fù)位，這時接通的轉(zhuǎn)速設(shè)定電路是調(diào)速板C35端經(jīng)調(diào)速丌關(guān)組接通C34端，C35端與芯片5腳間接入的是定值電阻，對應(yīng)的電動機設(shè)定轉(zhuǎn)速是400r／min，這就是低速脫水的轉(zhuǎn)速。
洗衣機由低速脫水轉(zhuǎn)入高速脫水時，芯片⑤腳和⑨腳間接入的電阻為C36端和⑤腳間的定值電阻與可凋電阻，改變可調(diào)電阻的阻值就可使洗衣機的轉(zhuǎn)速在400r／min～1100r／min之間連續(xù)變化，實現(xiàn)無級調(diào)速。可調(diào)電阻為10k的碳膜電阻。
調(diào)速板參數(shù)是：輸入電壓187V-，250V，頻率50Hz，限流器電流8．5A±1．5A，電動機熱保護(hù)器斷開溫度150℃，復(fù)位溫度90℃。儲存溫度為一20℃～85℃。接線端有防氧化保護(hù)。

三、滾筒洗衣機電動機調(diào)速故障檢修
1．雙速
電動機調(diào)速故障檢修
(1)不洗滌或不脫水
1)電動機不轉(zhuǎn)，但有嗡嗡聲，應(yīng)重點檢修電容器和電動機。
2)電動機不轉(zhuǎn)，無嗡嗡聲，可按下列順序檢修：檢查電動機是否斷路；檢查電動機電路中的開關(guān)和程控器觸點有無不接通情況。檢查調(diào)速板接線端是否松動或粘有污物。查限流器是否燒斷，限流器為較窄的銅箔電路，燒斷后應(yīng)先查明引起限流器燒斷的原因，再用導(dǎo)線連通。對調(diào)運板上的關(guān)鍵元件進(jìn)行檢測，如雙向晶閘管、調(diào)速電阻是否斷路等。
(2)轉(zhuǎn)速明顯降低
轉(zhuǎn)速明顯降低的常見故障原因是電動機的電容器容量變小，電動機繞組有短路故障及洗衣機有機械故障等。對調(diào)速電路應(yīng)檢查轉(zhuǎn)速設(shè)定電路上是否有接觸不良之處，重點檢查接插件。必要時可更換調(diào)速板來試試。
2．串勵電動機調(diào)速故障檢修
(1)不脫水(能洗滌)
選擇脫水但不脫水，在保持轉(zhuǎn)速旋鈕在脫水位置時，用萬用表測調(diào)速器1、2觸點兩端如為斷路，則應(yīng)更換調(diào)速器；如正常，應(yīng)分別檢查轉(zhuǎn)速設(shè)定電路和電動機電路上的接插件、程控器觸點和開關(guān)。
(2)低速脫水后運轉(zhuǎn)停止，不能高速脫水
此種故障只會發(fā)生在洗滌的最后一次漂洗程序中。故障原因有兩個：一是調(diào)速器內(nèi)的動接點3與碳膜層脫離或接觸不良，造成轉(zhuǎn)速設(shè)定電路不通。此時應(yīng)更換調(diào)速器；另一個原因是連接調(diào)速板C36和C34端的程控器觸點沒接通，應(yīng)更換程控器。
(3)脫水不能調(diào)速
程控器處于高速脫水位置，順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速旋鈕，若轉(zhuǎn)速無變化，可能是調(diào)速電位器的動接點3相固定觸點4間短路，或動接點不能在碳膜層上滑動。用萬用表測觸點3、4間的電阻，并隨之轉(zhuǎn)動旋鈕，電阻值應(yīng)從10k到0Ω之間逐漸變化。否則系淵速器損壞，應(yīng)更換調(diào)速器。
(4)未選擇脫水，卻進(jìn)行脫水運轉(zhuǎn)
未選擇脫水時調(diào)速器開關(guān)1—2不接通。若因碰撞或零件損壞導(dǎo)致觸點1和2不能分開時，雖未選擇脫水，但脫水電路的電動機仍運轉(zhuǎn)。從調(diào)速器初始位置順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速旋鈕一個角度，再逆時針返回。這時在調(diào)速器初始位置用萬用表測觸點1、2間若為通路，就可判斷為調(diào)速器損壞。