一文讀懂控制計劃 | Control Plan

rajamayun 2017-09-29

展開全文

Hi 伙伴們！今天一鳴打算跟大家聊聊控制計劃。

一、什么是控制計劃？

控制計劃又叫 Control Plan, 簡稱CP，是對產(chǎn)品（Product）及過程 (Process) 控制方法及手段的文件化描述。（Oh~其實就是個文件）

要知道控制計劃CP是APQP（先期質(zhì)量策劃）非常重要的一個輸出物，如果沒有有效的控制計劃輸出，那么就不會有有效的APQP。

大家是否注意到過 AIAG APQP手冊封面標題是怎樣寫的嗎？

'Advanced Product Quality Planning and Control Plan'

沒錯, control plan 被放在了和APQP并列的位置; CP的重要性可見一斑。

二、控制計劃有何作用?

1. 質(zhì)量, 質(zhì)量, 質(zhì)量

這當然是最重要的作用，在此重復三遍以示強調(diào)。不錯，控制計劃的目的簡單講就是減少變差（minimizing variation）以提高質(zhì)量。然而實現(xiàn)這個目標并不會一帆風順，因此我們必須有所準備：通過先期質(zhì)量策劃APQP輸出有效的控制計劃。

2. 提高顧客滿意度

這條其實有點廢話了，但還是要提一下：控制計劃聚集于將資源用于對顧客來說比較重要的過程特性和產(chǎn)品特性。

3. 加強溝通/交流

作為一個動態(tài)文件，CP能識別并溝通產(chǎn)品/過程特性、控制方法等在整個控制計劃“生命周期” 里的變化。

三、控制計劃CP的類型

CP有三種類型：樣件CP、試生產(chǎn)CP、生產(chǎn)CP。對應(yīng)APQP階段如下圖。

1. 樣件控制計劃 prototype control plan

在產(chǎn)品設(shè)計/開發(fā)階段使用，此時模具往往為軟模（樣模），關(guān)注對象主要為尺寸測量、材料和性能試驗；（控制對象為產(chǎn)品）

2. 試生產(chǎn)控制計劃 pre-launch control plan

在過程設(shè)計/開發(fā)階段使用，即樣件試制后試生產(chǎn)前，關(guān)注對象主要為尺寸測量、材料和性能試驗；（因為過程還在設(shè)計，所以控制對象主要還是產(chǎn)品）

3. 生產(chǎn)控制計劃 production control plan

在產(chǎn)品及過程的驗證階段，以及在后續(xù)正式生產(chǎn)中使用，關(guān)注對象包括產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗、測量系統(tǒng)、人員等。（控制對象包括產(chǎn)品及過程）

四、關(guān)于CP的幾個要點

1. 控制計劃的制定應(yīng)由核心團隊完成，切忌1-2個人拍腦袋就草草了事。

2. 編制有效的CP那么一定要把這個過程分析透，過程分析可使用工具FTA/DOE/因果圖等。

3. 控制計劃編制的輸入要充分，輸入要包括過程流程圖、DFMEA/PFMEA、特殊特性、類似產(chǎn)品歷史經(jīng)驗教訓、設(shè)計評審，專家的建議等等。

4.控制計劃與上游文件如過程流程圖、PFMEA，及與下游文件作業(yè)指導書的一致性。

5. 控制計劃一定是動態(tài)文件，應(yīng)該保持實時更新（前文已提及）。

五、解構(gòu)控制計劃

控制計劃一般都采用如下格式。

基礎(chǔ)信息部分強調(diào)幾處：

首先，左上角選定對應(yīng)的控制計劃階段：樣件 or 試生產(chǎn)or 生產(chǎn);

其次，注意核心團隊成員除了姓名，還需要有聯(lián)系方式；

再者，務(wù)必注意CP的起草日期，以及最新更新日期。

主體分為四大部分：

工序信息 Operation （1-3）
產(chǎn)品/過程特性 Characteristics （4-7）
控制方法 Method （8-11）
反應(yīng)計劃 Reaction Plan （12）

零件/過程編號 該項編號通常參照于過程流程圖，如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。
過程名稱/操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱
制造用機器、裝置、夾具、工裝 適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。
編號必要時，填入所有適當文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。FMEA和草圖相互參照用的編號。
產(chǎn)品特性 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應(yīng)當從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中，此外組織還可以列出在正常操作中被例行跟蹤的其他產(chǎn)品特性。
過程特性 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性只能在其發(fā)生時被測量到。核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能對應(yīng)一個或多個過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。
特殊特性分類 按整車廠（OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標識為“關(guān)鍵” “主要的” “安全的” “重要的”。
產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計評審、材料標準、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。
評價/測量技術(shù) 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和準確度進行分析，并相應(yīng)地作出改進。
樣本容量/頻率 當需要取樣是時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。
控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。控制方法取決于所存在的過程類型。可以使用但不限于）統(tǒng)計過程控制SPC、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。如果使用復雜的控制程序，控制計劃中可引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。為了達到過程控制的有效性，應(yīng)持續(xù)評價控制方法。例如，如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變更，就應(yīng)對控制方法進行評價。
反應(yīng)計劃 反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準備人員或主管）的職責，并應(yīng)在計劃中清晰地指定。對預防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品由反應(yīng)計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理。本欄還可用來標注特定的反應(yīng)計劃編號并標識反應(yīng)計劃的負責人員。