1.1 適用范圍

適用于10kV線路鋼管桿、鐵塔組立施工。

1.2 引用標準

GB 50233-2014 《110～750KV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》

GB 50173-2014《電氣裝置安裝工程 66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》

DL/T5161.1~5161.17-2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》

Q/DSG11105-2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范 第4部分：配網(wǎng)工程》

Q/G D1 1123.8-2009《廣東電網(wǎng)公司配網(wǎng)工程施工作業(yè)指導書》

《中國南方電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導書 第四部分：配網(wǎng)工程》

《工程建設(shè)標準強制性條文》

1.3 設(shè)計要求

1.3.1 鋼管桿、鐵塔基礎(chǔ)符合下列要求時才可以組立桿塔:

（1)經(jīng)中間檢查驗收合格。

（2)分解組塔時為設(shè)計強度的70%。

（3)整體立塔時為設(shè)計強度的100%。

1.3.2 螺栓連接構(gòu)件時螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定:

（1）對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上。

（2）對平面結(jié)構(gòu)：

a）順線路方面,由送電側(cè)穿入;

b）橫線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外, 中間由左向右(指面向受電側(cè),下同)

c）垂直方向由下向上.

1.4 施工工藝要點

1.4.1 組裝

（1）管材、鐵塔構(gòu)件及工器具等要定置擺放，地面組裝用的螺栓、墊片等應按規(guī)格、材質(zhì)分別堆放好。

（2）螺桿必須加墊時，每端不宜超過兩個墊圈。

（3）組裝完成后，螺栓與構(gòu)件平面、構(gòu)件之間不應有空隙。

（4）對組裝困難的構(gòu)件應查明原因，不得強行組裝。

（5）組裝后的構(gòu)件，按圖紙要求進行檢查，注意桿、塔構(gòu)件是否有遺漏、螺栓連接是否牢固可靠。

1.4.2 吊裝

（1）核對起重機起吊性能是否滿足起吊鋼管桿、鐵塔的重量及高度，嚴禁超載起吊。

（2）起吊過程中，起吊速度應均勻，緩提緩放，并隨時注意吊裝情況。

（3）吊裝時，上下段連接后，嚴禁用旋轉(zhuǎn)起吊臂的方法進行移位找正，必須使用控制繩進行調(diào)整。

（4）在電力線路附近吊裝時，起重機必須接地良好。與帶電體的最小安全距離必須符合安全規(guī)程的規(guī)定。

（5）吊件離地約0.8m時應暫停起吊并進行檢查，確認正常后方可正式起吊。

（6）起重機在作業(yè)中出現(xiàn)不正常，應采取措施放下桿件，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整和檢修。

（7）指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進行起吊。

（8）鋼管桿、鐵塔組立完畢后螺栓應全部復緊一遍，并及時安裝防松或防卸裝置，對缺陷逐一處理。

（9）整體吊裝完成后應按標準復測鋼管桿、鐵塔的傾斜度是否符合安裝規(guī)范，并消缺補料。

（10）組裝完成后及時清理現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。

1.5 樣板圖片

圖 1-1 鐵塔組裝

圖 1-2 鋼管桿組裝

圖 1-3  起重機吊裝鐵塔

圖 1-4 組立后的鐵塔

圖 1-5 組立后的鋼管桿

2.1 適用范圍

適用于10kV混凝土電桿組立

2.2 引用標準

GB 50233-2014 《110～750KV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》

GB 50173-2014《電氣裝置安裝工程 66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》

Q/DSG11105-2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》第4部分：配網(wǎng)工程

S.00.00.05/PM.0500.0049《廣東電網(wǎng)公司10kV架空線路驗收規(guī)范》

 Q/G D1 1123.8-2009《廣東電網(wǎng)公司配網(wǎng)工程施工作業(yè)指導書》第二部分： 電氣工程分冊第一篇架空線路安裝工程

《中國南方電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導書 第四部分：配網(wǎng)工程》

2.3 設(shè)計要求

2.3.1 鋼筋混凝土桿的桿身彎曲度不得超過電桿全長的2‰。電桿表面應平整光滑無露筋跑槳等現(xiàn)象，沒有縱、橫向裂紋；

2.3.2 電桿焊接

（1）鋼圈連接的混凝土電桿,采用電弧焊接。焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物要清除干凈。

（2）鋼圈要對齊找正，中間留2～5mm的焊口縫隙。

（3）焊口宜先點焊3～4處，然后對稱交叉施焊。

（4）當鋼圈厚度大于6mm時，要采用V型坡口多層焊接。

（5）電桿的鋼圈焊接后將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈，進行防腐處理。

2.3.3單電桿位置偏差：

（1）直線桿的橫向位移不大于50mm。轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不大于50mm。

（2）雙桿直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不大于50mm；轉(zhuǎn)角雙桿之間的橫、順向位移，不大于50mm。雙桿 邁步不大于30mm，根開不超過設(shè)計±30mm

2.3.4 電桿預偏

（1）轉(zhuǎn)角桿向外角預偏、緊線后不得向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不大于桿梢直徑。

（2）終端桿立好后，向拉線側(cè)預偏，其預偏值不大于桿梢直徑。緊線后不向受力側(cè)傾斜。

2.4 施工工藝要點

2.4.1 抱桿立桿

（1）抱桿高度一般取電桿重心高度加2~3m或根據(jù)吊點跨度和上下長度、滑車組兩滑輪碰頭跨度適當增加裕度來考慮。

（2）抱桿受力拉線距桿坑中心距離可取電桿高度的1.2~1.5倍。

（3）抱桿的根開應根據(jù)電桿質(zhì)量與抱桿高度來確定，一般實踐經(jīng)驗在2~3m范圍內(nèi)。

（4）當土質(zhì)較差時，抱桿腳需綁扎橫道木、底部加鋪墊木，以防止抱桿在起吊受力過程中下沉或滑位。

（5）抱桿立桿過程中要求緩慢均勻牽引，電桿起吊過程中不能碰壓抱桿。

（6）電桿距地0.5m左右時，應暫停起吊，全面檢查受力拉線情況及地錨是否牢固。

（7）電桿豎立起坑時，特別應注意抱桿拉線受力情況，并須緩慢放松牽引繩，切忌突然松放而沖擊抱桿。

（8）統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。

2.4.2起重機立桿

（1）吊裝電桿綁點高度比桿重心高1~2m處（或選取重心以上，鋼絲線不易滑動的位置）。

（2）在起吊過程中不得出現(xiàn)電桿與吊臂相碰。

（3） 電桿起吊至離地0.5～1m時，應停止起吊檢查吊車支承點的受力情況和電桿的彎曲度及焊接口情況。

（4）起吊過程中應在正面、側(cè)面設(shè)指揮各1人，正面指揮為全面負責，如發(fā)現(xiàn)有異必須立即命令停止起吊。

（5） 對于18m以上的電桿單點起吊時，由于有時起吊點所受的彎矩較大，需采取加強措施來增強吊點處的擴彎強度。

2.5 樣板圖片

圖 2-1  抱桿立混凝土桿

圖 2-2  起重機立混凝土桿

圖 2-3 組立的混凝土桿

3.1 適用范圍

適用于10kV混凝土電桿組立拉線安裝制作。

3.2 引用標準

GB 50233-2014 《110～750KV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》

GB 50173-2014《電氣裝置安裝工程 66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》

DL/T5161.1~5161.17-2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》

Q/DSG11105-2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》第4部分：配網(wǎng)工程

S.00.00.05/PM.0500.0049《廣東電網(wǎng)公司10kV架空線路驗收規(guī)范》

Q/G D1 1123.8-2009《廣東電網(wǎng)公司配網(wǎng)工程施工作業(yè)指導書》第二部分： 電氣工程分冊,第一篇,架空線路安裝工程

《中國南方電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導書 第四部分：配網(wǎng)工程》

《工程建設(shè)標準強制性條文》

3.3 設(shè)計要求

3.3.1 拉線基礎(chǔ)坑

（1）拉線基礎(chǔ)坑深不允許有負偏差。當坑深超深后對拉線基礎(chǔ)的安裝位置有影響時,其超深部分應采用填土夯實處理。

（2） 拉線坑順拉線方向應有斜坡。

（3）拉線基坑回填土時將土塊打碎后夯實。回填后必須在坑面上筑防沉層， 防沉層的上部不得小于坑口,其高度視夯實程度確定,并宜為300-500mm. 經(jīng)過沉降后應及時補填夯實,在工程移交時坑口回填土不應低于地面。

3.3.2 承力拉線與線路方向的中心線須對正；分角拉線與線路分角線方向須對正；防風拉線與線路方向須垂直。

3.3.3 跨越道路的拉線，對路面中心的垂直距離不得小于6m。

3.3.4 拉線與電桿的夾角不應小于45度，特殊情況下應不小于30度。

3.3.5 拉線金具安裝

（1) 拉線棒與拉線盤垂直，連接處采用雙螺母，其外露地面部分的長度為500～700mm。

（2）UT型線夾螺桿露扣，并有不小于1/2 螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT 線夾雙螺母并緊。

（3）楔形線夾固定安裝時，線夾舌板與拉線緊密，凸肚在尾線側(cè)，無滑動現(xiàn)象。線夾露出的尾線長度為300mm～500mm，尾線回頭后與本線扎牢。扎線采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。

（4）當拉線穿越高低壓導線時應加裝絕緣子，拉線絕緣子距地面不小于2.5m。

3.4 施工工藝要點

3.4.1 拉線制作

（1) 拉線制作大部分工序在地面上完成，以減少高空作業(yè)。

（2) 鋼絞線剪斷前應先綁扎好，避免剪斷過程中出現(xiàn)散股，剪斷的鋼絞線應及時貼上標簽，注明使用桿號、安裝位置及長度。

3.4.2 當拉線連接金具采用楔形線夾及UT線夾時：

（1） 鋼絞線尾線應在線夾舌板的凸肚側(cè)，并在舌板回轉(zhuǎn)部分吻合良好，不應有空隙及散股現(xiàn)象。

（2） 拉線回尾應用鍍鋅鐵線綁扎牢固，用普通鐵線時必須做好防銹處理。

3.4.3拉線安裝

（1）一般拉線應采用專用的拉線抱箍，不得用其它抱箍代替。

（2）拉線抱箍一般裝設(shè)在相應的橫擔中心線下方100mm處。

（3）拉線的收緊要用緊線器進行。

（4）拉線收緊后，UT型線夾螺栓需留2/3螺桿絲扣作為日后調(diào)整拉線用。

（5）采用水平拉線時，高樁拉線桿埋深不應小于1.5m，用的混凝土桿稍徑不小于190mm，高樁拉線應向線行垂直方面的反方面有適量傾斜。

（6）弓形拉線一般在桿身離地面2.5m以下安裝拉線抱箍或在電桿受力的反方面安裝拉盤作為受力點。

3.5 樣板圖片

圖 3-1 拉線基礎(chǔ)的基坑

圖 3-2 楔型線夾拉線制作

圖 3-3 UT型線夾安裝

圖 3-4 普通拉線安裝

圖 3-5 水平拉線安裝