【導(dǎo)讀:A公司的線束內(nèi)部設(shè)計(jì)規(guī)范,線束中國(guó)-中線研究院傾情奉獻(xiàn)。一家之言,望指正?!?/span> 線束設(shè)計(jì)規(guī)范 一、 電路設(shè)計(jì)要求: 1、電源分配: 1.1 位置分配: A、電源位置分配采用就近原則:一般電器盒分為儀表、前艙、蓄電池3個(gè),電源分配采用就近的原則,以減少導(dǎo)線的使用數(shù)量,例如:近光燈、遠(yuǎn)光燈、前霧燈均處于前艙位置,因此近光燈、遠(yuǎn)光燈、前霧燈繼電器和保險(xiǎn)絲均放置在前艙電器盒上。 B、蓄電池電器盒主要放置主電源。 C、幾個(gè)特殊的放置要求: (1)轉(zhuǎn)向燈繼電器需放置在駕駛艙內(nèi),以便駕駛員能感知轉(zhuǎn)向燈繼電器動(dòng)作時(shí)的聲響。 制動(dòng)燈繼電器需放置到前艙電器盒內(nèi),在駕駛艙內(nèi)會(huì)對(duì)駕駛員及乘員造成噪音,或在駕艙內(nèi)使用靜音繼電器。但盡量采用放前艙電器盒的方式,除非客戶要求才采用放駕艙的方式。 1.2 系統(tǒng)分配: (1)常電電源分配: A、分配在常電的電源是關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)仍需要工作的設(shè)備:室內(nèi)延時(shí)燈、防盜系統(tǒng)、行李箱燈、喇叭、小燈(位置燈)、診斷系統(tǒng)、備用電源、制動(dòng)燈、各控制器的記憶電源、警報(bào)燈及各種電器系統(tǒng)的工作電源等 B、分配在常電的電源還包括受到點(diǎn)火開關(guān)控制后直接接常電電原的設(shè)備:冷卻風(fēng)扇電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、近光、遠(yuǎn)光、前霧燈、雨刮、后除霜、啟動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、油泵等。 (2)點(diǎn)火開關(guān)電源分配: ACC檔: 在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需斷開的設(shè)備(音響系統(tǒng)、點(diǎn)煙器、電源插座、電動(dòng)后視鏡等) IG2: 在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需斷開的設(shè)備(空調(diào)鼓風(fēng)機(jī)控制電源、電加熱除霜、電動(dòng)天窗、座椅加熱、電動(dòng)窗、雨刮噴水系統(tǒng)等) IG1: 即ON檔,該檔在ST打開時(shí),仍供電,在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)能使用的設(shè)備需分配到此檔(儀表、電噴ECU、ABS、BCM、安全氣囊、倒車燈等) ST : 啟動(dòng)馬達(dá),釋放后鑰匙將回到ON檔,在此位置時(shí)ACC檔和IGN2檔的負(fù)載斷電,以便有更足的電量用以啟動(dòng)。該檔僅給啟動(dòng)機(jī)馬達(dá)供電,不供其它設(shè)備電源。 注:點(diǎn)火開關(guān)各檔有承載電流要求,因此各檔分配的設(shè)備需計(jì)算電流進(jìn)行分配。各檔分配的設(shè)備的總電流不能超過(guò)各檔的承載電流。 點(diǎn)火開關(guān)通斷圖: 2、接地分配: A、感性負(fù)載需單獨(dú)接地:冷卻風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)等 B、控制模塊需單獨(dú)接地:電噴ECU、ABS、ESP、EPS、TCU、TPMS、AVM、BCM、MP5 C、傳感器需單獨(dú)立接地:燃油傳感器、水溫傳感器。
3、 繼電器的分配及選取: 3.1繼電器的分配: 汽車常用繼電器的作用是小電流控制大電流作用,繼電器是用來(lái)保護(hù)開關(guān)觸點(diǎn)的,若開關(guān)觸點(diǎn)的耐電流滿足負(fù)載的額定電流就可以不用繼電器保護(hù)。因此在開關(guān)觸點(diǎn)的耐電流不能滿足負(fù)載的額定電流時(shí)則需要選用繼電器以小電流控投影大電流。 A、需選用繼電器的負(fù)載:冷卻風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、近光、遠(yuǎn)光、前霧燈、小燈、制動(dòng)燈、前雨刮、主繼電器、油泵、壓縮機(jī)、喇叭等 B、部分需要控制策略的負(fù)載需要選擇用繼電器:后雨刮、倒車燈、洗滌、ACC、IG1、IG2。 3.2繼電器選取要求: A、 觸點(diǎn)形式:根據(jù)電路系統(tǒng)的控制要求確定繼電器的觸點(diǎn)形式(一個(gè)觸點(diǎn)、兩個(gè)觸點(diǎn)、常開、常閉等),再根據(jù)額定負(fù)載電流及其它要求(電氣參數(shù)、引出端方式30為電輸入,87為輸出,85為線圈正,86為線圈地)來(lái)選定最終的繼電器規(guī)格。 B、工作電壓范圍:需根據(jù)研發(fā)車型的供電電壓要求來(lái)選擇,目前一般為12V和24V; C、 電氣壽命的選擇:根據(jù)功能的不同電氣壽命的要求也不同,,一般的繼電器壽命的為1×105次即可; D、 電流負(fù)載的選擇:根據(jù)用電設(shè)備的額定電流選用相應(yīng)額定電流的繼電器,繼電器的額定電流取決于觸點(diǎn)的負(fù)載性能(觸點(diǎn)的材質(zhì)一般為AgSnO),繼電器額定電流的70%不應(yīng)該小于負(fù)載的平時(shí)工作電流; E、 溫度范圍:根據(jù)負(fù)載繼電器裝配的位置來(lái)確定選用繼電器的耐溫參數(shù):如裝配在室內(nèi),耐 溫范圍:-40℃~+85℃;如裝配在前艙,耐溫范圍-40℃~+125℃。 F、 干濕區(qū)之分:前艙選擇防水型,駕艙可選擇不防水型。 4、保險(xiǎn)絲分配及選?。?/span> 4.1保險(xiǎn)絲的分配: A、安全相關(guān)的系統(tǒng)不能與其他系統(tǒng)共用保險(xiǎn):安全氣囊系統(tǒng)、ABS、電噴ECU、制動(dòng)燈、近光、遠(yuǎn)光、TCU、TPMS、AVM、油泵等。 B、臟電流、大電流用電器使用單獨(dú)的保險(xiǎn):鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇、車窗、除霜、壓縮機(jī)等。 C、高低電流回路(電流差5A以上)不共用一個(gè)保險(xiǎn)。 D、臟電源定義:感性和電容負(fù)載、電機(jī)負(fù)載、繼電器觸電端、PWM、車速傳感器、收音機(jī)(大功率的放大器被應(yīng)用)、點(diǎn)煙器等; E、慢熔保險(xiǎn)絲與快熔保險(xiǎn)絲的分配: 慢熔、快熔保險(xiǎn)絲的選擇應(yīng)根據(jù)所保護(hù)線路上的負(fù)載的性能而定,或快熔保險(xiǎn)絲的熔斷時(shí)間超過(guò)負(fù)載的峰值電流時(shí)間,則可以選擇快熔保險(xiǎn)絲,若不能滿足則需選擇慢熔保險(xiǎn)絲, 例如ABS控制系統(tǒng)的線路保險(xiǎn)絲:如在制動(dòng)踏板踏下的瞬間,既ABS系統(tǒng)起作用的瞬間ABS控制單元產(chǎn)生峰值電流的時(shí)間很短,也就是說(shuō)ABS控制單元本身抑制峰值電流的時(shí)間很短,就可以選擇快熔保險(xiǎn)絲(AUTOFUSE、MINI FUSE、MAXI FUSE)、如ABS控制單元產(chǎn)生峰值電流的時(shí)間很比較長(zhǎng),也就是說(shuō)ABS控制系統(tǒng)本身抑制峰值電流的時(shí)間比較長(zhǎng),就可以選擇慢熔保險(xiǎn)絲(SLOW BLOW FUSE),具體情況可以讓設(shè)計(jì)的廠家提供有關(guān)各控制系統(tǒng)的抑制峰值電流的性能曲線。 一般電機(jī)負(fù)載選用慢熔保險(xiǎn)絲,例如:電動(dòng)窗、冷卻風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、ABS、起動(dòng)機(jī)、EPS、ESP、EPB、后除霜等。一級(jí)保險(xiǎn)絲需選用慢熔保險(xiǎn)絲。 4.2保險(xiǎn)絲的選取: 保險(xiǎn)絲的作用就是保護(hù)導(dǎo)線和用電器的,用電器的額定功率根據(jù)I工作=P/U計(jì)算出來(lái),在常溫(25℃)下選擇保險(xiǎn)絲的額定電流為用電器工作電流的135%,當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí),保險(xiǎn)絲的載流能力會(huì)下降,保險(xiǎn)絲的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算公式如下: a、 保險(xiǎn)絲容量的確定: 說(shuō)明: 連續(xù)負(fù)載:工作時(shí)間在10秒以上,間斷負(fù)載:工作時(shí)間在10秒以下; 峰值電流時(shí)間:如出現(xiàn)峰值電流的時(shí)間<0.2秒的為1.0、如時(shí)間>0.3秒的為0.7; (說(shuō)明:結(jié)合現(xiàn)在電器件的設(shè)計(jì)水平,暫定出現(xiàn)峰值電流時(shí)間>0.3) 負(fù)載裝配區(qū)域系:如布置在室內(nèi)則系數(shù)為1.0、如布置在發(fā)動(dòng)機(jī)艙則系數(shù)為0.9; 保險(xiǎn)絲的安裝區(qū)域:如保險(xiǎn)絲單獨(dú)連接則系數(shù)為1.0、如安裝在保險(xiǎn)絲盒內(nèi)則系數(shù)為0.9 例如:S12的喇叭保險(xiǎn)絲:工作電流是8A,則:FUSE的容量≥8A÷[1.1×0.7×0.9×0.9]=13A,根據(jù)保險(xiǎn)絲的實(shí)際規(guī)格可以選擇15A的保險(xiǎn)絲來(lái)保護(hù)線路。 設(shè)計(jì)要求:在負(fù)載及線路過(guò)載情況下,負(fù)載及線路無(wú)影響, 在負(fù)載及線路短路情況下,保險(xiǎn)絲會(huì)熔斷,線路無(wú)影響。 電機(jī)堵轉(zhuǎn)情況下,線路無(wú)影響,保險(xiǎn)絲也不會(huì)熔斷。 5、導(dǎo)線的匹配選取: 5.1根據(jù)溫度要求選取導(dǎo)線:駕艙選取75℃,前艙發(fā)動(dòng)機(jī)周圍選取100℃導(dǎo)線,發(fā)動(dòng)機(jī)上選取120℃導(dǎo)線。 5.2根據(jù)電流選取導(dǎo)線: 5.2.1先由公式I工作=P/U計(jì)算出用電器的電流,再根據(jù)下表導(dǎo)線的承載電流進(jìn)行選擇。 AVSS導(dǎo)線:以70℃時(shí)的承載電流值作為導(dǎo)線的常期工作電流值。 AVS導(dǎo)線:以70℃時(shí)的承載電流值作為導(dǎo)線的常期工作電流值。 AV導(dǎo)線:以70℃時(shí)的承載電流值作為導(dǎo)線的常期工作電流值。 AVSSX: 以90℃時(shí)的承載電流值作為導(dǎo)線的常期工作電流值。 AESSX:以110℃時(shí)的承載電流值作為導(dǎo)線的常期工作電流值。 通過(guò)上面的各電器系統(tǒng)的電氣參數(shù)的確認(rèn)及工作電路的設(shè)計(jì),參考電路保護(hù)元件的選用原則,編制整車電器負(fù)載功率分配表,該清單的具體格式如下表:
(備注:工作時(shí)間 ≥10 sec. 為長(zhǎng)時(shí)間工作; 工作時(shí)間 ≤10 sec. :短時(shí)間工作。JT(slow):慢熔保險(xiǎn)絲中的JT類型;MINI:小型的快熔保險(xiǎn)絲)
(3)導(dǎo)線顏色的選取: 不同的體系、不同公司標(biāo)準(zhǔn)不一致。 6、材料選取設(shè)計(jì) 1.1材料的選取需根據(jù)不同區(qū)域進(jìn)行選擇: a、溫度不同則需選則不同耐溫度的材料,一般室內(nèi)線束選擇耐溫85℃材料,發(fā)動(dòng)罩下及周邊區(qū)域選擇耐溫100℃材料 b、室外選擇防水材料,室內(nèi)可選擇不防水材料。 1.2、接插件的選?。?/span> 插接件是線束的核心部件,插接件的性能直接決定著線束整體的性能,而且對(duì)全車的電器穩(wěn)定性、安全性起著決定性的作用。 1.1.1插接件選取要保證與電器件的良好接觸,使接觸電阻降為最低,提高可靠性,優(yōu)先選用帶二次鎖止插接件。 1.1.2根據(jù)導(dǎo)線的截面積和通過(guò)電流的大小合理選擇插接件,不同規(guī)格的插接件可承載的電流一般如下:1系列,10A左右;2.2或3系列,20A左右;4.8系列,30A左右;6.3系列,45A左右;7.8或9.5系列,60A左右。 1.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)對(duì)接的護(hù)套,由于艙內(nèi)溫度、濕度偏大且存在著很多腐蝕性氣體和液體,因此一定要選擇防水性護(hù)套。 1.1.4 在同一條線束中若用同一種護(hù)套,其顏色一定要有區(qū)別。 1.1.5基于汽車外觀的整體協(xié)調(diào)性,在發(fā)動(dòng)機(jī)艙中應(yīng)優(yōu)先選用黑色或深色的護(hù)套。 1.1.6為減少線束對(duì)接用護(hù)套的種類和數(shù)量,優(yōu)先選用混合型件,使裝配固定方便,但不宜選擇50PIN以上的接插件。 1.1.7多線接插件盡量采用對(duì)接時(shí)有把手推拉固定的方式。 1.1.8對(duì)于要求性能較高的安全氣囊、ABS、ECU等用的端子插接件,應(yīng)優(yōu)先選用鍍金件以保證安全可靠性。 1.3、全車線束密封件(橡膠件)的設(shè)計(jì) 1.3.1橡膠件主要分布部位:發(fā)動(dòng)機(jī)與駕駛室接口處、前艙與駕駛室接口處(左右共2處)、四門(或有后背門)與車廂接口處、油箱進(jìn)口處。 1.3.2橡膠件選取: 常用的材質(zhì)一般為天然橡膠、氯丁膠、硅橡膠、三元乙丙等。 a|、天然橡膠的特性:具有良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度,有優(yōu)異的耐曲撓性,有較高的撕裂強(qiáng)度和良好的耐寒性。缺點(diǎn):耐老化性不大好,不耐油和臭氧,易燃。 b、氯丁膠的特性:耐臭氧、耐熱老化、耐油等性能較好,具有難燃性和自熄性;但耐低溫性不好。 c、硅橡膠的特性:耐熱性、耐寒性和耐侯性較好;缺點(diǎn)是不耐油。 d、三元乙丙的特性:耐侯性、耐臭氧、耐熱、耐腐蝕性、耐酸堿等性能都較好,而且擁有高強(qiáng)度和高伸縮率;缺點(diǎn):粘接性較差,且彈性沒天然橡膠好,耐油性差。 e、比較而言,三元乙丙的綜合性能較好,所以汽車線束用橡膠件除非客戶特殊要求,均選用三元乙丙材料。 f、一般盡量選用現(xiàn)有車型用到的,不可借用才可重新設(shè)計(jì)。 1.4、線束固定設(shè)計(jì) 1.4.1線束固定點(diǎn)之間距離不超過(guò)300m, 固定點(diǎn)與接插件間距不超過(guò)120mm。 1.4.2固定點(diǎn)盡量采用防旋轉(zhuǎn)固定結(jié)構(gòu)固定 1.4.3固定材料盡量采用扎帶型式,特殊情況采用膠帶捆扎方式固定。 1.4.4固定INLINE件的固定結(jié)構(gòu)需要考慮空間,操作方便性,一般盡量選用現(xiàn)有車型用到的,不可借用才可重新設(shè)計(jì)。 1.5、線束包扎設(shè)計(jì) 1.5.1 線束外包扎作用:耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀。 1.5.2 線束包扎設(shè)計(jì)要求: a、發(fā)動(dòng)機(jī)線束工作環(huán)境惡劣,因此全用高阻燃性、防水、機(jī)械強(qiáng)度高的波紋管包扎。 b|、前艙線工作環(huán)境也相對(duì)較差,大部分枝干也用阻燃性好的波紋管包扎,部分分支用PVC管包扎。 c、儀表線工作空間較小,環(huán)境相對(duì)較好,可用膠帶全纏或花纏。 d、地板線束可用膠帶花纏,部分防磨則需密纏或用耐磨材料包扎。 d、門線和頂篷線工作空間較小,且需過(guò)孔易磨損可用膠帶全纏。 e、頂篷線束需要空立柱則需要用膠帶全纏。 f、蓄電池正極線束需要絕緣好,因此需要用波紋管全纏或花纏。 g、蓄電池負(fù)極線束可無(wú)需波紋管和膠帶包扎。 1.5.3包扎材料的選取 a.波紋管 目前均使用PP材質(zhì)波紋管,不同功能選擇不同顏色波紋管: 常規(guī)功能選擇黑色波紋管; 安全氣囊選擇黃色波紋管; 高壓線束選擇橙色波紋管。 2.PVC管 PVC管需根據(jù)的不同的需要選擇開口和閉口兩種,在導(dǎo)線較多,不易穿插的情況下需選擇開口PVC管。 3.膠帶 線束用膠帶一般分PVC膠帶、絨布膠帶和布基膠帶3種。 PVC膠帶耐磨性、阻燃性較好;耐溫在80℃左右,降噪性不好,價(jià)格較便宜。 絨布膠帶和布基膠帶材料為PET。 絨布膠帶的包扎性和降噪性最好,耐溫在105℃左右; 布基膠帶的耐磨性最好,耐溫最高150℃左右。絨布膠帶和布基膠帶共有的缺點(diǎn)是阻燃性不好,價(jià)格昂貴。 根據(jù)整車不同環(huán)境的需要進(jìn)行膠帶選擇。
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