在大家熟知的精益屋里面，屋頂介紹的是高的質(zhì)量、低的成本、短的交貨期、更多的現(xiàn)金、更為安全的工作環(huán)境和更滿意的客戶。精益屋有兩個支柱，一個叫準時化，通過價值流圖、單件流、拉動、看板、節(jié)拍時間等等的工具和方法，使我們的企業(yè)，不管是制造的企業(yè)還是服務(wù)的企業(yè)，客戶需要的時候，把我們的產(chǎn)品、我們的服務(wù)提供給客戶。精益屋的第二個支柱，叫自動化，通過5S、安燈系統(tǒng)、快速換模、防錯、線平衡、可視化管理、全員設(shè)備維護等工具和方法，把我們企業(yè)工作中存在的問題、挑戰(zhàn)暴露出來，用很好的工作和方法快速的去解決這個問題，這個叫自動化。精益屋的基礎(chǔ)是生產(chǎn)、是持續(xù)改進、是現(xiàn)場。精益屋里面一個重要的基礎(chǔ)是標準化作業(yè)。

標準化作業(yè)也稱標準化作業(yè)程序，就是講某一個操作或者業(yè)務(wù)的標準、步驟和要求，以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范我們?nèi)粘５墓ぷ?。說的更為具體一點，就是把不斷實踐中總結(jié)的經(jīng)驗和方法，由目前可實現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序，設(shè)計成為細化和量化的標準文件和數(shù)據(jù)。

關(guān)于標準化，幾個大師和專家都做了很多的點評。詹姆斯?P?沃麥克是精益企業(yè)的創(chuàng)始人和高級顧問，《精益思想—改變現(xiàn)場的機器》和《現(xiàn)場觀察》等多部著作的作者，一個全世界公認的精益的大師。關(guān)于標準化，他提了這么一段話，“應(yīng)該為價值流當中的每一步設(shè)計標準化作業(yè)，為整個價值流設(shè)計標準化管理系統(tǒng)?！?/span>

在價值流程圖這一講里面，我們講到了對于我們企業(yè)而言有個很重要的流程就是訂單到現(xiàn)金，還有一個很重要的流程，從客戶的投訴到消除客戶的投訴，還有一個重要的流程，就是員工的創(chuàng)意到最后變成可以實現(xiàn)銷售收入的產(chǎn)品和服務(wù)。這些都是什么？都是流程。根據(jù)James P.Womack的介紹，我們企業(yè)管理者和員工應(yīng)該為這些步驟的每一個步驟設(shè)計標準化作業(yè)。世界上最大的酒店，萬豪酒店董事長J.W.Marriott,JR提出：“固有的標準化管理程序所做的事情就是將普通的問題遏制在萌芽狀態(tài)中。這樣員工就會將注意力集中在解決那些不普通的問題上。”簡而言之，這句話的意思就是通過標準化，讓我們和員工可以很順利地、很熟練地幾乎不假思索的把我們正常的工作都給辦了。然后我們可以騰出精力，可以找到時間，我們一起討論新的情況、新的挑戰(zhàn)、新的立場。

我們再看看其他專家是怎么講的。杰弗瑞?萊克（Jeffrey Liker）是著名的MIT大學的教授，出了很多部關(guān)于豐田的書，用二十年的時間來研究豐田。他出的最著名的一本書，叫《豐田模式：精益制造的14項管理原則》。當然他出了很多有關(guān)精益、有關(guān)豐田的書籍，他對于標準化作業(yè)有這么一段話“標準化作業(yè)和其他作業(yè)標準是持續(xù)改善的基線?！痹趺粗v呢，就是講標準化作業(yè)，使我們持續(xù)改善的基準。豐田生產(chǎn)方式的主要締造者之一大野耐一提出了一句話，“沒有標準，有意義的改善是不可能的，標準化作業(yè)是改善的基礎(chǔ)”。那我也對標準化作業(yè)有這么一個定義，標準化作業(yè)是目前已知的、實現(xiàn)工作的最佳方法。這個定義，標準化里面的當前、目前是什么意思呢，就是表示這項工作方式在未來還可以不斷改進。這種理解也符合精益屋當中另外一個重要的原則，持續(xù)尋找流程當中人才的浪費的原因，減少甚至消除浪費。

在精益的實踐中，我不太主張等待大規(guī)模的改革，不主張同時開展多種改進，鼓勵每日尋找并實施小的改善。我經(jīng)常和我的團隊成員講：每天發(fā)現(xiàn)一個問題，每一天實施一個改善，盡管大部分改善是小小的改善。而且作為管理者，我特別喜歡小改善，因為小改善人人都可以實施，人人都可以參與。已知的最佳講的是什么？已知的最佳講的是社會上，行業(yè)當中，甚至企業(yè)里，還存在著更好的工作方法。

精益改善當中，確定的最新化作業(yè)只是已知的最新化作業(yè)。我們企業(yè)管理者，我們流程擁有者，我們作業(yè)人員還要時刻抱著改善的心態(tài)，尋找更好的方法。在定義當中，“方法”表示以同樣的方法和要求，重復(fù)完成同樣的工作，從而可以再現(xiàn)一致的成本，一致的質(zhì)量，一致的交貨期和安全期。

下期給大家介紹《標準化作業(yè)的六大作用》

                作者介紹               

                   余 鋒

精益企業(yè)中國獨立董事、上海管理科學學會精益六西格瑪委員匯主任委員?，F(xiàn)任安朗杰公司全球高級副總裁、兼亞太區(qū)總裁，安防技術(shù)研究院院長。曾任英格索蘭安防技術(shù)部與民用系統(tǒng)技術(shù)部亞太區(qū)總裁。是上海交通大學、華東理工大學商學院、復(fù)旦大學管理學院、上海同濟大學經(jīng)濟與管理學院、上海外國語大學商學院客座教授、課程教授。