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品管七大手法,是常用的統(tǒng)計管理方法,又稱為初級統(tǒng)計管理方法或者新舊QC七大工具(手法),都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計分析,針對問題發(fā)生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析過程,主要是強調(diào)在問題發(fā)生前進行預防。之所以稱之為“七種工具”,是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時,經(jīng)常攜帶有七種武器,所謂七種工具就是沿用了七種武器。
舊七大工具:檢查表、數(shù)據(jù)分層法、排列圖、直方圖、因果分析圖、散布圖、控制圖
新七大工具:關聯(lián)圖、親和圖、系統(tǒng)圖、過程決策程序圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、箭條圖
關聯(lián)圖法(Rolation Diagram)在現(xiàn)實的企業(yè)活動中,所要解決的課題往往關系到提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率、節(jié)約資源和能源、預防環(huán)境污染等方方面面,而每一方面又都與復雜的因素有關。質量管理中的問題,同樣也多是由各種各樣的因素組成。解決如此復雜的問題,不能以一個管理者為中心一個一個因素地予以解決,必須由多方管理者和多方有關人員密切配合、在廣闊范圍內(nèi)開展卓有成效的工作。關聯(lián)圖法即是適應這種情況的方法。 所謂關聯(lián)圖,如下圖所示,是把若干個存在的問題及其因素間的因果關系用箭條連接起來的一種圖示工具,是一種關聯(lián)分析說明圖。通過關聯(lián)圖可以找出因素之間的因果關系,便于統(tǒng)觀全局、分析以及擬定解決問題的措施和計劃。
關聯(lián)圖法的主要用途是: 1. 制訂、展開質量保證和質量管理方針; 2. 制訂質量管理的推進計劃; 3. 分析制造過程中不良品的原因,尤其是潛在原因的分析; 4. 提出解決市場投訴的措施; 5. 有效的推進QC小組活動; 6. 促進采購原輔材料、外構件的質量管理; 7. 改進各職能管理工作的質量。 關聯(lián)圖法解決問題的一般步驟是: 1. 提出認為與問題有關的一切主要原因(因素); 2. 用簡明通俗的語言表示主要原因; 3. 用箭頭表示主要原因之間,原因與問題之間的邏輯關系; 4. 了解問題因果關系的全貌; 5. 進一步歸納出重點項目,用雙圈標出。 關聯(lián)圖法的主要特點是: 1. 適合于整理因素關系復雜的問題; 2. 從計劃階段開始就能夠以廣闊的視野把握問題; 3. 可準確地抓住重點; 4. 容易協(xié)調(diào)大家的意見; 5. 不拘形式自由發(fā)表意見,便于探索問題的因果關系; 6. 能打破成見。 關聯(lián)圖法主要用于理清紛繁復雜、交織在一起的各種因素的因果關系。它的基本特征是能夠比較準確地抓住事物的主要矛盾,明確解決問題的要點和依據(jù)。 關聯(lián)圖具體功能包括: · 可用鼠標隨意地移動一個或幾個文本框,且相關箭頭的邏輯關系不變; · 可以任意改變箭頭的起始點; · 可以隨意改變畫面背景、方框里的顏色; · 可以對文字進行編輯,改變字體、大小; · 可以直接拷貝到其它文檔中,并可以對其大小進行調(diào)整; · 可以改變文本框的大小、顏色、形狀; · 一按鼠標,可以方便地添加帶箭頭或不帶箭頭的文本框; 可對項目賦予權重,并可根據(jù)重要度對項目自動進行篩選。 運用本軟件,可以方便地繪出關聯(lián)圖。例''飯店顧客不增加''的關聯(lián)圖:
系統(tǒng)圖發(fā)(Systematization Diagram)系統(tǒng)圖所使用的圖(系統(tǒng)圖),能將事物或現(xiàn)象分解成樹枝狀,故也稱樹型圖。系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段,系統(tǒng)地展開,并繪制成圖,以明確問題的重點,尋找最佳手段或措施。
在計劃與決策過程中,為了達到某種目的,就需要選擇和考慮某一種手段;而為了采取這一手段,又需要考慮它下一級的相應手段(參見下圖)。這樣,上一級手段成為下一級手段的行動目的。如此把要達到的目的和所需的手段按順序層層展開,直到可以采取措施為止,并繪制成系統(tǒng)圖,就能對問題有一個全貌的認識,然后從圖形中找出問題的重點,提出實現(xiàn)預定目標的最理想途徑。
系統(tǒng)圖的主要用途: 1. 新產(chǎn)品研制過程中設計質量的展開; 2. 制訂質量保證計劃,對質量保證活動進行展開; 3. 與因果圖結合使用; 4. 目標、方針、實施事項的展開; 5. 明確部門職能、管理職能; 6. 對解決企業(yè)有關質量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進行展開。
使用系統(tǒng)圖的一般步驟如下: 1. 確定具體的目的和目標; 2. 提出手段和措施; 3. 進行評價; 4. 繪制手段、措施卡片; 5. 形成目標手段的系統(tǒng)展開圖; 6. 確認目標是否能夠充分的實現(xiàn); 7. 制定實施計劃。 系統(tǒng)圖具體功能包括: · 設定文本框的距離,即緊密還是疏松; · 可將文本框(或)任意拖動到某個位置,而不改變與上一層次的關系; · 可以隨意改變畫面背景、方框里的顏色; · 可以對文字進行編輯,改變字體、大??; · 可以直接拷貝到其它文檔文件中,并可以對其大小進行調(diào)整; 一按鼠標,就可以方便地添加或刪除帶連線的文本框。
過程決策計劃圖法(Process Dicesion program Chart)在質量管理中,要達到目標或解決問題,總是希望按計劃推進原定各實施步驟。但是,隨著各方面情況的變化,當初擬定的計劃不一定行等通,往往需要臨時改變計劃。特別是解決困難的質量問題,修改計劃的情況更是屢屢發(fā)生。為應付這種意外事件,一種有助于使事態(tài)向理想方向發(fā)展的的解決問題的方法PDPC法被提出。
PDPC法也稱為過程決策程序圖法,其工具就是PDPC圖。PDPC法于1976年由日本人提出,是運籌學中的一種方法。所謂PDPC法,是為了完成某個任務或達到某個目標,在制定行動計劃或進行方案設計時,預測可能出現(xiàn)的障礙和結果,并相應地提出多種應變計劃的一種方法。這樣在計劃執(zhí)行過程中遇到不利情況時,仍能按第二、第三或其它計劃方案進行,以便達到預定的計劃目標,如圖所示。
PDPC法具有如下特征: 1. 從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài),因而可作全局性判斷; 2. 可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進展情況; 3. 密切注意系統(tǒng)進程的動向,掌握系統(tǒng)輸入與輸出間的關系; 4. 情報及時,計劃措施可被不斷補充、修訂。 使用PDPC法的基本步驟如下: 1. 召集有關人員討論所要解決的課題; 2. 從自由討論中提出達到理想狀態(tài)的手段、措施; 3. 對提出的措施,列舉出預測的結果及遇到困難時應采取的措施和方案; 4. 將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類; 5. 進而,決定各項措施實施的先后順序,并用箭條項理想狀態(tài)方向連接起來; 6. 落實實施負責人及實施期限; 7. 不斷修訂PDPC圖。 利用PDPC法,可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以作出全局性判斷;可按時間順序掌握系統(tǒng)的進展情況。 PDPC法具體功能包括: · 可以用鼠標隨意地移動一個或幾個文本框,且相關箭頭的邏輯關系不變; · 可以任意改變箭頭的起始點; · 可以隨意改變畫面背景、方框里的顏色; · 可以對文字進行編輯,改變字體、大?。?/span> · 可以直接拷貝到其它文檔文件中,并可以對其大小進行調(diào)整; · 可以改變文本框的大小、顏色、形狀; 一按鼠標,可以方便地添加帶箭頭或不帶箭頭的文本框。 例多角磁鏡掃描馬達的PDPC圖如下
箭條圖又稱為網(wǎng)絡計劃技術,我國稱為統(tǒng)籌法,它是安排和編制最佳日程計劃,有效地實施管理進度的一種科學管理方法,其工具是箭條圖。
所謂箭條圖(參見下圖)是把推進計劃所必須的各項工作,按其時間順序和從屬關系,用網(wǎng)絡形式表示的一種''矢線圖''。一項任務或工程,可以分解為許多作業(yè),這些作業(yè)在生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)組織上相互依賴、相互制約,箭條圖可以把各項作業(yè)之間的這種依賴和制約關系清晰地表示出來。通過箭條圖,能找出影響工程進度的關鍵和非關鍵因素,因而能進行統(tǒng)籌協(xié)調(diào),合理地利用資源,提高效率與效益。
在日程計劃與進度公里方面,人們常使用甘特圖(Gantt Chart)。甘特圖只能給出比較粗略的計劃簡單的作業(yè)指示,由于表現(xiàn)不出作業(yè)間的從屬關系,因而存在如下缺點: 1. 難以給出極詳細的計劃; 2. 在計劃階段不便于反復推敲與思考; 3. 進入實施階段后的情況變化與計劃變更難以處理; 4. 不能獲得有關某項作業(yè)遲滯對整個計劃影響的正確情報; 5. 設計規(guī)模稍大即難以掌握計劃全貌; 6. 難以判斷進度上的重點。
50年代后期,美國海軍在制訂北極星導彈研制計劃時,為彌補甘特圖的不足,提出了一種新的計劃管理方法,稱為計劃評審法(PERT-Program Evaluation Review Technique),使該導彈研制任務提前兩年多完成。1956年,美國的杜邦和蘭德公司為了協(xié)調(diào)公司內(nèi)部不同業(yè)務部門的工作,提出了關鍵路線法CPM(Critcal Path Method),取得顯著效果。箭條圖法是這兩種方法的結合。
箭條圖是一張有向無環(huán)圖,頂點表示事件(如V1、V2、V3…),弧表示活動(如A、B、C…),弧上的權值表示活動持續(xù)的時間(如5、6、9…)。在箭條圖中,路徑最長(權重數(shù)值之和最大,圖中用粗線表示)的路徑稱為關鍵路線,它的長度代表完成整個工程的最短時間,稱為總工期。由于只有通過壓縮關鍵路線上的活動時間,才能使整個工期縮短,因此關鍵路線上的活動是影響整個工程的主要因素,這就是''關鍵''一詞的由來。 關鍵路線是箭條圖中一個極其重要的概念。關鍵路線又稱為主要矛盾線,其周期決定了整個作業(yè)進度的周期。關鍵路線上的延遲或提前,將直接導致整個項目總工期的拖延或提前完成。關鍵路線上的作業(yè)稱為關鍵作業(yè)。關鍵作業(yè)在時間上沒有回旋的余地。因此,要縮短總工期,必須抓住關鍵路線上的薄弱環(huán)節(jié),采取措施、挖掘潛力,以壓縮工期。關鍵路線能使管理者對工程的心中有數(shù)、明確重點。 箭條圖具有以下作用: 1. 制訂詳細的計劃; 2. 可以在計劃階段對方案進行仔細推敲,從而保證計劃的嚴密性; 3. 進入計劃實施階段后,對于情況的變化和計劃的變更都可以做出適當?shù)恼{(diào)整; 4. 能夠具體而迅速地了解某項工作工期延誤對總體工作的影響,從而及早采取措施,計劃規(guī)模越大,越能反映出該工具的作用. 箭條圖具體功能包括: · 可以選擇框的形狀; · 自動計算并標出關鍵線路,同時給出每一步的時間余量; · 自動識別繪制錯誤(例如環(huán)狀路線、多起點、多終點等); · 可以繪制彩色進度表; 能方便地將圖形插入其它文檔。 例某工程工期管理的箭條圖如下:
KJ法(親和圖法)(Affinity Diagram)KJ法是由日本學者川喜田二郎(KAWAKITASIRO)于1970年前后研究開發(fā)并加以推廣的一種質量管理方法。KJ法又稱為KJ法A型圖解(也稱親和圖法:affinity diagram)。所謂KJ法,就是針對某一問題,充分收集各種經(jīng)驗、知識、想法和意見等語言、文字資料,通過A型圖解進行匯總,并按其相互親和性歸納整理這些資料,使問題明確起來,求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作,以利于問題解決的一種方法。
KJ法的主要用途: 1. 歸納思想、認識事物:對未知的事物或領域,虛心收集實際資料、并從雜亂無章的資料中整理出事物的相互關系和脈絡,就某件事情達成共識; 2. 打破現(xiàn)狀:哲學家康德說過:經(jīng)驗是不可靠的。在舊有經(jīng)驗基礎上形成的成見,常常成為阻力,妨礙事物的發(fā)展;前人的思想或理論體系,可能成為束縛。要求進步,必須打破現(xiàn)狀。舊有的概念體系一經(jīng)破壞、崩潰,思想觀念又處于混亂狀態(tài),這時,需要用KJ法再次歸納整理思想。 3. 計劃組織:不同觀點的人們集中在一起,很難統(tǒng)一意見。最好能由相互理解的人員組成計劃小組。為著共同的目標,小組成員提出自己的經(jīng)驗、意見和想法,然后將這些資料編成卡片并利用A型圖解進行整理。 4. 貫徹方針:向下級貫徹管理人員的想法和方針,靠強迫命令不會取得好的效果。A型圖可以幫助人們進行討論,集思廣益,從而將方針自然地貫徹下去。 在KJ法的使用過程中,資料的收集是致關重要的一環(huán)。語言文字資料收集的方法將隨A型圖解的用途與目的的不同而異(參見表1、2)。 KJ法具體功能包括: · 可用鼠標直接點出各種形狀的文本框; · 可以將選中的文本框合并成一體,并形成上一層次文本框; · 可以打亂原有邏輯關系,重新構筑新的邏輯關系; · 可對畫面上的文本框自動進行整理、排序; · 可以對背景和文本框填充不同的顏色; · 可直接使用鼠標,將任意一張卡片移入另一領域,同時產(chǎn)生新的邏輯關系,反之亦然。 可以任意移動一張或一組卡片,并可以對卡片進行置前或置后處理。 例某新產(chǎn)品開發(fā)構想圖如下:
所謂L型矩陣圖,就是從問題的各種關系中找出成對要素,并按數(shù)學上矩陣的形式,把問題及與其有對應關系的各個因素,按行和列排成圖,并在其交點處標出兩者之間的關系,從中確定關鍵點的方法。 通過在交點處給出行與列對應要素的關系及關系程度,可以從二元關系中探討問題之所在和問題的形態(tài),從二元關系中得到解決問題的設想。 在尋求問題之解決手段時,若目的(或結果)能夠展開為一元性手段(或原因),則可用系統(tǒng)圖法。然而,若有兩種以上的目的(或結果),則其展開用矩陣圖法較為合適。 在分析質量問題的原因、整理用戶需求、分解質量目標時,將問題、用戶需求、質量目標(設為L)放在矩陣圖的左邊,將問題的原因、用戶需求轉化來的質量目標或針對質量目標提出的質量措施(設為R)列在矩陣圖的上方,用不同的符號表示它們之間關系的強弱,如下圖所示。 T、X、Y型矩陣圖不過是L型矩陣圖的組合運用,不再贅述。 矩陣圖的主要用途如下:
1. 設定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進的著眼點; 2. 產(chǎn)品的質量展開以及其它展開,被廣泛應用于質量機能展開(QFD)之中; 3. 系統(tǒng)核實產(chǎn)品的質量與各項操作乃至管理活動的關系,從而便于全面地對工作質量進行管理; 4. 發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因; 5.了解市場與產(chǎn)品的關聯(lián)性分析,制訂市場產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略; 6. 明確一系列項目與相關技術之間的關系; 7. 探討現(xiàn)有材料、元器件、技術的應用新領域。 矩陣圖具體功能包括: · 可直接用鼠標任意插入或刪除某一行或一列,也可連續(xù)插入或刪除; · 可以對變框進行壓縮或拉伸; · 可以用鼠標在任意一格中直接點入、刪除、改變各種(六種)符號; · 可方便地對矩陣圖中的文字進行編輯; 可以方便的繪制L型、T型、X型、Y型矩陣圖
矩陣數(shù)據(jù)分析法(Factor Analysis)矩陣圖上各元素間的關系如果能用數(shù)據(jù)定量化表示,就能更準確地整理和分析結果。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法,叫做矩陣數(shù)據(jù)分析法。在QC新七種工具中,數(shù)據(jù)矩陣分析法是唯一種利用數(shù)據(jù)分析問題的方法,但其結果仍要以圖形表示。
數(shù)據(jù)矩陣分析法的主要方法為主成分分析法(Principal component analysis),利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報。主成分分析法是一種將多個變量化為少數(shù)綜合變量的一種多元統(tǒng)計方法。 主要用途如下: 1. 分析含有復雜因素的工序; 2. 從大量數(shù)據(jù)中分析不良品的原因; 3. 從市場調(diào)查的數(shù)據(jù)中把握要求質量,進行產(chǎn)品市場定位分析; 4. 感官特性的分類系統(tǒng)化; 5. 復雜的質量評價; 6. 對應曲線的數(shù)據(jù)分析。 矩陣數(shù)據(jù)分析法具體功能包括: · 通過電子表格對數(shù)據(jù)進行編輯; · 可任意設定小于變量數(shù)的空間維數(shù); · 求出特征向量,并對信息損失量或貢獻率進行計算; 繪制特征值散布圖、主成分散布圖
走進豐田,學習最先進的質量管理工具:中國精益生產(chǎn)第一課:豐田精益生產(chǎn)考察研修班(第121期 )(121期嚴重超員,可以預報名122期)
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