船舶柴油機(jī)為船舶提供電力和推進(jìn)動力,所以也稱為船舶的動力裝置,它是保證船舶安全航行、作業(yè)和停泊所必需的動力機(jī)械設(shè)備。燃油系統(tǒng)被稱為船舶柴油機(jī)的血脈和心臟,燃油系統(tǒng)故障將直接影響船舶航行安全,對船舶柴油機(jī)的可靠性、動力性、經(jīng)濟(jì)性和使用壽命等性能產(chǎn)生重要影響。 英國柴油機(jī)工程師和用戶協(xié)會曾作過專門的調(diào)查研究,研究結(jié)果顯示,船舶柴油機(jī)的故障主要表現(xiàn)為燃油系統(tǒng)的故障,燃油系統(tǒng)故障占總故障的百分之六十以上,比例最大;而在造成船舶柴油機(jī)停機(jī)故障的各種原因中,燃油系統(tǒng)的故障所占比例也是最大的,約占總故障的百分之二十七。因此,探討和研究船舶柴油機(jī)燃油系統(tǒng)的故障分析及排除方法具有極為重要的現(xiàn)實意義。 一 常見船舶柴油機(jī)燃油系統(tǒng)的組成 常見的多缸船舶柴油機(jī)的燃油系統(tǒng)主要組成部件:燃油箱、輸油泵、低壓油路、噴油泵、高壓油路、燃油濾清器、傳感器、噴油器、電子控制單元等。其中,低壓油路燃油壓力相對較低,它的主要目的是將燃油輸送到噴油泵;高壓油路燃油壓力較高,它的主要作用是將燃油以高壓通過噴油器后噴入燃燒室,經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的廢氣從船舶柴油機(jī)的排氣管排出。如圖1所示。 圖1 常見船舶柴油機(jī)燃油系統(tǒng) 二 船舶柴油機(jī)燃油系統(tǒng)常見故障分析及排除方法 當(dāng)船舶柴油機(jī)在運行過程中發(fā)生故障時,輪機(jī)工程技術(shù)人員應(yīng)保持沉著、冷靜,結(jié)合工作實踐經(jīng)驗和相關(guān)專業(yè)知識,仔細(xì)檢查,及時對故障的特征進(jìn)行認(rèn)真分析,并透過現(xiàn)象看清本質(zhì)故障,對故障產(chǎn)生的根源作出準(zhǔn)確判斷。在實際工作中,應(yīng)采取“觀看”、“傾聽”、“觸摸”、“嗅聞”等綜合方法確定船舶柴油機(jī)哪一個系統(tǒng)或哪一個部件發(fā)生了故障,然后“對癥下藥”,及時排除故障: 1、各缸供油量不均勻故障分析及排除方法 當(dāng)船舶柴油機(jī)的各缸供油量不均勻,偏離一定范圍(在標(biāo)定工況下超過百分之三,部分負(fù)荷時超過百分之十,怠速工況超過百分之十五)時,船舶柴油機(jī)就會出現(xiàn)工作粗暴、運轉(zhuǎn)不穩(wěn)、缸內(nèi)積炭、排氣冒煙、油耗增加和功率降低等現(xiàn)象。 2、供油提前角不準(zhǔn)確的故障分析及排除方法 供油過遲(提前角過?。安裼蜋C(jī)易產(chǎn)生后燃,啟動困難,燃燒不完全,排氣冒煙,溫度過高,功率不足;供油太早(提前角過大),船舶柴油機(jī)工作時會發(fā)生敲缸現(xiàn)象,工作粗暴,易損壞零件,也會導(dǎo)致船舶柴油機(jī)功率降低。 3、 噴油泵安裝不當(dāng)?shù)墓收戏治黾芭懦椒?nbsp; (1)噴油泵被動盤錯裝半圈:這是一個針對采用十字形聯(lián)軸器聯(lián)接的噴油泵會出現(xiàn)的問題,由于安裝不當(dāng),在安裝被動盤時錯裝了半圈(180°),導(dǎo)致發(fā)生船舶柴油機(jī)無法正常啟動和排氣管無煙排出的故障;就算船舶柴油機(jī)在強(qiáng)力帶動作用下著火,依然會發(fā)生排氣管嚴(yán)重冒煙、聲音異常現(xiàn)象,導(dǎo)致船舶柴油機(jī)無法正常工作。發(fā)生這種情況時,應(yīng)先把聯(lián)軸器的聯(lián)接螺釘拆下,然后將噴油泵凸輪轉(zhuǎn)動半圈后重新正確安裝,最后還要檢查并調(diào)整好船舶柴油機(jī)噴油泵的供油正時。 4、船舶柴油機(jī)無法正常、回油管無回油的故障分析及排除方法 (1)檢查燃油管路接頭是否松動,燃油系統(tǒng)中是否有空氣。若船舶柴油機(jī)燃油系統(tǒng)中有空氣,應(yīng)予以排除:擰松位于燃油濾清器和噴油泵上的專用放氣螺釘,然后用手搖油泵連續(xù)進(jìn)行泵油,待燃油系統(tǒng)中氣泡冒盡,再擰緊專用放氣螺釘重新進(jìn)行泵油;當(dāng)回油管路中有回油時,再將手搖油泵擰緊;最后,擰開位于高壓油管上靠噴油器側(cè)的螺母,用螺絲刀等工具撬起噴油泵內(nèi)的柱塞彈簧座,待氣泡冒盡后,再擰緊螺母并再撬動幾下,按此方法逐缸進(jìn)行檢測,使每個噴油器均充滿燃油。 5、 低壓油路故障分析及排除方法 若船舶柴油機(jī)低壓油路中的油管、墊圈或接頭由于老化、磨損等原因而出現(xiàn)燃油滲漏現(xiàn)象時,外面的空氣將會進(jìn)入低壓油路從而形成氣阻,引起供油不暢,導(dǎo)致船舶柴油機(jī)加速遲緩或啟動困難,甚至?xí)霈F(xiàn)起動一會后或稍加負(fù)荷就自動熄火的現(xiàn)象。所謂低壓油路,是指由油箱至噴油泵進(jìn)油腔之間的進(jìn)油和回油管路。當(dāng)油管由于燃油臟污堵塞進(jìn)油濾網(wǎng)和柴油濾芯,或由于變形、老化或雜質(zhì)堵塞致使油管的通油截面積減小時,船舶柴油機(jī)將會產(chǎn)生供油量不足、啟動困難和發(fā)動機(jī)功率下降的故障,該故障的排查可直接就車完成,無須進(jìn)廠維修。 判斷油路究竟是進(jìn)了空氣還是堵塞的方法:可用手搖油泵泵油使油路內(nèi)油壓達(dá)到一定壓力,然后擰開接頭處的專用放氣螺釘,若發(fā)現(xiàn)氣泡無法冒盡,那就證明低壓油路密封不好,有進(jìn)空氣情況;如發(fā)現(xiàn)根本沒有氣泡從專用放氣螺釘處冒出,而只有柴油冒出,但柴油冒出無力,那就證明油路由于變形、老化或雜質(zhì)等原因被堵塞了;正常的現(xiàn)象應(yīng)是稍為擰松專用放氣螺釘,就馬上看到有油柱以較高的壓力噴射出來。 排除上述故障的方法:更換已老化或磨損的油管、墊圈和接頭,預(yù)防上述故障的方法:按要求經(jīng)常對柴油濾芯和進(jìn)油濾網(wǎng)進(jìn)行檢查、清洗,防止堵塞;經(jīng)常對管路進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有漏氣等隱患時馬上進(jìn)行有效處理。 6、高壓油路故障分析及排除方法 平時要注意經(jīng)常查看高壓油管端頭密封面接頭密封面和油管外貌等,如某缸高壓油管由于變形、老化或雜質(zhì)等原因而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,啟動柴油機(jī)后在高壓油管部位處會發(fā)出較響的敲擊聲,而且因為該缸無法正常進(jìn)行工作而引起柴油機(jī)功率降低。 檢查上述故障的方法:用板手把位于高壓油管進(jìn)油側(cè)的螺母逐缸擰松,注意傾聽聲音,如發(fā)現(xiàn)擰松某缸螺母后敲擊聲即刻消失,可判定該缸即為故障缸,對該缸高壓油管進(jìn)行更換,便可排除故障,同時注意:若只是更換單根高壓油管,應(yīng)先擰緊噴油器端再擰緊噴油泵端。 7、 輸油泵止回閥密封不良故障分析及排除方法 船舶柴油機(jī)啟動后工作平穩(wěn)正常,但熄火停車一定時間后發(fā)現(xiàn)啟動困難,擰松放氣螺釘有氣泡冒出,需排放干凈空氣后才能重新啟動,這種故障大多是由于輸油泵止回閥密封不良引起。 檢查方法:拆下輸油泵出油側(cè)的螺釘,用手搖油泵泵油至出油接頭油腔內(nèi)充滿燃油,停止泵油,若發(fā)現(xiàn)接頭油腔內(nèi)油面下降較快,則說明輸油泵止回閥密封不嚴(yán)。用工具把輸油泵止回閥拆下,檢查其密封性能是否完好,密封接觸座面上是否存在雜質(zhì)顆粒,止回閥彈簧是否變形或折斷,然后根據(jù)具體情況可分別采取研磨密封面、清理密封座面、甚至更換止回閥彈簧或止回閥等措施排除故障。平時觀察到的正常現(xiàn)象應(yīng)為接頭油腔內(nèi)燃油油面至少在3min內(nèi)不發(fā)生降低,用手搖油泵泵油時會發(fā)現(xiàn)有較高壓力的燃油油柱從出油接頭處噴射出來。 8、輸油泵活塞彈簧折斷故障分析及排除方法 船舶柴油機(jī)在運行中突然熄火,無法啟動。用工具擰開噴油泵的專用放氣螺釘,如發(fā)現(xiàn)低壓油腔內(nèi)沒有燃油或只有少量燃油,用手搖油泵泵油使燃油充滿整個低壓油腔,待排盡空氣后重新啟動柴油機(jī),如柴油機(jī)能夠工作,但運行一定時間后又出現(xiàn)突然熄火停機(jī)現(xiàn)象,原因一般是由于輸油泵活塞彈簧折斷或失效所引起的故障。拆下螺釘,更換折斷的彈簧即可排除故障。 船舶柴油機(jī)燃油系統(tǒng)的發(fā)生故障異常的情況在實際生產(chǎn)中千變?nèi)f化,在對船舶柴油機(jī)燃油系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷前,一定要對燃油系統(tǒng)方面的相關(guān)知識熟練掌握,針對船舶柴油機(jī)發(fā)生的故障與檢測結(jié)果,進(jìn)行綜合分析研究,作出準(zhǔn)確的判斷,以最簡捷有效、最科學(xué)合理的措施進(jìn)行故障排除。 |
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