船用柴油機(jī)是船舶心臟，在航行過程中有著舉足輕重的作用，為使柴油機(jī)在合適的溫度下能夠安全有效的工作，對(duì)于冷卻水系統(tǒng)就顯得尤為重要，本文結(jié)合日常工作實(shí)際，對(duì)船用柴油機(jī)冷卻水系統(tǒng)在檢修、清洗及防腐步驟進(jìn)行論述，使從事柴油機(jī)工作人員在進(jìn)行柴油機(jī)的日常維護(hù)有所啟迪。

柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的主要功能是用來控制發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度和驅(qū)散多余的熱能（含潤(rùn)滑系統(tǒng)的散熱）。系統(tǒng)好壞對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作和使用壽命有著直接的關(guān)系。因此，日常檢查、清洗及防腐就顯得尤為重要。在船舶柴油機(jī)使用過程中，由于缺乏對(duì)冷卻系統(tǒng)的科學(xué)認(rèn)識(shí)，不能正確檢查和對(duì)冷卻水及時(shí)去做防腐，甚至誤認(rèn)為冷卻水溫越低越好，影響了冷卻系統(tǒng)的正常功能，造成了柴油機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，使其使用壽命大大降低。

冷卻水系統(tǒng)

1.冷卻水系統(tǒng)的防腐保護(hù)

　　柴油機(jī)冷卻水必須仔細(xì)處理，保存和檢測(cè)，以避免腐蝕或形成沉淀，從而使熱傳熱效率降低。因此很有必要對(duì)冷卻水進(jìn)行處理。應(yīng)按如下步驟進(jìn)行處理：             

1）清洗冷卻水系統(tǒng)；

2）注滿帶防腐劑的無離子水或蒸餾水（來自淡水發(fā)生器的水） ；

3）對(duì)冷卻水系統(tǒng)和冷卻水狀況進(jìn)行定期檢查。遵守這些預(yù)防規(guī)定，確保系統(tǒng)排泄良好，就會(huì)使由冷卻水引起的故障降至最低。

2.冷卻水系統(tǒng)的清潔處理

　　1）在防腐處理之前，必須除去系統(tǒng)中的石灰沉淀層，鐵銹和油泥，以改善熱傳導(dǎo)和確保防腐劑對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)的均勻性；
　　2）清潔處理應(yīng)包括除油泥，酸洗除銹和清除水垢；
　　3）水乳化清潔劑和弱堿性清潔劑一樣可以用于除油污過程；
　　4）不得使用含有易燃物的預(yù)混合清潔劑。用酸除銹時(shí)，推薦采用以氨基硫酸，檸檬酸，酒石酸為基礎(chǔ)的專門產(chǎn)品，這些酸通常固態(tài)易溶于水且不會(huì)散發(fā)出有毒的蒸汽；
　　5）清潔劑不應(yīng)直接混合，而應(yīng)溶于水后再加入到冷卻水系統(tǒng)中；
　　6）清洗時(shí)一般不必拆卸柴油機(jī)零件，水在柴油機(jī)中循環(huán)才能達(dá)到最佳的效果；
　　7）清潔可使不良配合的結(jié)合處或有缺陷的墊片部位滲漏更明顯，因此在凈化過程中應(yīng)進(jìn)行檢查。在清潔后的24小時(shí)要檢查滑油系統(tǒng)的含酸量。

3.未凈化的水

　　1）建議使用無離子水或蒸餾水（如由淡水發(fā)生器產(chǎn)生水）作為冷卻水。由于硬度較低，這種水還具有相當(dāng)?shù)母g性，應(yīng)不斷加入防腐劑；
　　2）如果沒有無離子水或蒸餾水，特殊情況下可使用飲用水。但是水的總硬度不得超過9°DH。要檢查水中的氯化物，氯，硫酸鹽，硅酸鹽的含量。它們不能超過下列值：氯化物：50ppm（50mg/L）；氯：10ppm（10mg/L）；硫酸鹽：100ppm（100mg/L）；硅酸鹽：150ppm（150mg/L）；
　　3）水中不得含有硫化物和氨。絕對(duì)不能使用雨水，因?yàn)橛晁赡芤驯粐?yán)重污染。應(yīng)該注意的事，對(duì)水的軟化處理不會(huì)降低硫酸鹽和硅酸鹽的含量。

4.防腐劑

　　為了防止船用柴油機(jī)的淡水冷卻系統(tǒng)被腐蝕，可以使用各種各樣的防腐劑。通常推薦使用亞硝酸鹽—硼酸鹽基的防腐劑；不推薦用防腐油處理冷卻水。因?yàn)檫@種油粘在傳熱表面是危險(xiǎn)的；鉻酸鹽防腐劑不能用于與淡水發(fā)生器相連的設(shè)備里；可以用不加防腐劑的水補(bǔ)充蒸發(fā)掉的冷卻水。而由于泄漏失去的冷卻水要用加防腐劑的水來補(bǔ)充；當(dāng)檢修單個(gè)氣缸時(shí)，工作結(jié)束后如果有必要立即添加新劑量的防腐劑。

清洗及防腐步驟

1.除油污

　　1）加滿清潔的自來水，原有的不含防腐劑的水也可以使用。將水加熱到60℃在柴油機(jī)中連續(xù)循環(huán)。將膨脹水箱放水至最低位。加入制造廠規(guī)定的除油化學(xué)劑的劑量，最好從淡水泵吸入端加入。此后立即再將膨脹水箱放至最低水位，按制造廠規(guī)定周期循環(huán)清潔化學(xué)制劑；
　　2）冷卻水系統(tǒng)必須在無壓力狀態(tài)下，檢查并排除任何泄漏。放掉系統(tǒng)中的水，在加滿清潔的自來水（有可能的話，讓膨脹水箱溢流，以清除最后的油脂）。將水循環(huán)兩小時(shí)后放掉?！?/p>

2.酸洗除銹

　　1）充滿干凈的自來水并加熱至70℃～75℃。在干凈的鐵筒中用熱水溶解一定劑量的酸。將水加至鐵筒中熱水溶解一定劑量的酸。將水加至鐵筒的一半后慢慢加入酸液，充分?jǐn)嚢瑁诩訚M熱水?dāng)嚢瑁ɡ?，使用蒸汽管）?br>　　2）注意使用防護(hù)眼睛和手套：對(duì)于試航前已經(jīng)得到處理的柴油機(jī)，一般應(yīng)保持制造廠的規(guī)定最低濃度。對(duì)于為處理的柴油機(jī)，一般使用較高濃度，取決于冷卻系統(tǒng)的狀況。從系統(tǒng)中排除一些水，通過膨脹水箱加入酸性溶液；
　　3）冷卻水系統(tǒng)必須在無壓力狀態(tài)下保持水溫在70℃～75℃之間不間斷的循環(huán)。持續(xù)處理的時(shí)間取決于污染程度，對(duì)于試航前已經(jīng)處理過的柴油機(jī)，通常制造廠推薦的最短時(shí)間就足夠了。對(duì)未經(jīng)處理的柴油機(jī)必須要較長(zhǎng)時(shí)間來處理。每小時(shí)檢查一次，例如用pH試紙，溶液中的酸成分不能耗盡。許多除銹劑都含有色彩指示劑，它能顯示出酸溶液的狀態(tài)。如果酸成分已耗盡，就要加入新的酸溶液，這時(shí)應(yīng)使用所推薦的最低濃度。酸在水中的溶解度是有一定限度的，在例外情況下，如果需要大量溶液，除銹可以分兩個(gè)階段進(jìn)行，使用新的酸洗液和清潔水，通常制造廠會(huì)給出最大溶解度。除銹完成后，排空系統(tǒng)并用清水沖洗，可以使用每噸10kg蘇打的干凈自來水中和殘余的酸，讓混合液循環(huán)30分鐘后然后排空并用清水沖洗系統(tǒng)。持續(xù)的用水清洗至流出來的水成中性（pH值近似7）。

3.添加防腐劑

　　用蒸餾水注入冷卻水系統(tǒng)至膨脹水箱的最低水位。稱出制造廠的規(guī)定的防腐劑劑量，將其放在一個(gè)干凈的鐵筒中，用熱的蒸餾水將其溶解。通過膨脹水箱將溶液加入系統(tǒng)，然后將蒸餾水加至正常水位。允許柴油機(jī)至少運(yùn)行24小時(shí)，以確保冷卻系統(tǒng)表面形成可靠的保護(hù)膜。隨后用一套測(cè)試工具可用防腐劑制造廠提供）檢查冷卻水，確保獲得合適的防腐劑濃度。該項(xiàng)檢查應(yīng)該每周進(jìn)行一次。酸洗結(jié)束之后立即檢查系統(tǒng)中酸含量。24小時(shí)以后再進(jìn)行一次。

綜上所述，對(duì)冷卻水系統(tǒng)，檢修期間冷卻水的檢查和清洗及防腐步驟的介紹，是在技術(shù)規(guī)格，設(shè)備樣本和相關(guān)的規(guī)范的指導(dǎo)下，通過長(zhǎng)期從事柴油機(jī)工作和實(shí)踐中總結(jié)的，并通過與柴油機(jī)安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)工作人員的總結(jié)中得到的寶貴經(jīng)驗(yàn)，希望通過以上的論述能對(duì)從事本行業(yè)的技術(shù)人員有所幫助。