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《標桿精益管理》第187期 訂閱方式：關注微信號1564627516
你變精益而競爭對手沒有，你將干掉他們！競爭對手變精益而你沒有，你將被他們干掉！—這絕非危言聳聽。 就在一年半以前，通用電氣原本在便宜的中國工廠生產的熱水器，搬回昂貴的美國工廠生產。戲劇性的結果發(fā)生了：美國生產的熱水器，和中國之前生產的熱水器相比，材料成本降低了，人工成本降低了，質量卻提高了，甚至能耗效率也提高了。更要命的是，這款產品的零售價比之前在中國生產的低了將近20%。 通用電氣CEO 杰弗里·伊梅爾特(JeffreyImmelt) 由此斷言：外包對通用電氣的電器業(yè)務來說，很快就變成過時的商業(yè)模式了。”他的言外之意是，這家巨無霸公司的電器產品很快就可以全部撤回美國生產。 借由精益生產，通用電氣的美國工廠，以中國企業(yè)最擅長的競爭方式，打敗了自己的中國工廠。接下來，它將打敗誰呢？ 如今，中國制造商面臨著種種嚴峻挑戰(zhàn)：不可逆轉的勞動力成本上漲趨勢，殺敵一千自損八百的價格戰(zhàn)，變化多端的國內外市場需求。有人甚至斷言中國正在或即將失去“世界工廠”的地位…… 中國制造能否面臨轉機？精益生產方式或將成為中國制造商破解困局的戰(zhàn)略武器。專家們建言，從生產流程、庫存管理和生產計劃入手導入精益方法，最終創(chuàng)建精益型企業(yè)。 為何是精益？
“中國工廠今天為什么需要精益生產方式？理由很簡單，價格競爭。”雷諾德·安卓蘭(RenaudAnjoran) 說。他是Sofeast 有限公司創(chuàng)始人，也是一位精益生產專家，常年穿梭于中國大陸各個工廠，幫助國際買家對其中國供應商工廠進行評估。 雷諾德·安卓蘭解釋說，今天，中國的價格競爭異常激烈，企業(yè)已經(jīng)告別高速增長的“甜蜜歲月”，進入相對穩(wěn)定的低增長時代。 他發(fā)現(xiàn)，許多中國工廠現(xiàn)在陷入三種尷尬的境地：要不虧損，要不沒有錢賺，要不只獲得薄利。更糟糕的是，形勢還在惡化?！八麄円肷?，就必須做出改變?！彼f，“如果他們十年之內仍然固守老舊的做事方式，那么他們中至少有50% 將會倒閉?！?/span> 勞動成本的長期上漲，成為中國制造商不得不面對的客觀事實，也是他們必須妥善應對的挑戰(zhàn)?！爸袊圃焐虩o法再基于低勞動成本來競爭，因為低勞動成本已經(jīng)不復存在。”馬克·麥卡伊(Mark McKay) 說，“中國制造商必須改變，否則其他更低勞動成本國家的競爭對手會搶走生意。” 馬克·麥卡伊是加拿大西三一大學商學院的副院長，經(jīng)常奔走于中國和北美之間，對兩地的制造商工廠進行精益生產方式的培訓。 在精益專家戴偉城( 參見《在士蘭，精益是一種持續(xù)的過程》一文)看來，中國制造商現(xiàn)今面對的市場需求，和豐田生產方式當年在日本興起的市場需求，頗有相似之處，都是多品種、小批量、快速交付。“這樣的需求十分符合精益生產方式的理念，中國制造商是非常需要精益生產的，而且非常緊迫。” 緊迫性除了來自山大的競爭壓力，還在于許多中國制造商仍然沉醉于傳統(tǒng)的大批量生產方式。 出于工作的需要，雷諾德·安卓蘭造訪過許許多多的中國工廠。他發(fā)現(xiàn)，這些工廠基本上都是以一樣的方式組織起來，有著相同的組織結構，相同的流程，相同的工作方式。這些基本上都是同質的傳統(tǒng)大批量生產方式?！澳敲矗麄內绾文軌蜃龅匠杀颈绕渌|化的工廠更低？”他反問道。 從競爭的角度看，直到今天，中國制造商在世界上仍然擁有的口碑就是，他們能夠快速地模仿他人的創(chuàng)意，并且以較低的成本快速地制造出產品，使得自己在市場競爭中處于有利地位?！暗?，如果中國制造商的競爭中對手采用了精益生產方式，那么中國制造商的這一競爭優(yōu)勢將不復存在?！瘪R克·麥卡伊說，因為“低成本快速地生產產品正是精益生產方式的擅長之處?！?/span> 在雷諾德·安卓蘭看來，中國工廠老板的常見思維就是，“為了降低成本，我需要督促員工工作得更快，工作時間更長；我需要購買更便宜的原材料和零部件”。他認為這不是削減成本的好方法?！斑@樣的方法降低成本很有限，而且所有的工廠都這樣做，你怎么能夠做得更出色？” 他認為更好的方法是，中國的制造工廠從傳統(tǒng)的生產組織方式轉變?yōu)榫娴纳a組織方式。也就是說，中國制造商需要改變其流程和組織方式。而這恰恰是他們長期忽視的問題。“大體來說，他們幾乎沒有優(yōu)化過工廠的流程、系統(tǒng)和組織，他們更多的是關注如何與客戶建立良好的關系，很少把工作的重點放在流程和系統(tǒng)上?！?/span> 如果成功地導入精益生產方式，中國制造商將能夠同時獲得四個具有戰(zhàn)略意義的益處：降低成本、提高質量、降低最小訂貨量、縮短生產周期。換句話說，在削減成本的同時，提升銷售?！斑@是精益生產的真正好處。”雷諾德·安卓蘭說，“精益生產方式就是中國制造商的戰(zhàn)略武器?！?/span> 讓生產流程精益化
精益的生產流程是精益生產方式的關鍵內容。讓生產流程精益化，不僅是精益生產方式的題中之義，而且是切中了中國工廠老板不重視流程優(yōu)化這個要害問題。 “要建立精益的生產流程，如何讓員工彼此信任，絕對是最大的挑戰(zhàn)?！瘪R克·麥卡伊解釋說，與傳統(tǒng)生產方式是推動式系統(tǒng)( 即上一工序推動下一工序) 不同，精益生產方式是拉動式系統(tǒng)( 即下一工序拉動上一工序），這就要求下一工序的員工與上一工序的員工之間高度信任。 “以洗碗為例，有一大堆顧客用過的碗碟擺在我面前，我的工作是洗碗，你的工作是把我洗過的碗烘干，然后由其他人運走?！瘪R克·麥卡伊說，“我通常的做法是盡可能快地洗碗，然后堆在我身旁，你的做法是盡可能快地烘干。如果你跟不上我的速度而導致碗碟大量堆積在你我之間，那是你的事情，與我無關。我沒有必要和你建立良好的關系，我只是做自己的工作，沒有必要擔心你。這就是傳統(tǒng)的生產方式?！?/span> “而在精益生產方式中，我會等待你來拉動我，我才洗碗，洗完后捧著碗等待你拿去烘干。如果我們之間沒有信任，當錯誤出現(xiàn)的時候，你可能埋怨我太慢，我也可能埋怨你太慢，從而導致問題變得更嚴重。如果我們之間充分信任，就會說‘讓我們一起來解決問題’。因此，工人之間必須相互信任。”馬克·麥卡伊說。 如何解決信任的問題？馬克·麥卡伊認為工廠老板要鼓勵員工發(fā)現(xiàn)生產流程中的錯誤，讓他們感到發(fā)現(xiàn)彼此的錯誤不是什么丟臉的事，讓他們懂得發(fā)現(xiàn)錯誤對解決問題很重要，否則員工們就會掩蓋錯誤?！翱傊寙T工感到發(fā)現(xiàn)錯誤是一件好事，這是十分重要的?！?/span> 在他看來，員工彼此信任意味著老板要讓工廠一線的員工做真正的決策。在真正的精益生產方式中，每一個員工都有權在必要的時候關閉整個工廠。 “這聽起來很奇怪，但是有兩點很棒，一是讓員工感受到負責任，而一旦員工負責任，就會主動去發(fā)現(xiàn)和解決問題；二是，在傳統(tǒng)的生產方式下，每個人都覺得必須不斷的工作，否則老板會生氣，但是精益生產方式下，出現(xiàn)問題是十分痛苦的，其代價很高，因此問題必須解決，在問題解決之前，我們無法啟動工廠，這樣，問題就會很快解決，而不是像傳統(tǒng)生產方式下久拖不決?！彼f。 在戴偉城看來，中國制造商在生產流程精益化上存在三個主要問題：系統(tǒng)化不夠，缺乏防呆防錯意識，對價值的理解有欠缺。 工廠投產的一個重要工作就是工廠布局的規(guī)劃，中國很多工廠的布局規(guī)劃往往偏離人員的流動和物流的流動，存在許多錯綜復雜的交錯布局或者浪費。許多民營企業(yè)的工廠都是模塊型、職能型，而不是按照工藝流程來規(guī)劃，十分欠缺系統(tǒng)性?！斑@種布局雖然適應大批量生產的模式，但是不適應精益生產模式。”戴偉城說。
[廣東精益管理研究院] 2013.10.30 —————————————————————————— 標桿精益（微信號：benchmark_lean） 中國最專業(yè)的標桿精益管理電子雜志。 每日分享最新標桿精益理論、思想、方法、工具、案例、資訊。 —————————————————————————— |
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