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河南制造三巨頭咋玩轉(zhuǎn)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新

 wps0321 2016-10-12

采訪手記
河南制造三巨頭咋玩轉(zhuǎn)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新

在線薦稿記者博客聯(lián)系記者

    □本報記者陳輝

    中鐵裝備、中國一拖、中信重工是河南制造業(yè)的三巨頭。中鐵裝備的盾構機、中國一拖的大型拖拉機、中信重工的大型礦山設備都是享譽世界的“中國制造”。在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的大潮中,他們?nèi)缃褚查_啟了融合創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級之路,新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現(xiàn)。9月25日至26日,記者隨省工信委組織的采訪團,實地探訪了河南制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的生動場面。

    中國一拖:由制造業(yè)向“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)機+農(nóng)業(yè)”轉(zhuǎn)型升級

    中國一拖生產(chǎn)了我國第一臺拖拉機,至今仍占據(jù)著國內(nèi)大中型拖拉機市場的第一名。

    這樣一個大塊頭,如今也在互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新方面走出了新路。在集團的仿真實驗室,記者戴上VR眼鏡,體驗了一拖的3D仿真設計,逼真的場景讓采訪團成員大呼意外。技術人員介紹,一拖的高端拖拉機產(chǎn)品已嵌入信息技術的應用,在整機設計、零部件設計、虛擬裝配等研發(fā)過程中普遍應用三維CAD和機構仿真。

    在生產(chǎn)環(huán)節(jié),一拖推動智能化生產(chǎn),目前已建立大輪拖MES系統(tǒng),透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場見不到太多工人,大輪拖底盤分裝、底盤防銹噴漆、分裝、總裝等生產(chǎn)、作業(yè)管理,普遍采用了可視化的管理工具,出現(xiàn)故障會發(fā)出信號提醒。

    一拖股份總經(jīng)理吳勇說,一拖持續(xù)推進制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新,打造“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)機+農(nóng)業(yè)”大平臺。建立了農(nóng)機行業(yè)首個產(chǎn)品配件在線查詢、交易平臺。目前已經(jīng)覆蓋國內(nèi)外2106個經(jīng)銷商、服務站,可以實現(xiàn)在線查詢備配件圖紙及清單、價格,并在線下單訂購。去年,一拖還開通了東方紅E購商城、阿里巴巴東方紅配件旗艦店。

    吳勇說,未來一拖將致力于為用戶提供農(nóng)業(yè)裝備成套解決方案,推進制造與服務融合,把一拖建設成為卓越的全球農(nóng)業(yè)裝備供應商。

    中鐵裝備集團:打造全球最大盾構機云平臺,推動“中國制造”提質(zhì)升級

    中鐵裝備集團是我國盾構機的領頭羊,是我國高端裝備制造業(yè)的代表。在中鐵裝備盾構總裝車間里,焊接機器人生產(chǎn)線錯落有致地忙碌著,只見機器人“細長胳膊”處噴出一簇簇藍色的火焰,一塊塊原色鋼材經(jīng)過層層加工,在積放鏈上兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),最終變成工件成品。焊接機器人是一種智能設備,焊接手臂的運行軌跡依據(jù)的是前期編程的設置,每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的,大大提高了盾構機智能化制造水平。

    集團總工程師王杜娟說:“目前我們在智能制造方面的探索,如焊接機器人,已經(jīng)嘗到了甜頭;公司打造的掘進機租賃網(wǎng)可以聯(lián)通產(chǎn)業(yè)鏈上下游,將閑置的設備進行資源整合,提高現(xiàn)有設備的利用效率,最大限度減少浪費?!蹦壳耙炎缘木蜻M機廠商共28家,共計421臺掘進機,占據(jù)國內(nèi)在用掘進機總數(shù)的40%。

    王杜娟說,中鐵裝備還依托國家973計劃項目,著力搭建世界最大的掘進機大數(shù)據(jù)庫和云計算中心,將使“無人值守、智能掘進”變成現(xiàn)實。未來將不斷融合其他平臺,構建“中鐵云”平臺,將互聯(lián)網(wǎng)及信息要素貫穿到整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

    中信重工:從制造型企業(yè)向高新技術企業(yè)、從主機供應商向成套服務商轉(zhuǎn)型

    作為全球最具競爭力的重型裝備供應商、服務商和國有大企業(yè)“雙創(chuàng)”示范基地,中信重工已實現(xiàn)向電力電子和智能裝備產(chǎn)業(yè)跨界發(fā)展,加速推進從制造型企業(yè)向高新技術企業(yè)、從主機供應商向成套服務商轉(zhuǎn)型。

    在中信重工總控制室,總經(jīng)理助理李學群指著屏幕說,公司已實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的信息化可視化,生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部實時在線監(jiān)控。9月13日,中信重工通過國家兩化融合管理體系貫標評定,這標志著公司已完全建立起兩化融合管理體系,具備基于云平臺的礦山關鍵裝備全生命周期的服務能力。

    中信重工還是國家“雙創(chuàng)”示范基地,技術創(chuàng)客團隊、工人創(chuàng)客團隊、國際化創(chuàng)客團隊、社會創(chuàng)客群四個層面的雙創(chuàng)平臺利用互聯(lián)網(wǎng)+,實現(xiàn)信息技術和裝備制造的融合,達到資源共享的目的。通過激發(fā)“雙創(chuàng)”活力,中信重工新產(chǎn)品貢獻率達到70%、成套訂貨占新增訂單比例達到60%。

    目前,中信重工已從單純的主機供應商變成全生產(chǎn)線的設計者和產(chǎn)品研制者,為客戶提供基于全生命周期的全方位服務解決方案。目前中信重工服務收入已占其銷售收入的28%以上。⑦10

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