第九章  運輸、提升和空氣壓縮機

第三節(jié) 鋼絲繩和連接裝置

第四百零八條各種用途鋼絲繩的安全系數(shù)，必須符合下列要求：

(一)   各種用途鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)，必須符合表9的要求。

表9鋼絲繩安全系數(shù)最小值

續(xù)表

· 鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實測的合格鋼絲拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)之比；

·· 混合提升指多層罐籠同一次在不同層內(nèi)提升人員和物料；

··· H 為鋼絲繩懸掛長度，m；

···· L 為由驅(qū)動輪到尾部繩輪的長度，m。

(二)在用的纏繞式提升鋼絲繩在定期檢驗時，安全系數(shù)小于下列規(guī)定值時，應(yīng)當(dāng)及時更換：

1.專為升降人員用的小于7。

2.升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時小于7，升降物料時小于6。

3.專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5。

第四百零九條各種用途鋼絲繩的韌性指標(biāo)，必須符合表10的要求。

表10　不同鋼絲繩的韌性指標(biāo)

第四百一十條新鋼絲繩的使用與管理，必須遵守下列規(guī)定：

(一)鋼絲繩到貨后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行性能檢驗。合格后應(yīng)當(dāng)妥善保管備用，防止損壞或者銹蝕。

(二)每根鋼絲繩的出廠合格證、驗收檢驗報告等原始資料應(yīng)當(dāng)保存完整。

(三)存放時間超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行性能檢測，合格后方可使用。

(四)鋼絲繩懸掛前，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗，以公稱直徑為準(zhǔn)對試驗結(jié)果進(jìn)行計算和判定：

1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6％，不得用作升降人員；達(dá)到10％，不得用作升降物料。

2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條的規(guī)定時，該鋼絲繩不得使用。

(五)主要提升裝置必須有檢驗合格的備用鋼絲繩。

(六)專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm 的鋼絲繩，有產(chǎn)品合格證和檢測檢驗報告等，外觀檢查無銹蝕和損傷的，可以不進(jìn)行(一)、(三)所要求的檢驗。

第四百一十一條在用鋼絲繩的檢驗、檢查與維護(hù)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個月進(jìn)行1次性能檢驗；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個月檢驗1次。

(二)升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個月內(nèi)必須進(jìn)行第一次性能檢驗，以后每6個月檢驗1次。

(三)纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗。試驗結(jié)果，以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計算和判定。出現(xiàn)下列情況的鋼絲繩，必須停止使用：

1.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25％時；

2.鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第四百零八條規(guī)定時。

(四)摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm 的鋼絲繩，不受(一)、(二)限制。

(五)提升鋼絲繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須每周至少檢查1次。對易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)當(dāng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)當(dāng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。

(六)對使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動段應(yīng)當(dāng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。

(七)平衡鋼絲繩的長度必須與提升容器過卷高度相適應(yīng)，防止過卷時損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時，必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。

(八)嚴(yán)禁平衡鋼絲繩浸泡水中。

(九)多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過±10％。

第四百一十二條　鋼絲繩的報廢和更換，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)鋼絲繩的報廢類型、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合表11的要求。達(dá)到其中一項的，必須報廢。

(二)更換摩擦式提升機鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。

第四百一十三條鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受損段剁掉或者更換全繩：

(一)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或者變形。

(二)斷絲超過本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。

(三)直徑減小量超過本規(guī)程第四百一十二條的規(guī)定。

(四)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5％以上。

表11　鋼絲繩的報廢類型、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或者伸長突然加快，必須立即更換。

第四百一十四條有接頭的鋼絲繩， 僅限于下列設(shè)備中使用：

(一)平巷運輸設(shè)備。

(二)無極繩絞車。

(三)架空乘人裝置。

(四)鋼絲繩牽引帶式輸送機。鋼絲繩接頭的插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

第四百一十五條新安裝或者大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)當(dāng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行1次脫鉤試驗。對使用中的斜井人車防墜器，應(yīng)當(dāng)每班進(jìn)行1次手動落閘試驗、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分，必須處于靈活狀態(tài)。

第四百一十六條立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投用前的試驗，必須符合下列要求：

(一)各類連接裝置的安全系數(shù)必須符合表12的要求。

(二)各種環(huán)鏈的安全系數(shù)，必須以曲梁理論計算的應(yīng)力為準(zhǔn)，并同時符合下列要求：

1.按材料屈服強度計算的安全系數(shù)，不小于2.5；

2.以模擬使用狀態(tài)拉斷力計算的安全系數(shù)，不小于13。

表12　各類連接裝置的安全系數(shù)最小值

注：連接裝置的安全系數(shù)等于主要受力部件的破斷力與其所承受的最大靜載荷之比。

 (三)各種連接裝置主要受力件的沖擊功必須符合下列要求：

1.常溫(15℃)下不小于100J；

2.低溫(－30℃)下不小于70J。

(四)各種保險鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等，必須符合下列要求：

1.批量生產(chǎn)的，必須做抽樣拉斷試驗，不符合要求時不得使用；

2.初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個以2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)裂紋或者永久伸長量超過0.2％時，不得使用。

(五)立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)當(dāng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。

(六)傾斜井巷運輸時，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。

(七)傾斜井巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。

(八)傾斜井巷運輸用的礦車連接裝置，必須至少每年進(jìn)行1次2倍于其最大靜荷重的拉力試驗。

第四節(jié) 提升裝置

第四百一十七條提升裝置的天輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應(yīng)當(dāng)符合表13的要求。

第四百一十八條各種提升裝置的卷筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)，必須符合下列要求：

(一)立井中升降人員或者升降人員和物料的不超過1層，專為升降物料的不超過2層。

(二)傾斜井巷中升降人員或者升降人員和物料的不超過2層，升降物料的不超過3層。

(三)建井期間升降人員和物料的不超過2層。

(四)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車，如果在滾筒上裝設(shè)過渡繩楔，滾筒強度滿足要求且滾筒邊緣高度符合本規(guī)程第四百一十九條要求，可按本條(一)、(二)所規(guī)定的層數(shù)增加1層。

(五)移動式或者輔助性專為升降物料的(包括矸石山和向天橋上提升等)，不受本條(一)、(二)、(三)的限制。

第四百一十九條纏繞2層或者2層以上鋼絲繩的卷筒，必須符合下列要求：

(一)卷筒邊緣高出最外層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的285倍。

表13提升裝置的天輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和

導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值

(二)卷筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。

(三)鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分) 必須經(jīng)常檢查， 并每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。對現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用提升機，只要在卷筒板上刻有繩槽或者用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。

第四百二十條鋼絲繩繩頭固定在卷筒上時，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(一)必須有特備的容繩或者卡繩裝置，嚴(yán)禁系在卷筒軸上。

(二)繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。

(三)卷筒上應(yīng)當(dāng)纏留3圈繩，以減輕固定處的張力，還必須留有定期檢驗用繩。

第四百二十一條通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差：提升用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍，懸吊用天輪不得小于鋼絲繩直徑的1倍。

天輪和摩擦輪繩槽襯墊磨損達(dá)到下列限值，必須更換：

(一)天輪繩槽襯墊磨損達(dá)到1根鋼絲繩直徑的深度，或者沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的1/2。

(二)摩擦輪繩槽襯墊磨損剩余厚度小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度超過70mm。

第四百二十二條礦井提升系統(tǒng)的加(減)速度和提升速度必須符合表14的要求。

表14礦井提升系統(tǒng)的加(減)速度和提升速度值

注：v—最大提升速度，m/s；H —提升高度，m。

第四百二十三條提升裝置必須按下列要求裝設(shè)安全保護(hù)：

(一)過卷和過放保護(hù)：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置或者出車平臺0.5m 時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。

(二)超速保護(hù)：當(dāng)提升速度超過最大速度15％時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。

(三)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)。

(四)限速保護(hù)：提升速度超過3m/s的提升機應(yīng)當(dāng)裝設(shè)限速保護(hù)，以保證提升容器或者平衡錘到達(dá)終端位置時的速度不超過2m/s。當(dāng)減速段速度超過設(shè)定值的10％ 時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。

(五)提升容器位置指示保護(hù)：當(dāng)位置指示失效時，能自動斷電，且使制動器實施安全制動。

(六)閘瓦間隙保護(hù)：當(dāng)閘瓦間隙超過規(guī)定值時，能報警并閉鎖下次開車。

(七)松繩保護(hù)：纏繞式提升機應(yīng)當(dāng)設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路或者報警回路?；诽嵘龝r，松繩保護(hù)裝置動作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。

(八)倉位超限保護(hù)：箕斗提升的井口煤倉倉位超限時，能報警并閉鎖開車。

(九)減速功能保護(hù)：當(dāng)提升容器或者平衡錘到達(dá)設(shè)計減速點時，能示警并開始減速。

(十)錯向運行保護(hù)：當(dāng)發(fā)生錯向時，能自動斷電，且使制動器實施安全制動。過卷保護(hù)、超速保護(hù)、限速保護(hù)和減速功能保護(hù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置為相互獨立的雙線型式。纏繞式提升機應(yīng)當(dāng)加設(shè)定車裝置。

第四百二十四條提升機必須裝設(shè)可靠的提升容器位置指示器、減速聲光示警裝置，必須設(shè)置機械制動和電氣制動裝置。嚴(yán)禁司機擅自離開工作崗位。

第四百二十五條機械制動裝置應(yīng)當(dāng)采用彈簧式，能實現(xiàn)工作制動和安全制動。工作制動必須采用可調(diào)節(jié)的機械制動裝置。安全制動必須有并聯(lián)冗余的回油通道。雙滾筒提升機每個滾筒的制動裝置必須能夠獨立控制，并具有調(diào)繩功能。

第四百二十六條提升機機械制動裝置的性能，必須符合下列要求：

(一)制動閘空動時間：盤式制動裝置不得超過0.3s，徑向制動裝置不得超過0.5s。

(二)盤形閘的閘瓦與閘盤之間的間隙不得超過2mm。

(三)制動力矩倍數(shù)必須符合下列要求：

1.制動裝置產(chǎn)生的制動力矩與實際提升最大載荷旋轉(zhuǎn)力矩之比K 值不得小于3。

2.對質(zhì)量模數(shù)較小的提升機，上提重載保險閘的制動減速度超過本規(guī)程規(guī)定值時，K 值可以適當(dāng)降低，但不得小于2。

3.在調(diào)整雙滾筒提升機滾筒旋轉(zhuǎn)的相對位置時，制動裝置在各滾筒閘輪上所產(chǎn)生的力矩，不得小于該滾筒所懸重量(鋼絲繩重量與提升容器重量之和)形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。

4.計算制動力矩時，閘輪和閘瓦的摩擦系數(shù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實測確定，一般采用0.30～0.35。

第四百二十七條各類提升機的制動裝置發(fā)生作用時，提升系統(tǒng)的安全制動減速度，必須符合下列要求：

(一)提升系統(tǒng)的安全制動減速度必須符合表15的要求。

表15　提升系統(tǒng)安全制動減速度規(guī)定值

注：　?Ac＝g(sinθ＋fcosθ)

式中Ac———自然減速度，m/s2；

g———重力加速度，m/s2；

θ———井巷傾角，(°)；

f———繩端載荷的運行阻力系數(shù)，一般取0.010～0.015。

(二)摩擦式提升機安全制動時，除必須符合表15的要求外，還必須符合下列防滑要求：

1.在各種載荷(滿載或者空載)和提升狀態(tài)(上提或者下放重物)下，制動裝置所產(chǎn)生的制動減速度計算值不得超過滑動極限。鋼絲繩與摩擦輪襯墊間摩擦系數(shù)的取值不得大于0.25。由鋼絲繩自重所引起的不平衡重必須計入。

2.在各種載荷和提升狀態(tài)下，制動裝置發(fā)生作用時，鋼絲繩都不出現(xiàn)滑動。

計算或者驗算時，以本條第(二)款第1項為準(zhǔn)；在用設(shè)備，以本條第(二)款第2項為準(zhǔn)。

第四百二十八條提升機操作必須遵守下列規(guī)定：

(一)主要提升裝置應(yīng)當(dāng)配有正、副司機。自動化運行的專用于提升物料的箕斗提升機，可不配備司機值守，但應(yīng)當(dāng)設(shè)圖像監(jiān)視并定時巡檢。

(二)升降人員的主要提升裝置在交接班升降人員的時間內(nèi)，必須正司機操作，副司機監(jiān)護(hù)。

(三)每班升降人員前，應(yīng)當(dāng)先空載運行1次，檢查提升機動作情況；但連續(xù)運轉(zhuǎn)時，不受此限。

(四)如發(fā)生故障，必須立即停止提升機運行，并向礦調(diào)度室報告。

第四百二十九條新安裝的礦井提升機，必須驗收合格后方可投入運行。專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行1次性能檢測，其他提升系統(tǒng)每3年進(jìn)行1次性能檢測，檢測合格后方可繼續(xù)使用。

第四百三十條　提升裝置管理必須具備下列資料，并妥善保管：

(一)提升機說明書。

(二)提升機總裝配圖。

(三)制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。

(四)電氣系統(tǒng)圖。

(五)提升機、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等的檢查記錄簿。

(六)鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。

(七)安全保護(hù)裝置試驗記錄簿。

(八)故障記錄簿。

(九)崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

(十)司機交接班記錄簿。

(十一)操作規(guī)程。

制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等應(yīng)當(dāng)懸掛在提升機房內(nèi)。

第五節(jié)空氣壓縮機

第四百三十一條礦井應(yīng)當(dāng)在地面集中設(shè)置空氣壓縮機站。

在井下設(shè)置空氣壓縮設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)應(yīng)當(dāng)采用螺桿式空氣壓縮機，嚴(yán)禁使用滑片式空氣壓縮機。

(二)固定式空氣壓縮機和儲氣罐必須分別設(shè)置在2個獨立硐室內(nèi)，并保證獨立通風(fēng)。

(三)移動式空氣壓縮機必須設(shè)置在采用不燃性材料支護(hù)且具有新鮮風(fēng)流的巷道中。

(四)應(yīng)當(dāng)設(shè)自動滅火裝置。

(五)運行時必須有人值守。

第四百三十二條空氣壓縮機站設(shè)備必須符合下列要求：

(一)設(shè)有壓力表和安全閥。壓力表和安全閥應(yīng)當(dāng)定期校準(zhǔn)。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)當(dāng)動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

(二)使用閃點不低于215℃的壓縮機油。

(三)使用油潤滑的空氣壓縮機必須裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或者斷油信號顯示裝置。水冷式空氣壓縮機必須裝設(shè)斷水保護(hù)裝置或者斷水信號顯示裝置。

第四百三十三條空氣壓縮機站的儲氣罐必須符合下列要求：

(一)儲氣罐上裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。

(二)新安裝或者檢修后的儲氣罐，應(yīng)當(dāng)用1.5倍空氣壓縮機工作壓力做水壓試驗。

(三)在儲氣罐出口管路上必須加裝釋壓閥，其口徑不得小于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力應(yīng)當(dāng)為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25～1.4倍。

(四)避免陽光直曬地面空氣壓縮機站的儲氣罐。

第四百三十四條空氣壓縮設(shè)備的保護(hù)， 必須遵守下列規(guī)定：

(一)螺桿式空氣壓縮機的排氣溫度不得超過120℃，離心式空氣壓縮機的排氣溫度不得超過130℃。必須裝設(shè)溫度保護(hù)裝置，在超溫時能自動切斷電源并報警。

(二)儲氣罐內(nèi)的溫度應(yīng)當(dāng)保持在120℃以下，并裝有超溫保護(hù)裝置，在超溫時能自動切斷電源并報警。

第十章  電氣

第一節(jié) 一般規(guī)定

第四百三十五條煤礦地面、井下各種電氣設(shè)備和電力系統(tǒng)的設(shè)計、選型、安裝、驗收、運行、檢修、試驗等必須按本規(guī)程執(zhí)行。

第四百三十六條礦井應(yīng)當(dāng)有兩回路電源線路(即來自兩個不同變電站或者來自不同電源進(jìn)線的同一變電站的兩段母線)。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)當(dāng)擔(dān)負(fù)礦井全部用電負(fù)荷。區(qū)域內(nèi)不具備兩回路供電條件的礦井采用單回路供電時，應(yīng)當(dāng)報安全生產(chǎn)許可證的發(fā)放部門審查。采用單回路供電時，必須有備用電源。備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等要求，并保證主要通風(fēng)機等在10min內(nèi)可靠啟動和運行。備用電源應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，每10天至少進(jìn)行一次啟動和運行試驗，試驗期間不得影響礦井通風(fēng)等，試驗記錄要存檔備查。

礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。

正常情況下，礦井電源應(yīng)當(dāng)采用分列運行方式。若一回路運行，另一回路必須帶電備用。帶電備用電源的變壓器可以熱備用；若冷備用，備用電源必須能及時投入，保證主要通風(fēng)機在10min內(nèi)啟動和運行。

10kV及以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。

礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器等各種限電斷電裝置。

第四百三十七條礦井供電電能質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定；電力電子設(shè)備或者變流設(shè)備的電磁兼容性應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行。

第四百三十八條對井下各水平中央變(配) 電所和采(盤)區(qū)變(配)電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電線路，不得少于兩回路。當(dāng)任一回路停止供電時，其余回路應(yīng)當(dāng)承擔(dān)全部用電負(fù)荷。向局部通風(fēng)機供電的井下變(配)電所應(yīng)當(dāng)采用分列運行方式。

主要通風(fēng)機、提升人員的提升機、抽采瓦斯泵、地面安全監(jiān)控中心等主要設(shè)備房，應(yīng)當(dāng)各有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路；受條件限制時，其中的一回路可引自上述設(shè)備房的配電裝置。

向突出礦井自救系統(tǒng)供風(fēng)的壓風(fēng)機、井下移動瓦斯抽采泵應(yīng)當(dāng)各有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路。

本條上述供電線路應(yīng)當(dāng)來自各自的變壓器或者母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。

本條上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。向采區(qū)供電的同一電源線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量不得超過3個。

第四百三十九條采區(qū)變電所應(yīng)當(dāng)設(shè)專人值班。無人值班的變電所必須關(guān)門加鎖，并有巡檢人員巡回檢查。

實現(xiàn)地面集中監(jiān)控并有圖像監(jiān)視的變電所可以不設(shè)專人值班，硐室必須關(guān)門加鎖，并有巡檢人員巡回檢查。

第四百四十條嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點直接接地。

嚴(yán)禁由地面中性點直接接地的變壓器或者發(fā)電機直接向井下供電。

第四百四十一條選用井下電氣設(shè)備必須符合表16的要求。

第四百四十二條井下不得帶電檢修電氣設(shè)備。嚴(yán)禁帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜，采用電纜供電的移動式用電設(shè)備不受此限。

檢修或者搬遷前，必須切斷上級電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中甲烷濃度低于1.0％時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛”有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

第四百四十三條操作井下電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)非專職人員或者非值班電氣人員不得操作電氣設(shè)備。

(二)操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或者站在絕緣臺上。

(三)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

表16　井下電氣設(shè)備選型

注：1.使用架線電機車運輸?shù)南锏乐屑把叵锏赖臋C電設(shè)備硐室內(nèi)可以采用礦用一般型電氣設(shè)備

(包括照明燈具、通信、自動控制的儀表、儀器)。

2.突出礦井井底車場的主泵房內(nèi)，可以使用礦用增安型電動機。

3.突出礦井應(yīng)當(dāng)采用本安型礦燈。

4.遠(yuǎn)距離傳輸?shù)谋O(jiān)測監(jiān)控、通信信號應(yīng)當(dāng)采用本安型，動力載波信號除外。

5.在爆炸性環(huán)境中使用的設(shè)備應(yīng)當(dāng)采用EPLMa保護(hù)級別。非煤礦專用的便攜式電氣測量

儀表，必須在甲烷濃度1.0％以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的甲烷濃度。

第四百四十四條容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護(hù)罩或者遮欄等防護(hù)設(shè)施。

第四百四十五條井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(一)高壓不超過10000V。

(二)低壓不超過1140V。

(三)照明和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓不超過127V。

(四)遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過36V。

(五)采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300V時，必須制定專門的安全措施。

第四百四十六條井下配電系統(tǒng)同時存在2種或者2種以上電壓時，配電設(shè)備上應(yīng)當(dāng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。

第四百四十七條礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖和供電線路平面敷設(shè)示意圖，并隨著情況變化定期填繪。圖中應(yīng)當(dāng)注明：

(一)電動機、變壓器、配電設(shè)備等裝設(shè)地點。

(二)設(shè)備的型號、容量、電壓、電流等主要技術(shù)參數(shù)及其他技術(shù)性能指標(biāo)。

(三)饋出線的短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點兩相短路電流值。

(四)線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。

(五)保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點。

第四百四十八條防爆電氣設(shè)備到礦驗收時，應(yīng)當(dāng)檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，并核查與安全標(biāo)志審核的一致性。入井前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防爆檢查，簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。

第二節(jié)　電氣設(shè)備和保護(hù)

第四百四十九條井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器的開斷能力，并校驗電纜的熱穩(wěn)定性。

第四百五十條井下嚴(yán)禁使用油浸式電氣設(shè)備。

40kW 及以上的電動機，應(yīng)當(dāng)采用真空電磁起動器控制。

第四百五十一條井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)當(dāng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或者配電點引出的饋電線上，必須具有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)。低壓電動機的控制設(shè)備，必須具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制功能。

第四百五十二條井下配電網(wǎng)路(變壓器饋出線路、電動機等)必須具有過流、短路保護(hù)裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。

必須用最小兩相短路電流校驗保護(hù)裝置的可靠動作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或者同時工作成組的電氣設(shè)備能夠起動。

第四百五十三條礦井6000V 及以上高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流，生產(chǎn)礦井不超過20A，新建礦井不超過10A。

井上、下變電所的高壓饋電線上，必須具備有選擇性的單相接地保護(hù)；向移動變電站和電動機供電的高壓饋電線上，必須具有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)。

井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或者有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。

每天必須對低壓漏電保護(hù)進(jìn)行1次跳閘試驗。

煤電鉆必須使用具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相和遠(yuǎn)距離控制功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗。

突出礦井禁止使用煤電鉆，煤層突出參數(shù)測定取樣時不受此限。

第四百五十四條直接向井下供電的饋電線路上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。

第四百五十五條井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定：

(一)經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

(二)由地面直接入井的軌道、金屬架構(gòu)及露天架空引入(出)井的管路，必須在井口附近對金屬體設(shè)置不少于2處的良好的集中接地。

第三節(jié)        井下機電設(shè)備硐室

第四百五十六條永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電設(shè)備硐室，應(yīng)當(dāng)采用砌碹或者其他可靠的方式支護(hù)，采區(qū)變電所應(yīng)當(dāng)用不燃性材料支護(hù)。

硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

從硐室出口防火鐵門起5m 內(nèi)的巷道，應(yīng)當(dāng)砌碹或者用其他不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

井下中央變電所和主要排水泵房的地面標(biāo)高，應(yīng)當(dāng)分別比其出口與井底車場或者大巷連接處的底板標(biāo)高高出0.5m。

硐室不應(yīng)有滴水。硐室的過道應(yīng)當(dāng)保持暢通，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。

第四百五十七條采掘工作面配電點的位置和空間必須滿足設(shè)備安裝、拆除、檢修和運輸?shù)纫?，并采用不燃性材料支護(hù)。

第四百五十八條變電硐室長度超過6m 時，必須在硐室的兩端各設(shè)1個出口。

第四百五十九條硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)當(dāng)留出0.5m 以上的通道，各種設(shè)備之間留出0.8m 以上的通道。對不需從兩側(cè)或者后面進(jìn)行檢修的設(shè)備，可以不留通道。

第四百六十條硐室入口處必須懸掛《非工作人員禁止入內(nèi)《警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)必須醒目懸掛”高壓危險”警示牌。

硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志。

第四節(jié)        輸電線路及電纜

第四百六十一條地面固定式架空高壓電力線路應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(一)在開采沉陷區(qū)架設(shè)線路時，兩回電源線路之間有足夠的安全距離，并采取必要的安全措施。

(二)架空線不得跨越易燃、易爆物的倉儲區(qū)域，與地面、建筑物、樹木、道路、河流及其他架空線等間距應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

(三)在多雷區(qū)的主要通風(fēng)機房、地面瓦斯抽采泵站的架空線路應(yīng)當(dāng)有全線避雷設(shè)施。

(四)架空線路、桿塔或者線桿上應(yīng)當(dāng)有線路名稱、桿塔編號以及安全警示等標(biāo)志。

第四百六十二條在總回風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷及機械提升的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷(不包括輸送機上、下山)中不應(yīng)敷設(shè)電力電纜。確需在機械提升的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷(不包括輸送機上、下山)中敷設(shè)電力電纜時，應(yīng)當(dāng)有可靠的保護(hù)措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。

第四百六十三條井下電纜的選用應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)電纜主線芯的截面應(yīng)當(dāng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。電纜應(yīng)當(dāng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。

(二)對固定敷設(shè)的高壓電纜：

1.在立井井筒或者傾角為45°及其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)當(dāng)采用煤礦用粗鋼絲鎧裝電力電纜。

2.在水平巷道或者傾角在45°以下的井巷內(nèi)，應(yīng)當(dāng)采用煤礦用鋼帶或者細(xì)鋼絲鎧裝電力電纜。

3.在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。

(三)固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)當(dāng)采用煤礦用鎧裝或者非鎧裝電力電纜或者對應(yīng)電壓等級的煤礦用橡套軟電纜。

(四)非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用煤礦用橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)使用專用橡套電纜。

第四百六十四條電纜的敷設(shè)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(一)在水平巷道或者傾角在30°以下的井巷中，電纜應(yīng)當(dāng)用吊鉤懸掛。

(二)在立井井筒或者傾角在30°及以上的井巷中，電纜應(yīng)當(dāng)用夾子、卡箍或者其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)當(dāng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。

(三)水平巷道或者傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)當(dāng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或者輸送機上。

(四)電纜懸掛點間距，在水平巷道或者傾斜井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。

(五)沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。

第四百六十五條電纜不應(yīng)懸掛在管道上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m 以上的距離。在有瓦斯抽采管路的巷道內(nèi)，電纜(包括通信電纜)必須與瓦斯抽采管路分掛在巷道兩側(cè)。盤圈或者盤”8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘等移動設(shè)備供電電纜及通信、信號電纜不受此限。

井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)當(dāng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)當(dāng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m 以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)當(dāng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)當(dāng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或者分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)當(dāng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。

第四百六十六條立井井筒中敷設(shè)的電纜中間不得有接頭；因井筒太深需設(shè)接頭時，應(yīng)當(dāng)將接頭設(shè)在中間水平巷道內(nèi)。

運行中因故需要增設(shè)接頭而又無中間水平巷道可以利用時，可以在井筒中設(shè)置接線盒。接線盒應(yīng)當(dāng)放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力。

第四百六十七條電纜穿過墻壁部分應(yīng)當(dāng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。

第四百六十八條電纜的連接應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

(一)電纜與電氣設(shè)備連接時，電纜線芯必須使用齒形壓線板(卡爪)、線鼻子或者快速連接器與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

(二)不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或者母線盒進(jìn)行連接。

(三)同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：

1.橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補)必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補或者與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或者冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。

2.塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)當(dāng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。