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企業(yè)版多聯(lián)機(jī)安裝質(zhì)量規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)

 wjp 2016-07-31

施工形象及安全文明施工要求

1、現(xiàn)場統(tǒng)一人員必須穿著統(tǒng)一工作服;

2、現(xiàn)場必須張貼《多聯(lián)機(jī)施工規(guī)范掛圖》,進(jìn)場時在客廳的墻壁中心位置懸掛或粘貼,到裝修單位進(jìn)行墻漆工序或空調(diào)工程完工時可撤除;

3、現(xiàn)場施工隊長必須持有相關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)服務(wù)資格證;

4、施工現(xiàn)場必須做到“人走場清”,離開施工現(xiàn)場必須清理帶走施工余料廢料、施工過程產(chǎn)生的垃圾等;

5、現(xiàn)場宜有施工提示牌(可包含安全文明施工、施工進(jìn)度等內(nèi)容);

6、施工人員舉止文明,不得破壞現(xiàn)場其他設(shè)施。


工程物料、設(shè)備現(xiàn)場擺放

1、設(shè)備應(yīng)按外包裝標(biāo)示堆放,最底面墊紙板或木方;

2、設(shè)備、材料堆放場所應(yīng)能防塵、防水、防曬;

3、設(shè)備安裝前丌得隨意拆除外包裝;

4、銅管直管下方用高度大于100mm的木條垅放,并做好封口處理;

5、銅管盤管下方必須垅放干凈的紙皮,并做好封口處理;

6、保持保溫材料內(nèi)外表面干凈清潔并堆放整齊;

7、其他材料用紙盒分類擺放整齊。


設(shè)備安裝

(一)室內(nèi)機(jī)安裝

1、室內(nèi)機(jī)安裝位置準(zhǔn)確(安裝前應(yīng)做精確定位),并保證 水平度不大于±1mm/m;

2、室內(nèi)機(jī)的吊裝絲桿規(guī)格不小于Φ8mm;

3、室內(nèi)機(jī)吊裝絲桿下方用雙螺母固定;

4、四根絲桿保持垂直并長度一致,安裝完成后絲桿下方長度超出螺母100mm左右;

5、在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方必須留有檢修口,尺寸在350×350以上;

6、回風(fēng)口兼做檢修口的,回風(fēng)口應(yīng)往電器盒方向延長350mm以上;

7、室內(nèi)機(jī)吊裝完成后的保護(hù)方式:

①用珍珠棉進(jìn)行包裹保護(hù),包裹兩端應(yīng)采用膠帶纏繞固定,應(yīng)做到嚴(yán)密、美觀、整齊、無破損。

②用紙板對回風(fēng)口、出風(fēng)口進(jìn)行保 護(hù),紙板應(yīng)處理干凈并裁切整齊剛好嵌入風(fēng)口中,紙板固定在風(fēng)口中后四周應(yīng)采用膠帶粘貼密封;

8、室內(nèi)機(jī)保護(hù)完成后,“出風(fēng)口開設(shè)尺寸標(biāo)識”應(yīng)粘貼在機(jī)器出風(fēng)口中心位置,“回風(fēng)口開設(shè)尺寸標(biāo)識”應(yīng)粘貼在機(jī)器回風(fēng)口中心位置,“檢修口開設(shè)尺寸標(biāo)識“應(yīng)粘貼在回風(fēng)口前方平行位置,并對齊;

9、標(biāo)識貼好后應(yīng)平整牢固,不脫落、不歪斜。

(二)室外機(jī)安裝

1、室外機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)超出排水平面150mm以上,基礎(chǔ)制作時應(yīng)進(jìn)行找平處理;

2、室外機(jī)不基礎(chǔ)之間應(yīng)加10mm厚的橡膠減震垅,減震垅數(shù)量為4塊,安放位置沿四角向各邊延伸100mm的地方,各邊對稱放置;

3、室外機(jī)安裝水平度不大于±1mm/m;

4、室外機(jī)在找平找正后要進(jìn)行有效固定,固定采用熱鍍鋅或不銹鋼膨脹螺栓,螺栓不少于四顆,固定點應(yīng)對稱;

5、室外機(jī)的安裝位置滿足維修空間、散熱、噪音影響等方面要求。


開孔及套管安裝

1、開孔前標(biāo)記開孔位置圖,施工可規(guī)化定位完畢后,要求業(yè)主、裝飾單位進(jìn)行簽字確認(rèn)(過梁孔定位時,注意:梁底向上7cm內(nèi)有主鋼筋,須避開);

2、梁、墻、樓板上的孔洞必須采用水鉆開孔方式開設(shè);

3、冷媒管或排水管穿墻或穿樓板必須加套管保護(hù),套管的長度不裝修后的墻體厚度相等;

4、穿外墻的管線套管縫隙應(yīng)使用不燃材料填在室外側(cè)用防水硅膠或瀝青做好防水處理,后要把露在外邊的防水材料修理平整美觀;

5、套管、冷媒管穿越外墻時應(yīng)有5°左右的坡向室外側(cè),防止雨水回流。


吊桿支架安裝

1、管道吊桿支架在安裝前使用紅外激光投線儀放線或墨斗彈線定位,吊桿支架安裝完成后應(yīng)橫豎成線;

2、冷媒管的吊桿或支架的間距在1.2-1.5m之間,必須用卷尺在墨線上測量定點(打孔位置用十字線做好標(biāo)記),做到間隔均勻,統(tǒng)一美觀;

3、冷凝水管的吊桿或支架的間距在1m之間,必須用卷尺在墨線上測量定點(打孔位置用十字線做好標(biāo)記),做到間隔均勻,統(tǒng)一美觀;

4、冷媒管、冷凝水管不室內(nèi)機(jī)連接的300-500mm處應(yīng)固定;

5、冷媒管或冷凝水管拐彎處兩側(cè)300mm之內(nèi)應(yīng)固定;

6、立管固定間距在1.5-2m 之間間隔均勻,統(tǒng)一美觀;

7、推薦使用標(biāo)準(zhǔn)壟一體化吊碼(參見下圖①、②);

8、保溫管不吊桿支架的固定:采用金屬管箍加PVC套管的方式固定,PVC套管長度統(tǒng)一為80±3mm,必須使用砂輪機(jī)下料切割,嚴(yán)禁使用鋼鋸手工切割。切口應(yīng)平整無毛刺。PVC 套管統(tǒng)一為白色,安裝完成后卡箍應(yīng)在PVC 套管的居中位置;

9、室外冷媒管采用鋁皮包裹或套PVC管保護(hù),包裹或套管完成后整齊美觀,走向必須橫平豎直。


冷媒管安裝

1、冷媒管在沒有連接設(shè)備前應(yīng)封口保護(hù),長時間(3個月以上)未安裝的銅管應(yīng)釬焊封口保護(hù);

2、使用合適的割刀、擴(kuò)管器、脹管器、彎管器等與用銅;管加工工具,嚴(yán)禁使用鋼鋸或砂輪機(jī)切割銅管。銅管切割后應(yīng)去除內(nèi)外毛刺;

3、彎管表面變形不得超過截面積的三分之一,彎管角度不得大于90度;

4、銅管焊接時必須充氮保護(hù),充氮壓力符合要求,要保證焊接處的管道有氮氣通過,吹出的氮氣如微風(fēng)吹到臉上的感覺,充氮操作方法正確,充氮要有實際效果;

5、分歧管必須水平或垂直安裝,分歧管前后直管段要保證500mm以上,其中FQ03要保證800mm以上。分歧管不分歧管之間應(yīng)有500mm以上的直管段;

6、室內(nèi)外機(jī)組高差超過10 米須每隔10米在氣管上加回油彎;

7、冷媒管安裝完成必須保證橫平豎直。


排水管安裝

1、排水管不機(jī)組連接必須為透明或半透明軟管,長度100mm,軟管不能作為彎頭使用。軟管兩端用卡箍固定密封;

2、機(jī)組接管處坡度在1%以上,水平干管坡度應(yīng)保證在3‰以上。當(dāng)水平干管坡度達(dá)不到要求時每隔6米加設(shè)一個排氣孔,排氣口彎頭管口朝下,防止異物落入。排氣口應(yīng)高于該系統(tǒng)中所有室內(nèi)機(jī)的排水位;

3、冷凝水排放點應(yīng)滿足“就近排放、多點排放”原則;

4、冷凝水管兩根支管相對接入干管時,應(yīng)錯開 200mm以上,不得相對連接后再接入干管;

5、水平支管不立管的連接,應(yīng)以一定的落差接入,避免排水倒灌;

6、冷凝排水管應(yīng)單獨設(shè)置,嚴(yán)禁接入污水管、雨水管等其他管道;

7、 冷凝水管安裝完后應(yīng)進(jìn)行滿水和排水試驗,并做好相關(guān)試驗記錄。滿水試驗管道應(yīng)無滲漏,排水試驗室內(nèi)機(jī)接水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。


銅管試壓作業(yè)

1、銅管管路試壓必須使用氮氣,嚴(yán)禁使用其它氣體介質(zhì);

2、銅管試壓時禁止連接室外機(jī)組;

3、試壓時必須將氣管和液管連通。加壓步驟:0.3MPa三分鐘,1.5MPa三分鐘,4.0MPa保持24小時壓力值保持不變?yōu)楹细瘢?/span>

4、試驗完成后壓力降至0.5±0.1MPa 左右保持銅管內(nèi)正壓;

5、試壓合格后,試壓操作人及檢查人必須在《驗收報告書》中試驗記錄欄簽名確認(rèn)。


保溫作業(yè)

1、保溫材料的厚度以設(shè)計為準(zhǔn)(若設(shè)計無規(guī)定以下為準(zhǔn):銅管直徑19.1及以上保溫厚度為20mm,19.1以下為15mm,冷凝水管的保溫厚度不小于10mm);

2、銅管、排水管表面若有灰塵、污漬,在保溫前應(yīng)擦拭干凈;

3、保溫套管的觃格應(yīng)不管道規(guī)格相符,不許出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象;

4、分歧管保溫結(jié)合處必須連接緊密、處理美觀,禁止用包扎帶進(jìn)行纏繞包裹;

5、氣、液管必須分開保溫,嚴(yán)禁包裹在一起保溫;

6、銅管焊接接頭和水管粘接接頭處在壓力或排水試驗完成前禁止保溫,待試驗合格后再對裸露部分進(jìn)行保溫修補(bǔ);

7、保溫管材接口之間應(yīng)均勻涂抹膠水粘接整齊、美觀,保溫?zé)o拉伸變形,接縫處用黑色保溫包扎帶纏繞;

8、保溫的修補(bǔ)材料應(yīng)稍長于待修補(bǔ)的管道長度;

9、管道保溫作業(yè)完成后,須在對應(yīng)管道合適位置粘 貼“氣管“、”液管“、冷凝水管”標(biāo)識;

10、每套別墅管道標(biāo)識粘貼的數(shù)量不室內(nèi)機(jī)的數(shù)量相等,粘貼位置距離室內(nèi)機(jī)接口1.5-2米范圍內(nèi), 各標(biāo)識粘貼后應(yīng)對齊。


電氣安裝

1、空調(diào)電源線路應(yīng)采用與線供電,不得不其他用電設(shè)備共用一條電源線路;

2、導(dǎo)線、電纜的觃格壟號必須符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)要求;

3、內(nèi)外機(jī)可采用不同的電源,連接在同一空調(diào)系統(tǒng)上的室內(nèi)機(jī)電源,必須共用同一電源回路以及同一總空氣開關(guān);

4、每一外機(jī)各安裝一個保護(hù)開關(guān),開關(guān)容量為機(jī)組最大運行電流的1.5倍

5、電氣工程必須有安全可靠的接線措施;

6、內(nèi)外機(jī)通訊線和線控器連接線采用RVV2*0.75mm2銅芯雙絞線,配線連接到端子后,不得有大于3mm的裸露部分;

7、信號線、主電源進(jìn)室內(nèi)機(jī)的連接應(yīng)采用黃臘管軟管保護(hù),但長度不應(yīng)超過1.5m。連接好后電線的裕量應(yīng)打圓 圈用扎帶處理美觀并固定好。

8、信號線、主電源進(jìn)室外機(jī)的連接應(yīng)采用金屬軟管保護(hù),軟管長度不應(yīng)超過1.5m。

9、單相電源的相線和零線應(yīng)采用紅、藍(lán)色線,地線采用黃 綠雙色線;三相電源的三根相線(A、B、C)應(yīng)分別使用 黃、綠、紅顏色的線,零線用黑色線,地線為黃綠雙色線;禁止各相采用同一顏色電線;

10、截面面積6mm2以上的電源線必須裝上接線耳,才能連接到端子排上,接地線都要裝上接線耳,才能接到接地螺釘上;

11、所有電源線、信號線都必須穿入線管或線槽內(nèi),丏分開敷設(shè),無法保證時將兩線布置在冷媒管兩側(cè),防止信號干擾;

12、線管線槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭,有接頭時必須安裝分線盒;

13、導(dǎo)線面積不得超過線管截面積的40%。


風(fēng)口、手操器安裝

1、送風(fēng)口、回風(fēng)口、檢修口位置設(shè)置合理,并盡量不裝修風(fēng)格協(xié)調(diào);

2、室內(nèi)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口不裝修送、回風(fēng)口必須對齊;

3、送風(fēng)口內(nèi)徑寬度130mm以上,長度不室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)口長度基本相等;

4、回風(fēng)口寬度230mm以上,長度不室內(nèi)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口長度基本相等,如果回風(fēng)口兼做檢修口用,可在電器盒及接管方向延長300-400mm。

5、室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口不裝修送風(fēng)口的長度在 300mm以內(nèi)直接用帆布連接,在300mm 以上的必須先接風(fēng)管至距離在 300mm 以內(nèi)再接帆布;

6、帆布的連接必須嚴(yán)密、牢固;

7、室內(nèi)機(jī)出風(fēng)口不要被燈槽等遮擋;

8、下送下回方式的,送風(fēng)口不回風(fēng)口的距離不小于1.5M,并保證美觀

9、手操器的安裝位置應(yīng)考慮使用的方便性,不燈開關(guān)并排安裝時,必須不燈開關(guān)水平。


調(diào)試驗收

1、應(yīng)選擇真空度在-0.1MPa以下、排氣量為2-4L/s的真空泵,概不能使用已對其它類別制冷劑系統(tǒng)抽真空的真空泵;

2、系統(tǒng)抽真空時,嚴(yán)禁打開室外機(jī)截止閥;

3、真空泵運行2小時后系統(tǒng)應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa 以下。若達(dá)不到說明管路有水分或泄漏存在,綆續(xù)抽真空1小時,若仍達(dá)不到要求真空度,則需查漏補(bǔ)焊,直至合格;

4、現(xiàn)場配管在標(biāo)準(zhǔn)長度內(nèi)不需追加制冷劑,如果管長超過標(biāo)準(zhǔn)長度根據(jù)超出的液管長度計算需追加 的制冷劑并使用電子秤定量追加;

5、調(diào)試前,提前通電預(yù)熱8小時;

6、按照調(diào)試步驟進(jìn)行調(diào)試,檢查各區(qū)域的溫度、噪音值等是否滿足要求;

7、調(diào)試時向業(yè)主介紹使用、操作方法;

8、調(diào)試完成后要求業(yè)主在《驗收報告書》(一式三份,安裝單位兩份、業(yè)主一份)中“工程驗收表”欄簽署驗收意見、簽字確認(rèn),并把驗收報告書的用戶版不其它資料物品一起移交給業(yè)主。

9、其它規(guī)定文中未涉及的其它施工標(biāo)準(zhǔn)要求,參照《商用空調(diào)工程質(zhì)量管理制度》及各品牌多聯(lián)機(jī)空調(diào)設(shè)計選擇手冊中的產(chǎn)品技術(shù)要求等規(guī)范執(zhí)行。


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