近年來，中國服裝市場不斷被細分，顧客個性化需求的主導地位逐步穩(wěn)固，這使得傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)和大眾營銷模式日顯弊端，而大規(guī)模定制模式以其低成本、高質(zhì)量、最大滿足客戶個性化需求的特點迎合了這些變化，并得以在部分服裝企業(yè)中實施且迅速發(fā)展。服裝業(yè)的大規(guī)模定制模式，使得服裝制造業(yè)完成了從單純的生產(chǎn)到定制與生產(chǎn)相結(jié)合的良性進化。其中，定制在服裝設計師與終端客戶的狀況和要求之間建立了緊密的關(guān)聯(lián)，只要客戶愿意為個性化的服裝和服務支付的貨幣大于因此而多增加的成本，雙贏局面將不再成為臆想。然而，服裝業(yè)大規(guī)模定制模式尚在襁褓，亟待哺育和補養(yǎng)，供應鏈的優(yōu)化成為制約其發(fā)展的重要因素。

服裝制造業(yè)的現(xiàn)狀分析

    大規(guī)模定制是介于大規(guī)模生產(chǎn)和個性化定制之間的一種新型模式，也是綜合提升客戶個性化需求滿意水平與企業(yè)生產(chǎn)或服務效率的有效模式。所謂大規(guī)模定制，指的是充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準化技術(shù)、現(xiàn)代設計方法、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率，提供定制產(chǎn)品和服務的生產(chǎn)和營銷方式。

    在大規(guī)模定制模式的發(fā)展中，企業(yè)存在著不少“絆腳石”，例如信息過載、開發(fā)周期限制和生命周期限制等，這些限制條件使得企業(yè)在平衡了其產(chǎn)品開發(fā)周期和生命周期的同時，又增加了多樣化和定制化的程度。但是，生產(chǎn)管理運作過程中供應鏈的優(yōu)化管理做得如何，將直接影響著大規(guī)模定制模式的運作效率。服裝的定制模式也是由以服裝制造企業(yè)為核心的供應鏈協(xié)同完成的，并涉及由制造企業(yè)、供應商、第三方物流公司以及客戶組成的供應鏈協(xié)作成員群體。由于供應鏈協(xié)作成員之間的關(guān)系是協(xié)作性和競爭性二者的統(tǒng)一，因此導致了不同協(xié)作成員具有不同的收益偏好。

    通過對一些服裝制造與銷售企業(yè)進行調(diào)查研究，我們發(fā)現(xiàn)大規(guī)模定制這一模式已逐漸被服裝制造業(yè)認可和應用，同時大規(guī)模定制也為服裝業(yè)創(chuàng)造了快速增長的市場份額。據(jù)統(tǒng)計，國外成衣和定制之間的比例關(guān)系在變化，歐洲中產(chǎn)階級95%是定做服裝。近些年中國出現(xiàn)的一些大中型服裝定制企業(yè)，如雅戈爾服飾有限公司、酷紳服裝公司等，能為顧客量身定做中、高價位的正式場合服裝，業(yè)務的發(fā)展形勢良好。雅戈爾作為成功發(fā)展了30年的大型跨國集團公司，對市場份額的把握和對先進技術(shù)的應用，都有杰出表現(xiàn)。相比之下，酷紳公司則積極推出了多項技術(shù)專利，將服裝的定制工業(yè)化，創(chuàng)造了更多的效益。

    雖然大規(guī)模定制在服裝業(yè)的實施尚處于初級階段，但大部分企業(yè)對于相關(guān)技術(shù)的應用已初見成效，而由于各項技術(shù)引進成本高、操作專業(yè)化程度高，目前并不能實現(xiàn)普遍化應用。我國一些中型以上的服裝制造企業(yè)，如酷紳服裝公司，已經(jīng)開始引進計算機輔助設計技術(shù)進行生產(chǎn)設計。同時，服裝計算機輔助制造的加工設備可根據(jù)CAD產(chǎn)生的設計數(shù)據(jù)準確、高效地進行布料的單量單裁，使生產(chǎn)敏捷化、柔性化。而模塊化生產(chǎn)方法也被用于定制生產(chǎn)，既大幅度增加了產(chǎn)品的調(diào)整范圍，又有效地抑制了定制成本的提高。

    盡管如此，現(xiàn)存的服裝企業(yè)對于供應鏈的管理存在意識不強、尚未提出可行的管理方案、現(xiàn)行管理漏洞百出等現(xiàn)象。針對這樣的現(xiàn)狀，更換管理系統(tǒng)或者重新選擇管理方案都是相當巨大的工程，如何對已有的供應鏈管理進行優(yōu)化，才是值得考慮的問題。

供應鏈優(yōu)化的實現(xiàn)條件

    1.大規(guī)模定制模式的運作優(yōu)化。關(guān)于大規(guī)模定制優(yōu)化模式的第一個實現(xiàn)條件，被普遍提出的是“延遲策略”。其核心內(nèi)容是盡量采用標準化的模塊、零部件和標準件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以減少定制零部件、定制模塊的數(shù)量和定制環(huán)節(jié)，盡可能延遲產(chǎn)品差異點的生產(chǎn)時間。其基本思路是“減少定制量”，即在保證滿足個性化需求的條件下，要盡可能地減少產(chǎn)品中定制的部分。要求最大程度地利用通用的、標準的或相似的生產(chǎn)過程和服務。而優(yōu)化并減少定制量的核心方法是延遲定制產(chǎn)品差異點,定制產(chǎn)品差異點之前的生產(chǎn)可由生產(chǎn)效率較高的通用化模塊來進行，之后的生產(chǎn)必須采用考慮特殊化的柔性模塊來進行，以滿足不同的客戶定制化需求。

    意大利貝納通（Benetton）公司作為全球知名的服裝制造商，過去生產(chǎn)產(chǎn)品時，往往先把紗線染成各種顏色，再將染好顏色的紗線編織成最終產(chǎn)品。然而顏色各異的服裝存貨的估計失誤，往往導致代價昂貴的季末大減價。于是，公司通過染色和編織的互換將CODP點（顧客需求切入點）移到了編織之后、染色之前，改變了生產(chǎn)流程。漂白的紗線先編織成各式各樣不同型號的產(chǎn)品，當季節(jié)流行顏色更加清楚時再將這些最終產(chǎn)品染色。這種情況下，染色這道工序就可按客戶訂單進行大批量定制生產(chǎn)。

    2.供應鏈中的額外庫存管理。在大規(guī)模定制中，企業(yè)經(jīng)常面對一個兩難格局：是盡可能保證充裕的額外庫存、提升供應鏈協(xié)作成員自身的生產(chǎn)效率，還是按時交貨、保證客戶的滿意度？這就引發(fā)了供應鏈優(yōu)化的第二個實現(xiàn)條件——對于額外庫存的管理。所謂額外庫存管理，即供應鏈中某企業(yè)可通過提升自身內(nèi)部的生產(chǎn)運作效率，從而壓縮原供應鏈體系調(diào)度計劃對其劃定的生產(chǎn)時間，使得其某時刻的空余生產(chǎn)能力得以增加。

    例如，某上游企業(yè)通過提高生產(chǎn)運作效率，提前完成相關(guān)生產(chǎn)任務，將產(chǎn)品交到下游繼續(xù)生產(chǎn)，進而節(jié)省了△t-△t1部分的時間，產(chǎn)生了額外庫存。因此，企業(yè)得以獲取一定的空余生產(chǎn)能力，以進行其他協(xié)作生產(chǎn)任務。所以，如何根據(jù)不同生產(chǎn)時刻、不同協(xié)作成員，確定合理的額外庫存水平，同時不會對客戶的滿意度造成負面影響，是供應鏈優(yōu)化必須考慮的內(nèi)容。

    3.電子商務的運用。在大規(guī)模定制中，需要借助計算機輔助完成對于訂單、生產(chǎn)制造、配送、售后服務等方面的管理，因此，電子商務在大規(guī)模定制中占據(jù)著不容小覷的地位。其中，企業(yè)對企業(yè)即B2B電子市場更是在大規(guī)模定制中占據(jù)了較大的市場份額。由于B2B尚處于初級發(fā)展階段，各項功能（如在線價格協(xié)商、在線協(xié)作等）不能充分發(fā)揮、交易模型還不成熟，還不能完全模擬傳統(tǒng)的買賣模式，許多在線交易都需要傳統(tǒng)的網(wǎng)下溝通的配合才能完善。

    如何在保持傳統(tǒng)渠道成員的市場地位的前提下，合理擴大網(wǎng)絡市場、增加信息溝通，是供應鏈優(yōu)化的第三個實現(xiàn)條件。在電子商務運用方面，國外目前已經(jīng)推出了量身定制的理念，用以解決服裝款式設計、生產(chǎn)制作一體化的問題。英國的Baird Menswear西服公司，其銷售到國內(nèi)和國際市場的西服中有80%是通過“量身定制”系統(tǒng)完成的，并且服裝系列涵蓋了不同款式、顏色和規(guī)格的組合。

    4.供應鏈優(yōu)化的多目標。對于供應鏈的優(yōu)化目標，過去人們只集中關(guān)注于以生產(chǎn)成本為優(yōu)化對象或以由生產(chǎn)成本演化而來的提前或拖期交貨的懲罰成本為主要優(yōu)化對象。然而根據(jù)對于額外庫存的研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)時間的優(yōu)化，也能提高協(xié)作成員的生產(chǎn)收益水平。美國的布克兄弟品牌服裝公司采用三維人體掃描儀測量顧客的人體尺寸，顧客可以自己選擇面料和款式來定制服裝，定制時間由原來的幾個月縮短到2～3個星期，并且尺寸更加精確，深受顧客的歡迎。因此，供應鏈的優(yōu)化過程中，可以將定制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間同時列為優(yōu)化目標。但是，在優(yōu)化生產(chǎn)時間的同時必會導致生產(chǎn)過程中某階段庫存成本的增加，這將影響對于生產(chǎn)成本的優(yōu)化。因此，如何權(quán)衡生產(chǎn)成本與各個生產(chǎn)時間段的生產(chǎn)時間之間的關(guān)系，成為供應鏈優(yōu)化的實現(xiàn)條件之四。

供應鏈的內(nèi)外部優(yōu)化策略

    大規(guī)模定制模式下，滿足客戶需求成為首要考慮的目標，這必然引起成本的提升。而與此同時，服裝行業(yè)具有產(chǎn)業(yè)鏈長、生產(chǎn)周期長、職能部門多、市場受流行趨勢的影響較大的特點，因此，加強企業(yè)內(nèi)部各部門之間的合作，建立內(nèi)部集成化供應鏈是非常必要的。供應鏈的內(nèi)部優(yōu)化策略包括對于延遲策略的優(yōu)化和對于額外庫存的優(yōu)化。

    1.關(guān)于延遲策略的優(yōu)化。延遲策略的優(yōu)化在于如何決定定制產(chǎn)品差異點CODP的位置，以便既能夠最大限度地滿足客戶的個性化需求，又能夠使企業(yè)利益最大化。企業(yè)可以根據(jù)客戶的不同需求，調(diào)整延遲方案，而并不只是局限于傳統(tǒng)的制造延遲方案。有幾種可供選擇的延遲策略：一是供應延遲，指的是減少成品服裝庫存，要求供應商必須保有半成品或裝飾品的庫存，將庫存成本轉(zhuǎn)移到供應商處。二是交付延遲，主要包括服裝的包裝延遲和運輸延遲。將包裝活動延遲到分銷渠道，以實現(xiàn)對各供應商提供的零部件進行集中管理、集中包裝和集中運輸，從而同時節(jié)約生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)成本。三是服務延遲，是將標準化或定制化的產(chǎn)品在交付給客戶之后、在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的定制化服務。當然，最科學的方法是，對于擁有不同消費特點客戶群的服裝企業(yè),可以采用不同延遲策略或延遲策略的配搭進行供應鏈的管理。另外，也可將復雜的客戶定制信息轉(zhuǎn)化為對于訂單的處理，即對訂單信息合理分類，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

    2.關(guān)于額外庫存的優(yōu)化。供應鏈體系有效運作必須建立在供應鏈協(xié)同的基礎之上。權(quán)衡供應鏈系統(tǒng)目標和各協(xié)作成員自身收益滿意水平，對于供應鏈協(xié)同效應的發(fā)揮至關(guān)重要，這就體現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)部對于收益偏好的分析以及外部的決策上。同時，對于收益偏好的分析也有助于協(xié)作成員合理權(quán)衡其空余生產(chǎn)能力的提高同額外成本增加之間的關(guān)系，從而提升其生產(chǎn)收益水平，提升供應鏈體系的綜合收益水平。

    供應鏈的外部優(yōu)化策略包括對于電子商務的優(yōu)化和對于供應鏈上下游關(guān)系的優(yōu)化。

    1.關(guān)于電子商務的優(yōu)化。在電子商務環(huán)境下，大規(guī)模定制企業(yè)通過與最終消費者在電子平臺的直接交流，可以有效推遲CODP的發(fā)生，從而降低供應鏈中由于需求預測不準確所引起的“牛鞭效應”。同時，也使供應鏈中各協(xié)作成員充分共享信息，使需求信息透明化，避免了企業(yè)決策中信息不確切和不及時問題的發(fā)生，從而緩解了“牛鞭效應”。電子商務為整條供應鏈提供了信息技術(shù)上的支持，是實現(xiàn)商務運作各協(xié)作成員之間聯(lián)系的紐帶，而供應鏈系統(tǒng)管理則提供了合作管理的應用模式，可以將這樣的協(xié)同商務模式稱為“面向供應鏈管理的電子商務”。

    2.關(guān)于供應鏈上下游關(guān)系的優(yōu)化。對上游供應商的選擇與管理過程進行優(yōu)化，可以考慮科學的供應商選擇方法以及評估機制，同時加深與供應商的合作與互動，最終達成雙贏的局面。加強對客戶關(guān)系管理，建立面向CRM的供應鏈管理系統(tǒng)。企業(yè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng)的構(gòu)建原則是在最大化滿足客戶需要的同時，完整地認識整個客戶生命周期，提供與客戶溝通的統(tǒng)一平臺，提高員工與客戶接觸的效率和客戶反饋率,真正優(yōu)化企業(yè)下游供應鏈管理問題。