1、所有圖面均采用第三視角畫法。

2、所標(biāo)圖面均不能用SCALE放大或縮小(即在計算器圖面保持1:1),只能將圖框放大或縮小。

3、圖框大小的選取，依照圖形的大小，復(fù)雜程度來定圖框大小。

4、圖形標(biāo)注時，盡量采取1:1標(biāo)注，以便核對圖面。

  常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、8:1、10:1等(特殊時可采用1:1.6)

6、圖面出圖字高為2.25，字寬為字高的0.75或0.8，為便于規(guī)劃，我們統(tǒng)一RONENS或CHINA兩種字型。

7、出圖時坐標(biāo)標(biāo)注的尺寸線12~15MM，限界標(biāo)注呎寸線長為6~7MM ， 中心線露出界長1.2-1.5mm (都指出圖后的長度)。

8、整套零件采用統(tǒng)一基準(zhǔn)(即基準(zhǔn)符號位置擺    放一致)﹕A 一般與裝配圖基準(zhǔn)一致﹔B 可以整套圖面按組立圖基準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)正90°。模具設(shè)計大師個人微信：mujuren

9、單位設(shè)定一般以十進(jìn)制毫米為單位， 標(biāo)注精度﹕角度標(biāo)注(兩位小數(shù))﹐水孔﹑螺絲孔﹑逃孔等無裝配精度以整數(shù)或整十條標(biāo)注﹔有配合關(guān)系﹑成型部份等均以兩位小數(shù)

  顏色----------筆寬 -----------備注

1 號色----------0.10 -----------紅色            

2 號色----------0.10 -----------黃色

3 號色----------0.15 -----------綠色

4 號色----------0.10 -----------藍(lán)色

5 號色----------0.10 -----------水藍(lán)色

6 號色----------0.10 -----------紫色

7 號色----------0.20 -----------白色

8 號色----------0.08 -----------\

9 號色----------0.08 -----------\

   其它----------0.10------------\

 名稱    顏色     線型            應(yīng)用范圍

   0    white     continuous      軔廓線 可見線

  11    red       center          中心線 彈簧簡化線

  13    green     hidden          不可見線

  14    cyan      continuous      加強(qiáng)結(jié) 頂針逃孔

  15    blue      hidden          不可見O型環(huán)

  16    magenta    hidden         不可見水孔及塞子

  17    white     continuous      軔廓線 可見線

  20    gray      phanton         打斷線

  29    green     continuous      尺寸標(biāo)注線

Center  ren       center          中心線

Hatch   gray      continuous      剖面線

   標(biāo)注按如下三類來說明：模板類、模仁類、機(jī)構(gòu)類

裝配圖:   AS

面   板:  A01

A    板:   A

B    板:   B

頂出板:   B12

底   板:   B03

1. 在平面組立圖上, 以模具中心為原點 標(biāo)注以下各零件的大小和位置尺寸.

   1.2 導(dǎo)柱, 導(dǎo)套的位置.

   1.3 大. 小拉桿及其過孔的位置.

   1.5 KO孔的位置.

   1.6 支柱(SP)的位置.

   1.7 停止銷(STP)的位置.

   1.8 回位銷(RP)的位置.

   1.9 開閉器的位置.

   1.10 定位塊的位置和大小.

   1.11 滑塊座的位置和大小.

   1.12 模座上各螺絲的位置.

    1.13 水孔的位置, 規(guī)格及編號(如NO.1 IN).

   2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬W,總高H.

   2.2 定位環(huán)的大小, 高度及螺絲孔的位置.

   2.3 注口襯套的細(xì)部加工尺寸都應(yīng)標(biāo)注清楚.

   2.5 水孔的高度.

   2.6 導(dǎo)柱, 導(dǎo)套的長度及其大小.

   2.7 大. 小拉桿的行程及其大小.

   2.8   頂板導(dǎo)柱及其導(dǎo)套的長度和大小.

   2.10 支柱(SP)的長度和直徑.

   2.12 停止銷的直徑和厚度.

   2.13 開閉器的直徑和長度.

   2.14 定位塊的高度.

   2.15 各吊模螺釘?shù)囊?guī)格及高度.

   2.16 行位的行程及其高度.

   2.17 斜銷的行程和寬度及其配件的大小.

3. 裝配圖中主要螺絲應(yīng)標(biāo)上編號(如S-1;S-2等), 其編號在平面圖和斷面圖上要一致.

4. 各標(biāo)準(zhǔn)件在平面圖上應(yīng)標(biāo)上代號(如SP;GB;SP; STP; RP; EGP 等).

1.面板的長﹑寬﹑高,尺寸精度為兩位小數(shù)。

2.定位環(huán)的位置﹑直徑及深度﹐注口襯套逃孔直徑。

3.螺絲孔的規(guī)格位置及深度﹐此時不應(yīng)有S - 7 等字樣而應(yīng)標(biāo)注為M8.M10等形式,側(cè)面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明 (如:H=-12.5)。模具人雜志微信行業(yè)第一！

4.有排氣槽的應(yīng)標(biāo)明排氣槽的位置﹑大小和深度。

1. 斜進(jìn)膠口的標(biāo)注: 斜度, 進(jìn)膠口小端直徑, 膠口的角度, 膠口的位置尺寸, 與噴嘴接觸處的圓弧大小及深度. 見圖一

2. 斜導(dǎo)柱孔: 斜導(dǎo)柱的直徑及其斜度, 各部分的深度, 見圖二

3. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規(guī)格, 型號, 編號及位置尺寸, 見圖三

4. “O”型環(huán)﹕其外形均以整數(shù)標(biāo)注, 要標(biāo)注的尺寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐并在空白處注明“O”型環(huán)規(guī)格,如P12, 見圖四

5. 螺絲孔的規(guī)格位置及深度(標(biāo)準(zhǔn)模胚上已經(jīng)有的  螺絲孔可以不標(biāo)注)﹐此時不應(yīng)有S-1等字樣而應(yīng)標(biāo)注為M8.M10等形式。側(cè)面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明(如:H=-50)。

5. 螺絲孔的規(guī)格位置及深度﹐此時不應(yīng)有S - 6 等字樣而應(yīng)標(biāo)注為 M8.M10等形式。側(cè)面螺絲

    (吊模螺絲孔)高尺寸需文字說明(如:H=-50)。

7. 側(cè)視圖上插破之角度斜面應(yīng)注明(插破)字樣。見圖五

8. 小拉桿﹑開閉器﹑導(dǎo)柱(套)孔等需應(yīng)剖視反映見圖六

1. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規(guī)格, 型號, 編號及位置尺寸, 見圖三

2. “O”型環(huán)﹕其外形均以整數(shù)標(biāo)注, 要標(biāo)注的尺寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的直徑﹐并在空白處注明“O”型環(huán)規(guī)格, 如P12, 見圖四

3. 螺絲孔的規(guī)格位置及深度(標(biāo)準(zhǔn)模胚上已經(jīng)有的可以不標(biāo)注)﹐此時不應(yīng)有S -4 等字樣而應(yīng)標(biāo)注為M8.M10等形式。打在B板側(cè)面螺孔(如﹕吊模螺絲孔)高度尺寸有時為了方便可以以文字說明(如:H=-50)。

4. 回位銷RP孔徑及其逃孔大小和深度,導(dǎo)柱(導(dǎo)套)孔孔徑及沉頭高度﹑直徑等。見圖七

7. 側(cè)視圖上插破之角度斜面應(yīng)注明(插破)字樣如﹕與頂出塊靠(插)破之面﹑前模仁插過后模的插破面等。見圖(九)

8. 開閉器孔應(yīng)標(biāo)出孔徑﹑孔深﹑螺絲孔型號﹑深度﹐見圖(十)

9. 側(cè)面使用直角定位塊﹐除應(yīng)作一剖視圖外還  需作一向視圖。見圖(十)

10. 如有其它特殊情況﹐可以用文字說明。

頂出板

1．上下頂出板密切相關(guān), 因此將它們?yōu)橐粋€整體進(jìn)行標(biāo)注。

2．上下頂出板上包含了﹕頂針沉頭孔﹑套筒孔﹑螺絲孔﹑回位梢RP孔﹑頂板導(dǎo)套EGP孔﹑斜頂座孔﹑支撐柱SP孔﹑拉回裝置孔等。

3．上下頂出板之支撐柱孔(SP)可以不在側(cè)視圖上反映﹐可直接在主視圖上標(biāo)明其直徑﹐并注明其通孔(THR)即可。

4．對于斜頂座孔一致而斜頂編號不一致的情況﹐可不必將每一座孔在剖視圖的反映﹐注明(AG01,AG02)斜頂座孔型式一致之字樣。

5. 回位梢孔應(yīng)標(biāo)出孔徑及沉頭高度﹑大小﹐頂板導(dǎo)柱孔應(yīng)標(biāo)出孔徑﹑沉頭高度及大小﹑斜梢座孔及拉回裝置孔應(yīng)依其具體形式進(jìn)行標(biāo)注。如下圖十一﹕

6. 各頂針﹑套筒﹑扁梢之沉頭均應(yīng)標(biāo)注出孔徑﹑沉頭高度及大小。如下圖十一﹕

底板

1. 底板包含了:K.O.孔﹑頂板導(dǎo)柱孔﹑拉回裝置孔﹑螺絲孔﹑套筒頂針沉頭孔等。

2. 標(biāo)注下固定板時,要注意下固定板上的螺絲種類,其中包括鎖模腳的螺絲,鎖底板的螺絲,鎖支撐柱的螺絲及吊模螺絲,有時還有定位模腳的定位銷孔。

3. 具體結(jié)構(gòu)的標(biāo)注與前面介紹的模板類零件相同,不再重述。