1.開啟試水閘閥后，水力警鈴長時(shí)間不響，原因可能是：①產(chǎn)品質(zhì)量問題；②安裝調(diào)試不符合要求；③控制口阻塞；④鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

2.檢查自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工作狀況有效性的方法有：(1)開啟末端試水裝置，本層水流指示器輸出報(bào)警電信號，水力警鈴發(fā)出報(bào)警信號，壓力開關(guān)啟動(dòng)消防水泵并接通電路報(bào)警。(2)在濕式報(bào)警閥旁開啟放水閥，水力警鈴發(fā)出報(bào)警信號，壓力開關(guān)啟動(dòng)消防泵并接通電路報(bào)警。

3.測試某樓層火災(zāi)探測器，消防控制室沒有信號反饋，其可能的原因有：①火災(zāi)探測器有故障。②報(bào)警傳輸線路有故障。③集中報(bào)警控制器有故障。

4.火災(zāi)報(bào)警后只有一個(gè)側(cè)面的防火卷簾動(dòng)作，其聯(lián)動(dòng)不正確。理由：自動(dòng)扶梯四周的防火卷簾應(yīng)當(dāng)同時(shí)動(dòng)作，才能夠超到防火分隔的作用。

濕式報(bào)警閥組常見故障分析、處理

1.報(bào)警閥組漏水

1）故障原因分析

①排水閥門未完全關(guān)閉。

②閥瓣密封墊老化或者損壞。

③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

④報(bào)警管路測試控制閥滲漏。

⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。

2）故障處理

①關(guān)緊排水閥門。

②更換閥瓣密封墊。

③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密封墊錯(cuò)位的，重新調(diào)整密封墊位置；管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)部件。

④更換報(bào)警管路測試控制閥。

⑤先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停止；否則，關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì)；拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關(guān)部件。 

2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水

1）故障原因分析

①報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。

②限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。

2）故障處理

①開啟報(bào)警管路控制閥。

②卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

1）故障原因分析

①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。

②報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。

③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。

2）故障處理

①按照安裝圖紙核對報(bào)警閥組組件安裝情況；重新對報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。

②按照故障“（1）”查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理。

③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

4.水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警）

1）故障原因分析

①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

②控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

2）故障處理

①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴；安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5.開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動(dòng)。

1）故障原因分析

①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

②消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

③水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。

2）故障處理

①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。

②逐一檢查控制模塊，采用其它方式啟動(dòng)消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。

③將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。