G代碼功能簡(jiǎn)述】
G00------快速定位；G01------直線插補(bǔ)；G02------順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)；G03------逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)；G04------定時(shí)暫停；G05------通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)；G06------拋物線插補(bǔ)；G07------Z樣條曲線插補(bǔ)；G08------進(jìn)給加速；G09------進(jìn)給減速；G10------數(shù)據(jù)設(shè)置；G16------極坐標(biāo)編程；G17------加工XY平面；G18------加工XZ平面；G19------加工YZ平面；G20------英制尺寸（FANUC）；G21-----公制尺寸（FANUC）；G22------半徑尺寸編程方式；G220-----系統(tǒng)操作界面上使用；G23------直徑尺寸編程方式；G230-----系統(tǒng)操作界面上使用；G24------子程序結(jié)束；G25------跳轉(zhuǎn)加工；G26------循環(huán)加工；G30------倍率注銷；G31------倍率定義；G32------等螺距螺紋切削，英制；G33------等螺距螺紋切削，公制；G34------增螺距螺紋切削；G35------減螺距螺紋切削；G40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷；G41------刀具補(bǔ)償——左；G42------刀具補(bǔ)償——右；G43------刀具偏置——正；G44------刀具偏置——負(fù)；G45------刀具偏置+/+；G46------刀具偏置+/-；G47------刀具偏置-/-；G48------刀具偏置-/+；G49------刀具偏置0/+；G50------刀具偏置0/-；G51------刀具偏置+/0；G52------刀具偏置-/0；G53------直線偏移，注銷；G54------設(shè)定工件坐標(biāo)；G55------設(shè)定工件坐標(biāo)二；G56------設(shè)定工件坐標(biāo)三；G57------設(shè)定工件坐標(biāo)四；G58------設(shè)定工件坐標(biāo)五；G59------設(shè)定工件坐標(biāo)六；G60------準(zhǔn)確路徑方式（精）；G61------準(zhǔn)確路徑方式（中）；G62------準(zhǔn)確路徑方式（粗）；G63------攻螺紋；G68------刀具偏置，內(nèi)角；G69------刀具偏置，外角；G70------英制尺寸 寸（這個(gè)是SIMENS的，F(xiàn)ANUC的是G21）；G71------公制尺寸毫米；G74------回參考點(diǎn)（機(jī)床零點(diǎn)）；G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)；G76------車螺紋復(fù)合循環(huán)；G80------固定循環(huán)注銷；G81------外圓固定循環(huán)；G331-----螺紋固定循環(huán)；G90------絕對(duì)尺寸；G91------相對(duì)尺寸；G92------預(yù)制坐標(biāo)；G93------時(shí)間倒數(shù)，進(jìn)給率；G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給；G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給；G96------恒線速度控制；G97------取消恒線速度控制。

【G代碼功能詳解】

1、快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

說(shuō)明：(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過(guò)程中不得對(duì)工件進(jìn)行加工。(2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。(3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無(wú)須編程。(4)G00可以寫成G0。

例：G00 X75Z200； G01 U-25W-100； 先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

2、直線插補(bǔ)

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說(shuō)明：(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。(2)G01也可以寫成G1。

例：G01 X40 Z20F150  兩軸聯(lián)動(dòng)從A點(diǎn)到B點(diǎn)

3、圓弧插補(bǔ)

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說(shuō)明：（1）X、Z在G90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)編程零點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值。在G91時(shí)，圓弧終點(diǎn)是相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量值。無(wú)論G90，G91時(shí)，I和K為圓弧的圓心相對(duì)于起點(diǎn)的增量坐標(biāo)。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，除非用其他格式編程。（2）G02指令編程時(shí)，可以直接編過(guò)象限圓，整圓等。注：過(guò)象限時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙懸殊，都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。（3）G02也可以寫成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__

說(shuō)明：（1）不能用于整圓的編程。（2）R為工件單邊R弧的半徑。R為帶符號(hào)，“+”表示圓弧角小于180度；

“－”表示圓弧角大于180度。其中“+”可以省略。（3）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長(zhǎng)度值大于2R時(shí)，則以直線代替圓弧。

例：G02 X60 Z50 R20 F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同。

4、順圓插補(bǔ)G03

說(shuō)明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

5、定時(shí)暫停

格式：G04__F__ 或G04__K__

說(shuō)明：加工運(yùn)動(dòng)暫停，時(shí)間到后，繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F后面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。

6、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說(shuō)明：（1）X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

7、加速/減速

格式：G08

說(shuō)明：它們?cè)诔绦蚨沃歇?dú)自占一行，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)，進(jìn)給速度將增加10%，如要增加20%則需要寫成單獨(dú)的兩段。
8、半徑編程

格式：G22

說(shuō)明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以半徑為準(zhǔn)的。

9、直徑尺寸編程方式

格式：G23

說(shuō)明：在程序中獨(dú)自占一行，則系統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以直徑為準(zhǔn)的。

10、跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25 LXXX

說(shuō)明： 當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。(XXX為程序段號(hào))。

11、循環(huán)加工

格式：G26 LXXX QXX

說(shuō)明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，它指定的程序段開始到本段作為一個(gè)循環(huán)體，循環(huán)次數(shù)由Q后面的數(shù)值決定。

12、倍率注銷

格式：G30

說(shuō)明：在程序中獨(dú)自占一行，與G31配合使用，注銷G31的功能。

13、倍率定義

格 式：G31 F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

說(shuō)明：（1）X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距。（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。（3）X值的變化，能加工錐螺紋。（4）使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

14、設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸最高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50 S____Q____

說(shuō)明：S為主軸最高轉(zhuǎn)速，Q為主軸最低轉(zhuǎn)速

15、設(shè)定工件坐標(biāo)

格式：G54

說(shuō)明：在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系，G54對(duì)應(yīng)于第一個(gè)坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六同上

16、準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

說(shuō)明：在實(shí)際加工過(guò)程中，幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí)，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)，那么在進(jìn)行下一段加工時(shí)，將會(huì)有個(gè)緩沖過(guò)程(意即減速)。
17、連續(xù)路徑方式

格式：G64

說(shuō)明：相對(duì)G60而言。主要用于粗加工。

18、回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式：G74 X Z

說(shuō)明：（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。（2）G74后面出現(xiàn)的的坐標(biāo)將以X、Z依次回零。（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。（4）也可以進(jìn)行單軸回零。

19、返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式：G75 X Z

說(shuō)明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

20、返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式：G76

說(shuō)明：返回到刀具開始加工的位置。

21、外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說(shuō)明：(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對(duì)于當(dāng)前點(diǎn)的增量值 。(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號(hào)數(shù)，并且兩者的符號(hào)應(yīng)相同。符號(hào)約定如下：由外向中心軸切削(車外圓)為“—”，反這為“+”。(4)不同的X，Z，R決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒(méi)有度，正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。(5)F為切削加工的速度(mm/min)(6)加工結(jié)束后，刀具停止在終點(diǎn)上。

例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

加工過(guò)程：1：G01進(jìn)刀2倍的I(第一刀為I，最后一刀為I+K精車)，進(jìn)行深度切削；2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止；3：G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理；4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工，重復(fù)至1。

22、絕對(duì)值方式編程

格式：G90

說(shuō)明：(1)G90編入程序時(shí)，以后所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。(2)系統(tǒng)上電后，機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010 G90 G92 x20 z90

N0020 G01X40 Z80 F100

N0030 G03X60 Z50 I0 K-10

N0040 M02

23、增量方式編程

格式：G91

說(shuō)明：G91編入程序時(shí)，之后所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來(lái)計(jì)算

運(yùn)動(dòng)的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來(lái)編程。

例： N0010 G91 G92 X20 Z85

N0020 G01X20 Z-10 F100

N0030 Z-20

N0040 X20 Z-15

N0050 M02

24、設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92 X__ Z__

說(shuō)明：(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動(dòng)坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)的目的。(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。(3)G92后面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

說(shuō)明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

25、子程序調(diào)用

格式：G20L__N__

說(shuō)明：(1)L后為要調(diào)用的子程序N后的程序名，但不能把N輸入。N后面只允許帶數(shù)字1~99999999。(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。
26、子程序結(jié)束返回

格式：G24

說(shuō)明：(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。(2)G24與G20成對(duì)出現(xiàn)。(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

G24代碼編程實(shí)例

例：通過(guò)下例說(shuō)明在子程序調(diào)用過(guò)程中參數(shù)的傳遞過(guò)程，請(qǐng)注意應(yīng)用

程序名：P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請(qǐng)按如下格式使用

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

27、G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

說(shuō)明：(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋。(2)Z是螺紋長(zhǎng)度，絕對(duì)或相對(duì)編程均可。(3)I是螺紋切完后在X方向的退尾長(zhǎng)度，±值。(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值。(5)K螺距KMM。(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完。
提示：1、每次進(jìn)刀深度為R÷p并取整，最后一刀不進(jìn)刀來(lái)光整螺紋面。2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號(hào)。3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對(duì)準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

【補(bǔ)充及注意事項(xiàng)】
1、G00與G01：G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工。G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工。

2、G02與G03：G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)， G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。

3、G04（延時(shí)或暫停指令）：一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。

4、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心。G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面。G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定。G19:Y-Z平面或與之平行的平面。
5、G27、G28、G29參考點(diǎn)指令。G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置。G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)）。G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用。
6、G40、G41、G42半徑補(bǔ)償。G40：取消刀具半徑補(bǔ)償。
7、G43、G44、G49長(zhǎng)度補(bǔ)償。G43：長(zhǎng)度正補(bǔ)償 G44：長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

8、G32、G92、G76。G32：螺紋切削G92：螺紋切削固定循環(huán) G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)。

9、車削加工：G70、G71、72、G73。G71：軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70：精加工復(fù)合循環(huán) G72：端面車削，徑向粗車循環(huán) G73：仿形粗車循環(huán)。
10、銑床、加工中心。G73：高速深孔啄鉆G83：深孔啄鉆 G81：鉆孔循環(huán)G82：深孔鉆削循環(huán)。G74：左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環(huán) G86：鏜孔加工循環(huán)。G85：鉸孔G80：取消循環(huán)指令。

11、編程方式G90、G91。G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程，G91：增量坐標(biāo)編程。
12、主軸設(shè)定指令。G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定G96：恒線速度控制 G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令） G99：返回到R點(diǎn)（中間孔）G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）。

13、主軸正反轉(zhuǎn)停止指令M03、M04、M05。M03：主軸正傳 M04：主軸反轉(zhuǎn)M05：主軸停止。
14、切削液開關(guān)M07、M08、M09。M07：霧狀切削液開M08：液狀切削液開 M09：切削液關(guān)。

15、運(yùn)動(dòng)停止M00、M01、M02、M30。M00：程序暫停 M01：計(jì)劃停止M02：機(jī)床復(fù)位M30:程序結(jié)束，指針?lè)祷氐介_頭。
16、M98：調(diào)用子程序。
17、M99：返回主程序。

【附1：FNUC的G指令】

1.1 FANUC車床G代碼
G代碼 解釋
G00 定位 (快速移動(dòng))
G01 直線切削
G02 順時(shí)針切圓弧 (CW，順時(shí)鐘)
G03 逆時(shí)針切圓弧 (CCW，逆時(shí)鐘)
G04 暫停 (Dwell)
G20 英制輸入
G21 公制輸入
G28 參考點(diǎn)返回
G32 切螺紋
G70 精加工循環(huán)
G72 臺(tái)階粗切循環(huán)
G73 成形重復(fù)循環(huán)
G90 (內(nèi)外直徑)切削循環(huán)
G92 切螺紋循環(huán)
G94 (臺(tái)階) 切削循環(huán)
G96 恒線速度控制
G97 恒線速度控制取消
G98 每分鐘進(jìn)給率
G99 每轉(zhuǎn)進(jìn)給率

1.2 FANUC銑床G代碼
G代碼 解釋
G00 頂位 (快速移動(dòng))定位 (快速移動(dòng))
G01 直線切削
G02 順時(shí)針切圓弧
G03 逆時(shí)針切圓弧
G04 暫停
G17 XY 面賦值
G18 XZ 面賦值
G19 YZ 面賦值
G28 機(jī)床返回原點(diǎn)
*G40 取消刀具直徑偏移
G41 刀具直徑左偏移
G42 刀具直徑右偏移
*G43 刀具長(zhǎng)度 + 方向偏移
*G44 刀具長(zhǎng)度 - 方向偏移
G49 取消刀具長(zhǎng)度偏移
G54 工件坐標(biāo)系1選擇
G55 工件坐標(biāo)系2選擇
G56 工件坐標(biāo)系3選擇
G57 工件坐標(biāo)系4選擇
G58 工件坐標(biāo)系5選擇
G59 工件坐標(biāo)系6選擇
G73 高速深孔鉆削循環(huán)
G74 左螺旋切削循環(huán)
G76 精鏜孔循環(huán)
*G80 取消固定循環(huán)
G81 中心鉆循環(huán)
G82 反鏜孔循環(huán)
G83 深孔鉆削循環(huán)
G84 右螺旋切削循環(huán)
*G90 使用絕對(duì)值命令
G91 使用增量值命令
*G98 固定循環(huán)返回起始點(diǎn)
*G99 返回固定循環(huán)R點(diǎn)

1.3FANUC M指令代碼
M代碼 說(shuō)明
M00 程序停
M01 選擇停止
M02 程序結(jié)束(復(fù)位)
M03 主軸正轉(zhuǎn) (CW)
M04 主軸反轉(zhuǎn) (CCW)
M05 主軸停
M06 換刀
M08 切削液開
M09 切削液關(guān)
M30 程序結(jié)束(復(fù)位) 并回到開頭
M98 子程序調(diào)用
M99 子程序結(jié)束

【附2：SIEMENS數(shù)控編程指令代碼含義】

2.1  SIEMENS銑床G代碼

代碼 含義
D  刀具刀補(bǔ)號(hào)
F  進(jìn)給率(與G4 一起可以編程停留時(shí)間)
G0  快速移動(dòng)
G1  直線插補(bǔ)
G2  順時(shí)針圓弧插補(bǔ)
G3  逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)
CIP  中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)
G33 恒螺距的螺紋切削
G331  不帶補(bǔ)償夾具切削內(nèi)螺紋
G332  不帶補(bǔ)償夾具切削內(nèi)螺紋. 退刀
CT  帶切線的過(guò)渡圓弧插補(bǔ)
G4  快速移動(dòng)
G63 快速移動(dòng)
G74  回參考點(diǎn)
G75  回固定點(diǎn)
G25  主軸轉(zhuǎn)速下限
G26  主軸轉(zhuǎn)速上限
G110  極點(diǎn)尺寸，相對(duì)于上次編程的設(shè)定位置
G110  極點(diǎn)尺寸，相對(duì)于當(dāng)前工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)
G120  極點(diǎn)尺寸，相對(duì)于上次有效的極點(diǎn)
G17*  X/Y平面
G18 Z/X平面
G19  Y/Z平面
G40  刀尖半徑補(bǔ)償方式的取消
G41  調(diào)用刀尖半徑補(bǔ)償, 刀具在輪廓左側(cè)移動(dòng)
G42  調(diào)用刀尖半徑補(bǔ)償, 刀具在輪廓右側(cè)移動(dòng)
G500  取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置

G54  第一可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G55  第二可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G56  第三可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G57  第四可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G58  第五可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G59  第六可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G53  按程序段方式取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G60*  準(zhǔn)確定位
G70  英制尺寸
G71*  公制尺寸
G700  英制尺寸，也用于進(jìn)給率F
G710 公制尺寸，也用于進(jìn)給率F
G90*  絕對(duì)尺寸
G91  增量尺寸
G94*  進(jìn)給率F，單位毫米/分
G95  主軸進(jìn)給率F，單位毫米/轉(zhuǎn)
G901  在圓弧段進(jìn)給補(bǔ)償“開”
G900  進(jìn)給補(bǔ)償“關(guān)”
G450  圓弧過(guò)渡
G451  等距線的交點(diǎn)
I 插補(bǔ)參數(shù)
J  插補(bǔ)參數(shù)
K  插補(bǔ)參數(shù)
I1  圓弧插補(bǔ)的中間點(diǎn)
J1  圓弧插補(bǔ)的中間點(diǎn)
K1  圓弧插補(bǔ)的中間點(diǎn)
L  子程序名及子程序調(diào)用

2.2 輔助 代碼

代碼 含義
M0  程序停止
M1  程序有條件停止
M2 程序結(jié)束
M3  主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)
M4  主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
M5  主軸停
M6  更換刀具
P  子程序調(diào)用次數(shù)
RET  子程序結(jié)束
S  主軸轉(zhuǎn)速,在G4 中表示暫停時(shí)間
T  刀具號(hào)
CALL  循環(huán)調(diào)用
CHF  倒角，一般使用
CHR  倒角輪廓連線
CR 圓弧插補(bǔ)半徑
GOTOB  向后跳轉(zhuǎn)指令
GOTOF  向前跳轉(zhuǎn)指令
RND  圓角

2.3 SIEMENS802S/CM 固定循環(huán)

循環(huán)  說(shuō)明
LCYC82 鉆削，沉孔加工
LCYC83 深孔鉆削
LCYC840 帶補(bǔ)償夾具的螺紋切削
LCYC84 不帶補(bǔ)償夾具的螺紋切削
LCYC85 鏜孔
LCYC60 線性孔排列
LCYC61 圓弧孔排列
LCYC75 矩形槽，鍵槽，圓形凹槽銑削

2.4 SIEMENS802DM/810/840DM 固定循環(huán)

循環(huán)  說(shuō)明
CYCLE82 中心鉆孔
CYCLE83 深孔鉆削
CYCLE84 性攻絲
CYCLE85 鉸孔
CYCLE86 鏜孔
CYCLE88 帶停止鏜孔
CYCLE71 端面銑削
LONGHOLE  一個(gè)圓弧上的長(zhǎng)方形孔
POCKET4 環(huán)形凹槽銑削
POCKET3 矩形凹槽銑削
SLOT1 一個(gè)圓弧上的鍵槽
SLOT2 環(huán)行槽

2.5 SIEMENS車床 G 代碼

地址  含義
D  刀具刀補(bǔ)號(hào)
F  進(jìn)給率(與G4 一起可以編程停留時(shí)間)
G0  快速移動(dòng)
G1  直線插補(bǔ)
G2  順時(shí)針圓弧插補(bǔ)
G3  逆時(shí)針園弧插補(bǔ)
G33  恒螺距的螺紋切削
G4  快速移動(dòng)
G63  快速移動(dòng)
G74  回參考點(diǎn)
G75  回固定點(diǎn)
G17  (在加工中心孔時(shí)要求)
G18*  Z/X平面
G40  刀尖半徑補(bǔ)償方式的取消
G41  調(diào)用刀尖半徑補(bǔ)償, 刀具在輪廓左側(cè)移動(dòng)
G42  調(diào)用刀尖半徑補(bǔ)償, 刀具在輪廓右側(cè)移動(dòng)
G500  取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G54  第一可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G55  第二可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G56  第三可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G57  第四可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G58  第五可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G59  第六可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G53  按程序段方式取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置
G70  英制尺寸
G71*  公制尺寸
G90*  絕對(duì)尺寸
G91  增量尺寸

G94*  進(jìn)給率F，單位毫米/分
G95  主軸進(jìn)給率F，單位毫米/轉(zhuǎn)
I  插補(bǔ)參數(shù)
I1  圓弧插補(bǔ)的中間點(diǎn)
K1  圓弧插補(bǔ)的中間點(diǎn)
L  子程序名及子程序調(diào)用
M  輔助功能
M0  程序停止
M1  程序有條件停止
M2  程序結(jié)束
M30  程序結(jié)束回到程序開頭
M17  
M3  主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)
M4  主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
M5  主軸停
M6  更換刀具
P  子程序調(diào)用次數(shù)
RET  子程序結(jié)束
AR  圓弧插補(bǔ)張角
CALL  循環(huán)調(diào)用
CHF  倒角，一般使用
CHR  倒角輪廓連線
CR  圓弧插補(bǔ)半徑
GOTOB  向后跳轉(zhuǎn)指令
GOTOF  向前跳轉(zhuǎn)指令
RND  圓角

2.6 SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循環(huán)
LCYC82  鉆削，沉孔加工
LCYC83  深孔鉆削
LCYC840  帶補(bǔ)償夾具的螺紋切削
LCYC84  不帶補(bǔ)償夾具的螺紋切削
LCYC85  鏜孔
LCYC93 切槽循環(huán)
LCYC95  毛坯切削循環(huán)
LCYC97  

 螺紋切削

 
2.7 SIEMENS 802D、810D/840D 固定循環(huán)

循環(huán) 說(shuō)明
CYCLE71 平面銑削
CYCLE82 中心鉆孔
YCLE83 深孔鉆削
CYCLE84 剛性攻絲
CYCLE85 鉸孔
CYCLE86 鏜孔
CYCLE88 帶停止鏜孔
CYCLE93 切槽
CYCLE94 退刀槽形狀E..F
CYCLE95 毛坯切削
CYCLE97 螺紋切削