確定一個(gè)新廠的壓縮空氣要求的傳統(tǒng)方法是將所有用氣設(shè)備的用氣量(m3/min)加起來(lái),再考慮增加一個(gè)安全、泄漏和發(fā)展系數(shù)。 在一個(gè)現(xiàn)有工廠里,你只要作一些簡(jiǎn)單的測(cè)試便可知道壓縮空氣供給量是否足夠。如不能,則可估算出還需增加多少。 舉例說(shuō)明: 一般工業(yè)上空氣壓縮機(jī)的輸出壓力為0.69MPa(G),而送到設(shè)備使用點(diǎn)的壓力至少0.62MPa。這說(shuō)明我們所用的典型空氣壓縮機(jī)有0.69MPa(G)的卸載壓力和0.62MPa(G)的筒體加載壓力或叫系統(tǒng)壓力。有了這些數(shù)字(或某一系統(tǒng)的卸載和加載值)我們便可確定。 (1)測(cè)試法——檢查現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)氣量 定時(shí)泵氣試驗(yàn)是一種比較容易精確的檢查現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)氣量或輸出的方法,這將有助于判斷壓縮空氣的短缺不是由于機(jī)器的磨損或故障所造成的。
C=V(P2-P1)60/(T)Pa
如果試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算結(jié)果與你廠空氣壓縮機(jī)的額定氣量接近,你可以較為肯定,你廠空氣系統(tǒng)的負(fù)荷太高,從而需要增加供氣量。 (2)估算法——確定用氣量 V=V現(xiàn)有設(shè)備用氣量+V后處理設(shè)備用氣量+V泄漏量+V儲(chǔ)備量 (3)確定所需的增加壓縮空氣 根據(jù)將系統(tǒng)壓力提高到所需要壓力的空氣量,就能確定需要增加的壓縮空氣供氣量:
結(jié)果就告訴你為滿足現(xiàn)有的用氣需求所要增加多少氣量。建議增加足夠的氣量以便不僅滿足目前的用氣要求,還把將來(lái)的需求和泄漏因素考慮進(jìn)去。 (4)系統(tǒng)漏氣的影響 供氣量不足經(jīng)常是由于或肯定是由于系統(tǒng)的泄漏,空氣系統(tǒng)漏氣是損失動(dòng)力的一個(gè)連續(xù)根源,所以最好應(yīng)當(dāng)使其盡量少一些。幾個(gè)相當(dāng)于1/4英寸小孔的小漏點(diǎn),在0.69MPa壓力下可能漏掉多至2.8M3的壓縮空氣,這等于你損失一臺(tái)18.75Kw的空氣壓縮機(jī)的氣量,以電力每度0.4元,每年運(yùn)行8000小時(shí)(三班制)計(jì)算,這些漏掉的空氣使你白白損失60000元。 大多數(shù)工廠都會(huì)提供維護(hù)人員和零件來(lái)堵漏。損壞的工具。閥、填料、接頭、滴管和軟管應(yīng)及時(shí)檢查和修理。 工廠整個(gè)系統(tǒng)的泄漏可通過(guò)在不供氣情況下測(cè)定系統(tǒng)壓力(在儲(chǔ)氣筒體上側(cè))從0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需要的時(shí)間來(lái)診斷。利用泵氣試驗(yàn)我們就可以算出整個(gè)系統(tǒng)的泄漏量: 泄漏量m3/min= V(P2-P1)60/90(Pa) (5)選擇壓縮機(jī)的規(guī)格 你一旦確定工廠用氣的氣量(m3/min)和壓力(MPa(G))要求,便可選擇空氣壓縮機(jī)的規(guī)格。 (6)在選擇時(shí)你可能要考慮的因素包括: 目前的用氣量是多少?工廠擴(kuò)建后的用氣量要求是多少?一般來(lái)說(shuō),用氣量的年增長(zhǎng)率為10%。是否考慮將來(lái)要用特殊的制造工藝和工具? 理想的做法是螺桿式壓縮機(jī)和離心式壓縮機(jī)所定的規(guī)格應(yīng)保證在調(diào)制和調(diào)節(jié)控制范圍正常工作。 單作用風(fēng)冷往復(fù)式空氣壓縮機(jī)所確定的規(guī)格應(yīng)保證在恒速控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上有30~40%的卸載時(shí)間。 水冷往復(fù)式空氣壓縮機(jī)可以連續(xù)工作,但選規(guī)格時(shí)最好考慮有20~25%緩沖或卸載時(shí)間。 研究各種型號(hào)的空氣壓縮機(jī)性能特點(diǎn)以估算動(dòng)力成本,從而確定哪一種是滿足你廠目前和將來(lái)要求要求的最佳選擇。
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來(lái)自: 清風(fēng)日照 > 《空壓機(jī)技術(shù)》