編譯：貍叔

用于氬弧焊接的鎢極應(yīng)磨成長(zhǎng)約鎢極的2或3倍的直徑的錐形長(zhǎng)度。 錐度和尖端有提高電弧的穩(wěn)定性作用。

對(duì)于對(duì)接焊縫或角焊接伸出長(zhǎng)約為5-6毫米。 一般7號(hào)瓷嘴是很好用的，可以滿足各種位置和焊接方法。 較小的如4號(hào)瓷嘴會(huì)更適合小件焊接，以及較大的瓷嘴可以用于鋁，鈦等有色金屬。 一般說(shuō)來(lái)越大瓷嘴保護(hù)效果越好。

氬氣流速通常為6?7L /分鐘。 室外焊接可能要略微增加氬氣流量，以補(bǔ)償有風(fēng)的影響。 氬弧焊的焊接質(zhì)量取決于保護(hù)氣體，所以氬氣流速一定要適合。 附連到調(diào)節(jié)器的流量計(jì)會(huì)得到更精確的流量讀數(shù)。

送氣時(shí)間

前送氣時(shí)間要調(diào)到3秒左右，這樣可以把瓷嘴內(nèi)的空氣排凈，以保障焊接質(zhì)量。

后送氣體是保護(hù)鎢極和冷卻焊縫。 鎢極將需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能冷卻， 后送氣可以調(diào)到大約4-5秒，焊接不銹鋼時(shí)可以調(diào)到10秒或更長(zhǎng)。

直流TIG焊接是有負(fù)極和正極的區(qū)別。 即也被稱為DCEN（直流正接，工件接正，焊槍接負(fù)）和DCEP（直流反接，工件接負(fù)，焊槍接正）

直流正接：既工件為正極，熱量分配為工件70%電極30%，大約三分之二的熱量進(jìn)入到工件側(cè)。直流反接：電極為正極，熱量分配為工件30%電極70%，這樣鎢極就會(huì)燒損，焊接無(wú)法進(jìn)行。

當(dāng)鎢極氬弧焊，你需要能夠控制鎢極和工作之間的距離，在1-2mm左右。 這是唯一可能具有良好的焊接位置。

氬弧焊要學(xué)會(huì)左右手焊接，以適應(yīng)不同的焊接位置。

要擺好身體的重心，手找的合適的著力點(diǎn)，以保障焊槍正確的角度。

焊槍電纜線纏繞在手臂上，以避免電纜線的重量影響到焊槍的角度。

瓷嘴保持傾斜，以保正順利的觀察熔池。

↓↓焊槍角度和運(yùn)動(dòng)示范↓↓

該視頻演示了焊槍的角度，位置和運(yùn)動(dòng)。焊槍保持在70度（從垂直到20度）， 傾斜向前使其更容易添加焊絲。

在焊接之前，作一個(gè)預(yù)演以確保焊槍角度和離工件的距離能夠保持自然，確保沒(méi)有任何障礙會(huì)妨礙焊槍的運(yùn)動(dòng)。

先嘗試焊接一些板材，無(wú)需填充焊絲。 這將幫助你熟悉電弧的長(zhǎng)度，感受如何形成熔池在移動(dòng)。 最后繼續(xù)添加填充焊絲。

↓↓焊接視頻↓↓

鎢極和工件的距離是2毫米的位置， 然后按高頻引燃電弧開(kāi)始。焊槍保持靜止幾秒鐘，看到熔池形成。 初始熔池的大小決定焊縫的寬度。 電流不變的情況下，大熔池將導(dǎo)致焊縫很寬，而且熔深很深，而在一個(gè)窄的熔池下熔深較淺。

焊絲的端部在任何時(shí)候都在氣體保護(hù)下。讓焊絲靠近電弧，以保持它的溫度并使其更容易熔融，也防止其氧化。

在焊接結(jié)束時(shí)，焊槍保持在焊縫上，直到后送氣停止。 后送氣保護(hù)鎢極和熔池的冷卻。

第一次嘗試或許并不順利，主要掌握鎢極與工件的距離， 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的練習(xí)將成為自然。你可以專注于熔池并添加焊絲， 觀察熔池的寬度來(lái)控制焊接的速度， 只有當(dāng)所有這一切都熟練了，，你將發(fā)現(xiàn)整齊的焊縫的是可以勝任的。

弧長(zhǎng)

弧長(zhǎng)的控制也就當(dāng)輸入焊縫熱量的控制?；￠L(zhǎng)不變，電流是不變的，但增加電弧長(zhǎng)度將增加更多的熱量進(jìn)入焊縫。

初學(xué)者往往會(huì)加大弧長(zhǎng)，怕污染鎢極。 過(guò)度的弧長(zhǎng)將使電弧難以控制，熱量不集中，而且也會(huì)使鎢極非常熱。

鎢極污染了，要及時(shí)更換，電弧不穩(wěn)定而影響焊接。

焊絲以食指和中指夾住，緩緩向熔池內(nèi)送絲，保持平穩(wěn)，焊絲頭不要離開(kāi)氬氣保護(hù)區(qū)域，以免帶入空氣到熔池內(nèi)。

↓↓送絲視頻↓↓

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本文原載于藍(lán)領(lǐng)精英俱樂(lè)部

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