BOPA薄膜產(chǎn)品的應(yīng)用及未來發(fā)展方向

一、尼龍薄膜簡介

尼龍是聚酰胺的俗稱，是分子鏈上具有酰胺基（-CONH-）重復結(jié)構(gòu)單元的聚合物，在中國用作纖維時稱為錦綸。尼龍（Nylon）最初大量用于織造女性穿的長筒襪，由于不易滑落（因為彈性好），所以叫norun，后來逐步衍變?yōu)閚iron和Nylon。聚酰胺的英文名稱為polyamide，簡稱PA，經(jīng)過雙向拉伸的尼龍薄膜叫做Biaxially oriented polyamide (nylon)film，簡稱BOPA。用于生產(chǎn)薄膜的尼龍一般為PA6和PA66，由于PA66結(jié)晶速度太快，難以加工，一般使用PA6。

1、尼龍6的特性

1）由于尼龍6分子中含有極性的酰胺基團，可以形成氫鍵，分子間的作用力大，分子鏈排列規(guī)整，因而其制品機械性能優(yōu)良，抗沖擊性能好，堅硬而有韌性。

2）由于酰胺基團的親水作用，尼龍6產(chǎn)品容易吸水，吸水后制品的強度和模量下降，尺寸穩(wěn)定性發(fā)生變化，但另一方面又使其制品穩(wěn)定化，且獲得韌性。

2、BOPA薄膜

1）雙向拉伸尼龍薄膜

簡稱BOPA薄膜，它的主要原材料是聚已內(nèi)酰胺，簡稱尼龍6或PA6，把這種原料在專用設(shè)備上經(jīng)過熔融擠出流延，再進行縱向、橫向（或同時）拉伸制成薄膜，即雙向拉伸尼龍薄膜。

2）產(chǎn)品特性

杰出的抗拉伸強度和抗穿刺強度

優(yōu)異的對氣體和氣味的高阻隔性

防油脂碳氧化物的防化學性

較寬的適用溫度范圍（-60℃∽150℃）

良好的透明性和光澤性

良好的印刷性

3）尼龍膜生產(chǎn)工藝

尼龍薄膜生產(chǎn)有管膜法和平膜法，管膜法就是常說的吹膜法，平膜法又分兩步法和同步法，由于吹膜法產(chǎn)品的厚度均勻性不好、強度低等缺陷，現(xiàn)在已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在普遍使用了平膜法。由于同步法技術(shù)含量較高，現(xiàn)在多數(shù)廠家采用兩步法工藝。同步法的工藝過程為：原料干燥→熔融擠出→冷卻鑄片→鑄片測厚→同時雙向拉伸→熱定型→薄膜測厚→牽引、切邊→收卷→分切→包裝入庫。兩步法雙向拉伸工藝是先進行縱向拉伸再進行橫向拉伸，其他工序與同步法雙向拉伸工藝基本相同。兩步法雙向拉伸技術(shù)有一個最大的缺點：弓形效應(yīng)大。這種效應(yīng)會導致生產(chǎn)的相當大一部分BOPA薄膜產(chǎn)品無法滿足最終用戶的非常嚴格的使用要求，如高質(zhì)量的印刷包裝等。而同步法雙向拉伸工藝可以有效地改善弓形效應(yīng)問題，生產(chǎn)的BOPA薄膜具有品質(zhì)均衡性好的特點，適用于高速多色印刷。

二、BOPA薄膜的應(yīng)用

BOPA薄膜主要用于食品包裝。對冷凍食品包裝，主要利用BOPA薄膜強度高、耐穿刺性好、耐寒性優(yōu)的特性。

對湯面液體調(diào)料包裝，主要利用其強度高、耐穿刺性好、特別耐油性好，主要是使用PA6材料，而要求溫度較高時則使用尼龍66材料。

對耐蒸煮食品包裝，主要利用其耐油、耐熱、氣體阻隔性好，具有耐穿刺性等特點。

此外，BOPA薄膜還廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、化妝品和機械、電子等一般工業(yè)包裝領(lǐng)域。

三、BOPA薄膜使用注意事項

1. 由于BOPA材料屬于易吸濕性材料且吸濕后阻隔性會大大下降，因此在高濕氣候下，若不重視濕度的影響，必將產(chǎn)生嚴重的質(zhì)量事故。

2. BOPA在印刷、復合生產(chǎn)過程中，由于薄膜的吸濕性，使表面形成一層細微水珠網(wǎng)膜，阻隔了油墨和膠黏劑的附著以及會產(chǎn)生小氣泡或白點等質(zhì)量問題。吸濕使BOPA材料變形，使印品起皺、套印不準、制袋錯位、翹邊、卷曲、復合膜起泡、容易起斑點、晶點和白點。異味增多、膜面粘連、打碼困難等等。嚴重時引發(fā)復合剝離強度下降或產(chǎn)生油墨或膠粘劑轉(zhuǎn)移、降解而脫層、打碼速度下降或打碼打不上高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多、復合膜手感發(fā)硬、發(fā)脆現(xiàn)象增多等。嚴重阻礙生產(chǎn)的進程和產(chǎn)品的質(zhì)量，給廠家造成困難和損失。

3. 使用過程中的幾點注意事項

1）嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度。

由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良質(zhì)量后果，因此對尼龍膜的使用環(huán)境和存放環(huán)境十分重要。一般應(yīng)存放在23℃±3℃左右，相對濕度在50% ±5% 范圍內(nèi)比較理想，尼龍膜不能直接放置于地板、露天，以免受潮吸濕。而生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度一般不超過60%。

2）盡量少用或不用醇類溶劑。

印刷尼龍薄膜有其專用的聚氨酯樹脂類油墨，在使用聚氨酯樹脂類油墨時注意少加或不加醇類稀釋溶劑。因為聚氨酯樹脂本身是由-OH封端的，-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發(fā)生反應(yīng)，使固化劑參與膠粘劑主劑反應(yīng)的量減少，影響粘合強度。如若一定要加入醇類稀釋溶劑，也應(yīng)盡量控制在8%以內(nèi)，并在印刷過程中將溶劑殘留量降至最小限度（一般總量＞3mg/m2），在印刷有白墨打底的印件時，最好在白墨中加入少量的固化劑以提高復合牢度。(根據(jù)油墨廠家按要求加入量使用)。印后應(yīng)盡快進行復合生產(chǎn)，剩余材料可用含有鋁箔的包裝膜包裝好，以防空氣中水蒸氣侵入受潮，剩膜應(yīng)放置于干燥通風處，再用時最好提前2～3小時放置于熟化室以烘干尼龍膜表面水蒸氣，使材料免于受潮而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果生產(chǎn)水煮蒸煮袋，油墨一定加入固化劑以保證油墨附著率。

3）溶劑的質(zhì)量

必須對所使用的溶劑的含水、醇量進行控制。各種溶劑的質(zhì)量非常重要，如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影響到干式復合產(chǎn)品的質(zhì)量。在國家標準GB3728--1991中有規(guī)定。優(yōu)等品醋酸乙酯含量應(yīng)達99.0%，水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量應(yīng)達98.5%水分含量為0.20%以內(nèi)。在干式復合中水分含量不超過0.20%才能符合要求，并且不能含醇、胺、活性氫類，否則將消耗固化劑，出現(xiàn)復合剝離牢度差、不干、復合脫層或起皺等現(xiàn)象。

4）做好熟化工作

對于印刷復合好的半成品的熟化工作非常重要，熟化目的是讓膠粘劑進一步交聯(lián)，若完全交聯(lián)，分子排列整齊就可以提高復合牢度。另一方面可以將半成品復合膜中的殘留溶劑排出以減少殘留溶劑量，從而減少剝離強度不良，開口性差， 有異味等等。如若固化時間過短，可能導致膠粘劑固化不完全，而影響剝離強度和殘留異味，而固化時間過長，則可能導致薄膜開口性不良。從試驗的結(jié)果看，兩層或蒸煮的薄膜需要低溫長時間固化，而鍍鋁膜復合則需要提高固化溫度，減少固化時間來降低脫鋁的機率，而高溫蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能滿足固化要求。

四、BOPA未來發(fā)展趨勢

目前來看，BOPA的未來發(fā)展方向主要有：

1、控制成本；

2、質(zhì)量方面有更好的提升，比如，提高強度、降低霧度、提高阻隔性、厚度公差的縮小、提高淺網(wǎng)印刷性能等；

3、走差異化發(fā)展路線：差異化產(chǎn)品的研發(fā)和市場推廣如高阻隔產(chǎn)品、直線易撕裂產(chǎn)品、耐蒸煮產(chǎn)品、可降解產(chǎn)品等；

4、產(chǎn)品新用途的不斷挖掘；

5、合理的產(chǎn)能擴張。

來源：鳳凰財經(jīng)