含鹽有機廢水環(huán)保處理系統(tǒng)

動物蛋白廢水處理系統(tǒng)

一、設(shè)計要求
    加工廠排出的廢液中除含有大量固體懸浮物外，還含有較高濃度的蛋白質(zhì)等有機污染物。這類廢水若排到江河．將會大量消耗水體的溶解氧，使水體腐敗、水質(zhì)惡化。如何蛋白廢水處理問題，一直以來是工程技術(shù)人員和環(huán)保專家研究的熱點。目前，采用生化法進行治理，因含鹽廢水組分復(fù)雜不能徹底分解；只有采用濃縮法處理才能徹底解決廢水污染問題。
固液蒸發(fā)結(jié)晶回收系統(tǒng)脫鹽結(jié)晶方案可實現(xiàn)的廢水處理：
　　　實現(xiàn)零排放；
二、主要技術(shù)條件
設(shè)計規(guī)模
1）設(shè)計處理能力按2t/h；
2）年操作時間 7200hr。
　　 （其他略）
三、工藝方案
蒸發(fā)裝置選型:
蛋白廢水蒸發(fā)器
1針對蛋白廢水低溫濃縮的特點,基于蒸發(fā)濃縮的原理.采用二效減壓蒸發(fā)濃縮蛋白溶液,可以克服起泡過多的問題. 也可以實現(xiàn)節(jié)能降低消耗。
　　　蛋白廢水溶液溶質(zhì)量含量5％(鹽,蛋白)，處理量40噸/日.
按蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量1噸設(shè)計
　　　采用二效逆流循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器可以有效的降低蒸汽消耗量，在當今能源日益緊缺的大環(huán)境下，能有效的節(jié)約蒸汽耗量，降低生產(chǎn)成本。
節(jié)能措施
1為降低蒸汽消耗采用一效高溫冷凝水預(yù)熱稀溶液的方式。
各效溫度分配：
生蒸汽壓力：0.4MPa，末效真空度：-0.08MPa。

工藝流程簡述：
　　　考慮濃縮液的出料溫度，本工藝采用二效進料一效出料流程。稀溶液由泵P-0102輸送到一效冷凝水預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱后進入到二效蒸發(fā)器中濃縮；從二效出的濃縮液由泵P-0105輸送至一效蒸發(fā)器中濃縮；從一效蒸發(fā)器出的濃縮蛋白漿放到離心機甩干；從鍋爐來的0.4Mpa的生蒸汽進入一效蒸發(fā)器加熱室殼程，冷凝后的冷凝水經(jīng)預(yù)熱器降溫后回鍋爐回收，從一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽作為二效蒸發(fā)器加熱室的熱源，從二效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽進入到冷凝器冷卻。從二效加熱室殼程冷凝出的水進入冷凝水罐。 本套蒸發(fā)器每小時蒸汽消耗為0.6噸蒸氣/噸水。熱源為飽和蒸汽，采用從鍋爐來的0.3-0.4Mpa的生蒸汽進入蒸發(fā)器加熱室殼程，冷凝后的冷凝水預(yù)熱原液后回鍋爐.從末效蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽進入直接冷凝器冷凝，不凝氣由真空泵排出。
　　　　　　設(shè)備占地空間尺寸為長×寬×高：6×4×5m。
　　我方負責提供安裝所需要的平立面布置圖、平臺框架圖、配管圖等，指導(dǎo)安裝、負責調(diào)試。
　　優(yōu)點:比降膜蒸發(fā)器容易操作,泵數(shù)量少,不易堵管等優(yōu)點.
設(shè)備一攬表：