復(fù)雜產(chǎn)品定制開發(fā)的困惑

隨著客戶需求越來越個性化，客戶對產(chǎn)品個性化需求、質(zhì)量、成本、交貨周期越來越挑剔，如何采用合理的成本、最快的交貨周期、可靠的質(zhì)量生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品？是擺在每個產(chǎn)品制造商面前的必須克服的問題。

山東臨工工程機械有限公司始建于1972年，是國家工程機械行業(yè)的大型骨干企業(yè)，中國機械工業(yè)100強，國家級高新技術(shù)企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有裝載機、挖掘機、壓路機、挖掘裝載機等四大類，近百個品種，傳統(tǒng)的設(shè)計模式已經(jīng)不能適應(yīng)業(yè)務(wù)的飛速發(fā)展。

從2002年開始，山東臨工試圖通過實施PDM系統(tǒng)，改善產(chǎn)品開發(fā)的過程和體系，從本質(zhì)上提高產(chǎn)品開發(fā)的效率。

攜手思普軟件，重新思考產(chǎn)品設(shè)計思想

山東臨工于2002年開始著手PDM系統(tǒng)的實施準(zhǔn)備，經(jīng)過激烈競標(biāo)，思普軟件以先進的技術(shù)管理思想和領(lǐng)先的PDM技術(shù)，一舉中標(biāo)，拉開了和山東臨工的戰(zhàn)略合作序幕。

思普軟件經(jīng)過調(diào)研分析認(rèn)為，要從本質(zhì)上提高山東臨工的競爭能力和對市場的反應(yīng)能力，必須采用全新的設(shè)計理念，推進產(chǎn)品設(shè)計的平臺化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化。

思普軟件聯(lián)合山東臨工按照大規(guī)模定制的思想，推進產(chǎn)品設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

1）2002年，安裝SIPM/PDM系統(tǒng)，完成國家標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)化工作，形成臨工特色的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件庫，并重新進行了編碼和理順標(biāo)準(zhǔn)件申請流程，將國標(biāo)件種類壓縮到原來的30%，極大改善了物流、采購等業(yè)務(wù)；

2）2003年，完成液壓系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，改善了售后維護；

3）2004年~2005年，完成了對主導(dǎo)產(chǎn)品裝載機的重新設(shè)計和平臺化、模塊化，極大提高了市場響應(yīng)能力，使?fàn)I業(yè)設(shè)計實現(xiàn)選配；

4）2006年開始，實現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)和營業(yè)設(shè)計的分離，建立了產(chǎn)品研發(fā)面向未來，營業(yè)設(shè)計面向定單的良性發(fā)展局面。

整個設(shè)計理念和設(shè)計管理方法的不斷改善過程中思普軟件利用全球領(lǐng)先的MDA(模型驅(qū)動應(yīng)用)技術(shù)，持續(xù)提供與之匹配的技術(shù)管理平臺動態(tài)改善方案，實現(xiàn)了企業(yè)技術(shù)管理和PLM平臺的共生共榮，為制造企業(yè)持續(xù)改善技術(shù)管理提供了范例。

SIPM/PLM，山東臨工解決方案

圖1 臨工SIPM/PLM解決方案

山東臨工實現(xiàn)了SIPM/PLM系統(tǒng)和技術(shù)管理體系的全面改善，主要特點有：

（1）與管理持續(xù)改善匹配的系統(tǒng)改善，臨工堅持持續(xù)改善技術(shù)管理方法，不斷與思普軟件共同探討技術(shù)管理改善的方法，并堅持持續(xù)改善PLM系統(tǒng)；

（2）產(chǎn)品開發(fā)模式實現(xiàn)了從產(chǎn)品級開發(fā)設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)椴考?、平臺級開發(fā)設(shè)計，從而帶動產(chǎn)品制造從產(chǎn)品級制造轉(zhuǎn)化為部件級、模塊級開發(fā)制造，實現(xiàn)了平臺的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化管理；

（3）提供了產(chǎn)品開發(fā)到營業(yè)設(shè)計的分離和相關(guān)性，使產(chǎn)品設(shè)計面向未來，營業(yè)設(shè)計快速方便；

（4）自主個性化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型；利用SIPM/PLM強大的MDA技術(shù)，實現(xiàn)了有臨工特色的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，而非采用剛性的產(chǎn)品描述方法，使設(shè)計意圖和IT系統(tǒng)緊密結(jié)合；

（5）產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)全面管理，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)、知識庫、標(biāo)準(zhǔn)庫、規(guī)范庫進行了全面梳理和積累，實現(xiàn)了對全部數(shù)據(jù)的生命周期管理；

（6）獨特的制造BOM(內(nèi)部稱為WBOM)管理和維護，按照管理改善要求，臨工成立了專門的WBOM維護組，利用SIPM/PLM實現(xiàn)了與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的制造BOM維護與管理，為ERP提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)。

圖2 BOM演變過程

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化推進一小步，企業(yè)管理改進一大步

通過與思普軟件合作，結(jié)合思普軟件一流的SIPM/PLM解決方案，使臨工的技術(shù)管理大步改進：

1） 通過拓展性自主開發(fā)，PLM數(shù)據(jù)準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)用物料的準(zhǔn)時化配送，因技術(shù)因素停線時間年累計不超過200分鐘；

2） 取消借用概念（取消圖號），每一個零件均獨立，為公司通用資源，以此為基礎(chǔ)形成并實施企標(biāo)件、部件系列化。效果是膠管、接頭、密封件等出圖件全部轉(zhuǎn)換為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進一步提高了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化程度，減少了多樣性。目前全新產(chǎn)品通用件系數(shù)達到60％，類比設(shè)計通用化系數(shù)達到90％；

3） 企業(yè)產(chǎn)能從2000臺/年到50000臺/n年，企業(yè)員工總?cè)藬?shù)沒有增加；

4） 重復(fù)質(zhì)量問題得到杜絕；

5） 與生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)的設(shè)計變更大幅度減少，極大降低了設(shè)計變更成本，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和均衡性。

“與思普軟件的戰(zhàn)略合作，使山東臨工徹底改變設(shè)計理念，成功實現(xiàn)技術(shù)管理領(lǐng)域的巨大轉(zhuǎn)變，思普軟件深刻的技術(shù)管理理解和切合實際的實施建議使我們最大程度降低了風(fēng)險?！?/span>

——客戶聲音