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食用菌多糖提取技術(shù)簡介

 老刻刀 2014-04-25

食用菌多糖提取技術(shù)簡介


[  修改時間:2011-8-20 下午 09:17:51  瀏覽次數(shù):552]

 

食用菌多糖提取技術(shù)簡介

2010
420 來源:中國食用菌商務(wù)網(wǎng)

  【按】食用菌多糖的生物活性、食藥用價值及無毒副作用的特性已被認(rèn)可,其研制成的藥品及保健品已成為當(dāng)前突破食用菌精深加工瓶頸的重大措施。也是轉(zhuǎn)變食用菌經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要門路,我縣是中國食用菌之都。品種多、產(chǎn)量高,采取提取食用菌多糖,再加工成終端產(chǎn)品有巨大的發(fā)展空間,今收集了六種提取多糖辦法。供大家參考:

  1、水提醇沉法提取食用菌多糖多糖溶于水而不溶于醇、醚、丙酮等有機(jī)溶劑。用熱水進(jìn)行提取。主要是借助于熱力作用使食用菌細(xì)胞發(fā)生質(zhì)壁分離,水作為溶劑滲人細(xì)胞壁和細(xì)胞質(zhì)中。溶解液泡中的物質(zhì)。使其穿過細(xì)胞壁,擴(kuò)散到外部溶劑中。劉祖同、羅信昌歸納了食用菌子實(shí)體多糖的提取工藝步驟:即食用菌子實(shí)體粉碎一脫脂肪一多糖的浸提一過濾(離心分離)一合并濾液一多糖沉淀一去蛋白質(zhì)、脫色一多糖組分的分離純化一多糖組成和結(jié)構(gòu)的分析,其中,熱水浸提的溫度一般為90~100~C。浸提時間為lh~3h,浸提次數(shù)為2~3次。說明此方法有較好的準(zhǔn)確度。水提醇沉法的優(yōu)點(diǎn)為試驗設(shè)備簡單。操作容易。準(zhǔn)確度高,成本低廉。一次性投入較小。適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。但提取效率低且費(fèi)時,勞動強(qiáng)度大。產(chǎn)品純化困難且括性損失較大,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。一些現(xiàn)代高新技術(shù)被應(yīng)用于食用菌多糖的提取。

  2,酸堿浸提法提取食用菌多糖原理是通過酸堿液的充分作用。使食用菌細(xì)胞、細(xì)胞壁充分吸水脹膨而破裂,從而使食用菌多糖充分游離出來,提高得率。田光輝等以靈芝為材料考察了酸堿鹽介,酸堿介質(zhì)能夠明顯提高多糖的提取率。但以酸作為介質(zhì)時對糖苷鍵具有一定的破壞作用,降低多糖的得率。還會對容器造成腐蝕,除弱酸外一般不宜采用。采用稀堿液浸提后既能節(jié)省時間,又能減少原材料及試劑的消耗。且提取的多糖含量高。但堿提后的溶液濃度增大。造成過濾困難。

  3、酶解法提取食用菌多糖食用菌組成復(fù)雜。除多糖外還含有蛋白質(zhì)、纖維索、半纖維素和果膠等物質(zhì),這些物質(zhì)的存在會影響多糖的浸出。因此在多糖提取過程中適當(dāng)加入酶制劑如水解纖維素的纖維素酶、水解果膠的果膠酶等有利于多糖的浸出。在提高溶出效率的同時。為后續(xù)提取液的精制創(chuàng)造有利條件。酶解法的一般方法為按一定料液比加入樣品干粉和生物酶、蒸餾水,在合適溫度和PH值下酶解一定時間。然后升溫滅酶,在合適的溫度下提取一定時同,離心取上清液,即可測定多糖含量,以下分別介紹單一酶法和復(fù)合酶法在食用菌多糖提取中的應(yīng)用。

  3.I單一酶法提取食用菌多糖單一酶法是指只有一種酶來輔助提取食用菌多糖,從而提高多糖提取率。常用的酶有蛋白酶、纖維素酶和果膠酶等。

  3.2復(fù)合酶法提取食用菌多糖復(fù)合酶法即使用2種以上的酶對多糖進(jìn)行提取,多采用一定比例的蛋白酶、纖維素酶和果膠酶進(jìn)行酶解。復(fù)合酶法的提取條件溫和,提取率通常比單一酶法高,且雜質(zhì)較易除去。能源消耗低。

  4、超聲波法提取食用菌多糖超聲波法提取食用菌多糖是利用超聲波的高頻振蕩超聲波的空化效應(yīng)和機(jī)械剪切效應(yīng)。通過強(qiáng)化固體微粒向液體的傳質(zhì),促進(jìn)提取劑向固·液界面擴(kuò)散。另外,空化作用產(chǎn)生的沖擊波和射流可破壞植物細(xì)胞壁和細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)。并除去部分妨礙酶與底物接觸的物質(zhì),從而增加細(xì)胞內(nèi)容物通過細(xì)胞膜的穿透能力。固體微粒和締合水分子也被粉碎。變成微小的質(zhì)團(tuán)。從而提高了有效成分溶出的速度,即可提高多糖的得率。

  5、微波法提取食用菌多糖微波是頻率介于300MHz300GHz之間的電磁波,頻率很高,能夠透人物體的深處。Pare等提出了微波提取的機(jī)理,即微波透過對微波透明的溶劑。到達(dá)物料內(nèi)部的維管束和細(xì)胞內(nèi)部,微波轉(zhuǎn)化成分子的動能而發(fā)熱。連續(xù)的高溫使細(xì)胞內(nèi)部壓力超過其空間膨脹的能力。從而導(dǎo)致細(xì)胞破裂,胞內(nèi)有效成分流出,從而容易進(jìn)人提取溶劑。

  微波提取的優(yōu)點(diǎn)是簡單、高效、節(jié)能、安全,具有高選擇性,近年來廣泛應(yīng)用于生物活性成分的提取,如提取谷胱甘肽、黃酮類物質(zhì)、多糖等生物活性成分。但微波法也有其缺點(diǎn)。此法耗電量較大。微波功率稍高。易出現(xiàn)焦徹狀態(tài),破壞食用菌多糖。

  6、超臨界流體萃取技術(shù)超臨界CO2流體萃?。?/SPAN>SFE)分離過程是通過調(diào)節(jié)體系的壓力和溫度。來控制溶解度和蒸汽壓2個參數(shù)進(jìn)行分離。故超臨界流體萃取綜合了溶劑萃取和蒸餾的2種功能和特點(diǎn)。在特定條件下超臨界流體選擇性地把對應(yīng)極性、沸點(diǎn)、摩爾質(zhì)量的成分提取出來。對應(yīng)范圍內(nèi)所得到的提取物不可能是目的物的純凈物,但可通過控制條件使目的提取物的含量有最佳比例。收集過程中。通過減壓、升溫的方法使超臨界狀態(tài)的C02變成氣體狀態(tài),目的提取物則被釋放析出。從而達(dá)到分離提純的目的。此法適用于熱敏物質(zhì)。且因黏度小、擴(kuò)散系數(shù)大,提取速度較快。

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