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[標(biāo)桿精益]雜志第254期-豐田汽車(chē)TQM活動(dòng)(豐田內(nèi)部絕密資料)

 一道解萬(wàn)方 2014-04-21

[標(biāo)桿精益]雜志第254期導(dǎo)讀

  • 豐田汽車(chē)TQM活動(dòng)(豐田內(nèi)部絕密資料)

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一、豐田汽車(chē)基本理念


1、遵守國(guó)內(nèi)外的法律及相關(guān)精神,通過(guò)開(kāi)放的光明正大的企業(yè)活動(dòng),做得到社會(huì)信賴(lài)的企業(yè)市民;
2、尊重各國(guó)及各地區(qū)的文化和習(xí)俗,通過(guò)在當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)活動(dòng),為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)及社會(huì)發(fā)展作出貢獻(xiàn);
3、以提供清潔、安全的商品為使命,通過(guò)各種企業(yè)活動(dòng),為創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境舒適的地球和繁榮富足的社會(huì)而努力工作;
4、努力在各個(gè)領(lǐng)域研究和開(kāi)發(fā)最先進(jìn)的技術(shù),提供滿(mǎn)足用戶(hù)要求的魅力十足的商品和服務(wù);
5、在尊重勞使關(guān)系的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造一個(gè)個(gè)人創(chuàng)造力與團(tuán)隊(duì)協(xié)作得到最大限度發(fā)揮的職場(chǎng)氛圍;
6、在國(guó)際化進(jìn)程中通過(guò)創(chuàng)新經(jīng)營(yíng),實(shí)現(xiàn)和社會(huì)的協(xié)調(diào)成長(zhǎng);
7、在開(kāi)放的貿(mào)易關(guān)系的基礎(chǔ)上,努力實(shí)現(xiàn)共同研究和創(chuàng)造,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的成長(zhǎng)及和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)的共同繁榮。


二、豐田汽車(chē)的基本方針
以反映和滿(mǎn)足用戶(hù)要求,適時(shí)提供優(yōu)質(zhì)商品為基本方針。為了實(shí)現(xiàn)這一方針目標(biāo),從上到下,
全員參加,充分發(fā)揮各方面員工的能力,從商品企劃到用戶(hù)服務(wù)一體化,以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽車(chē)為目
標(biāo)。


三、TQC的導(dǎo)入
1957年8月[皇冠]出口美國(guó)。在國(guó)內(nèi)受到好評(píng)的[皇冠],在美國(guó)由于長(zhǎng)時(shí)間高速行駛的嚴(yán)竣條件,發(fā)生了許多問(wèn)題。當(dāng)時(shí)和美國(guó)車(chē)在質(zhì)量上有很大差距,有很多地方需要學(xué)習(xí)。


另一方面,1960年3月,可乘坐5人的「コロナ」車(chē)正式上市,真正意義上的私家車(chē)時(shí)代開(kāi)始了。正確地預(yù)測(cè)了汽車(chē)發(fā)展的趨勢(shì),新上市的「コロナ」銷(xiāo)量快速增長(zhǎng),產(chǎn)量提高了。

但是,隨著產(chǎn)量的增加,人員隨之增加、組織擴(kuò)大,部門(mén)之間的聯(lián)系不順利,隨之而來(lái),品質(zhì)改善和向上工作也十分遲緩。為了解決這些問(wèn)題,達(dá)到在銷(xiāo)售量擴(kuò)大的同時(shí),能夠更進(jìn)一步地保證質(zhì)量,豐田汽車(chē)于己于人960年導(dǎo)入了TQC管理思想。

于是,以在各個(gè)工序保證產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)、以檢查為手段的品質(zhì)保證活動(dòng)、以及檢查這些活動(dòng)是否有效的監(jiān)查活動(dòng)等為中心,確立了豐田汽車(chē)的品質(zhì)保證體制。

以此為契機(jī),能夠使用戶(hù)高興地買(mǎi)車(chē)、安心地使用、高質(zhì)量的備品及提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)的體制開(kāi)始整備



豐田汽車(chē)公司以上對(duì)品質(zhì)保證的思考方法,在品質(zhì)保證規(guī)則中被規(guī)定下來(lái),并日復(fù)一日地堅(jiān)持執(zhí)行。這樣一來(lái),不單是生產(chǎn)線(xiàn)不停,從商品企劃開(kāi)始直至銷(xiāo)售和服務(wù),都本著對(duì)后工序負(fù)責(zé)的思想,保證自身的工作質(zhì)量。


TQC的作用和貢獻(xiàn)
1、測(cè)定經(jīng)營(yíng)使命,方針管理的徹底實(shí)施
2、確立了機(jī)能別管理體制
3、強(qiáng)化了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和品質(zhì)保證活動(dòng)
4、整備了品質(zhì)、成本、交貨期等綜合管理體制。

這樣一來(lái),TQC在整個(gè)豐田展開(kāi)的結(jié)果是,經(jīng)營(yíng)使命和方針管理更加徹底;確立了機(jī)能別管理體制;強(qiáng)化了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和品質(zhì)保證活動(dòng);整備了品質(zhì)、成本、交貨期等綜合管理體制。部門(mén)間的協(xié)作、人才育成和職場(chǎng)的活力向上等,幾乎在所有的領(lǐng)域都收獲了成果,并反映在了制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品之中。

結(jié)果是在1964年引人注目的新型「コロナ」車(chē)開(kāi)拓了[高速公路時(shí)代],取得了巨大成功。

豐田的TQC活動(dòng)在案1965年得到了[戴明獎(jiǎng)],1970年得到了日本品質(zhì)管理獎(jiǎng),從而豐田汽車(chē)的發(fā)展基礎(chǔ)進(jìn)一步強(qiáng)化。

而且豐田集團(tuán)的各個(gè)公司也紛紛受獎(jiǎng),在全豐田進(jìn)一步擴(kuò)大。


三、從TQC轉(zhuǎn)化為TQM


豐田汽車(chē)從表面上看1995年1月開(kāi)始,從TQC管理向TQM管理轉(zhuǎn)變,開(kāi)始了一個(gè)新階段。

隨著豐田汽車(chē)國(guó)際化進(jìn)程的加快,涉及到經(jīng)營(yíng)全部活動(dòng)的TQC管理,在全世界以TQM管理為名得以通用的同時(shí),進(jìn)一步明確了對(duì)原來(lái)的TQC管理活動(dòng)進(jìn)行改善,進(jìn)而從全新的視點(diǎn)對(duì)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)化的目標(biāo)。

TQM管理的理念是,以[重視用戶(hù)]為基本出發(fā)點(diǎn),以[創(chuàng)造與改善]、[個(gè)性尊重與全員參與]為手段的管理活動(dòng)。從活動(dòng)體系來(lái)講,包括方針管理、日常管理及職場(chǎng)力向上三個(gè)方面。


從各個(gè)方面說(shuō)明的話(huà),首先是方針管理的貫徹實(shí)施。

豐田汽車(chē)把保持長(zhǎng)期第一和公司方針滲透到組織之中。年初把部長(zhǎng)、科長(zhǎng)反饋的事項(xiàng),結(jié)合本年度重點(diǎn)工作以年度公司方針的形式由社長(zhǎng)發(fā)表,從社長(zhǎng)一直貫徹到到員工。


豐田的經(jīng)營(yíng)管理是由以部門(mén)分類(lèi)的部門(mén)別管理和品質(zhì)、成本那樣的跨部門(mén)的機(jī)能別管理組合到一起而形成的矩陣式管理的結(jié)構(gòu)。這樣的機(jī)能別管理最初是豐田開(kāi)始作的。

現(xiàn)在,許多日本的企業(yè)都沿用了這種管理體制。


另外,豐田公司的全體役員,每年數(shù)次到工廠巡回檢查,與現(xiàn)場(chǎng)的員工接觸,確認(rèn)他們的工作及各方面情況。

像這樣的工廠巡回制度,使員工能夠把自己的工作及改善情況向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);同時(shí),作為領(lǐng)導(dǎo)也能夠有機(jī)會(huì)激勵(lì)員工;效果很好。豐田非常重視像這種員工與領(lǐng)導(dǎo)的接觸活動(dòng)。


TQM的第二項(xiàng)工作是日常管理。

為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo),把所進(jìn)行的工作標(biāo)準(zhǔn)化,然后按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行[S-D-C-A]的管理循環(huán),認(rèn)真地完成日常工作并使其高效地完成任務(wù),這樣一種管理體制,叫做[日常管理]。

如果[日常管理]能夠非常清楚的話(huà),不需要費(fèi)許多精力,就能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)。

管理者只是處理一些異常情況,以QC活動(dòng)的方式,查找原因(真因)進(jìn)行再發(fā)防止。
通過(guò)這樣的標(biāo)準(zhǔn)化工作,[決定的工作就確實(shí)地實(shí)施]這樣一種樸實(shí)的活動(dòng)就能夠得以實(shí)施。

同時(shí),職場(chǎng)力也得到了提高。在[日常管理]工作中,并不是只是維持,而且包含了向更好目標(biāo)改善的內(nèi)容。

豐田公司非常重視[標(biāo)準(zhǔn)化工作],因?yàn)?,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),就不能改善。


在豐田公司的各個(gè)工廠中,都在使用的一種工程診斷方法叫[QA質(zhì)量矩陣表]。

在這個(gè)[QA質(zhì)量矩陣表]中,決定了各道工序的質(zhì)量保證項(xiàng)目、內(nèi)容和方法。

按照[QA質(zhì)量矩陣表],制作各工序的[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)]。

操作者按照[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)]進(jìn)行生產(chǎn)并保證本工序質(zhì)量。
豐田公司TQM管理的第三個(gè)方面工作是[提高職場(chǎng)的活力]。這方面工作的代表是[QC小組活動(dòng)]。

豐田的[QC小組活動(dòng)]是伴隨著日本[QC小組活動(dòng)]的歷史走過(guò)來(lái)的。

[QC小組活動(dòng)]不只是在質(zhì)量方面,還包括了安全、成本等各個(gè)領(lǐng)域的工作成果及效率的提高,并在全日本選拔大會(huì)上得到了肯定。

但是,經(jīng)過(guò)了解30余年,原來(lái)的意圖變成了自己的東西,變成了一些沒(méi)有活力的東西。為此,為了恢復(fù)[QC小組活動(dòng)]的生動(dòng)活潑的局面,我們重回原點(diǎn),從1993年開(kāi)始,我們開(kāi)展了[QC小組活動(dòng)]向全員參加轉(zhuǎn)變的宣傳教育活動(dòng),并以此為契機(jī)在全公司展開(kāi)新[QC小組活動(dòng)]。

現(xiàn)在全公司有5000個(gè)[QC活動(dòng)]小組,正在進(jìn)行著新編[QC小組活動(dòng)]。
新編[QC小組活動(dòng)]的基礎(chǔ)是全員參與。職場(chǎng)問(wèn)題共有化及伙伴意識(shí)的形成,并以此為根據(jù)進(jìn)行討論和改善。這樣一來(lái)就會(huì)形成一個(gè)適應(yīng)個(gè)人成長(zhǎng)的健康職場(chǎng),使操作者自己想干。通過(guò)這樣的活動(dòng),個(gè)人的改善能力和領(lǐng)導(dǎo)能力得以提高,培養(yǎng)和育成管理者。


員工參加公司管理的另一種形式是[創(chuàng)意工夫提案制度]。

就是員工在日常工作中,結(jié)合工作進(jìn)行思考和改善。每年這樣的提案有大約70萬(wàn)件,大多數(shù)得到了采用。

而且提案的質(zhì)量很高。這樣每位員工的質(zhì)量意識(shí)就能夠很快的融合到豐田生產(chǎn)方式之中,在制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品中,發(fā)揮著巨大的作用。


TQC的基礎(chǔ)是統(tǒng)計(jì)分析的品質(zhì)管理,也就是說(shuō)統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理手段,也被應(yīng)用到新的推進(jìn)方法之中。

在豐田SQC不只是用統(tǒng)計(jì)的手法,隨著時(shí)代的變化不斷的實(shí)踐摸索(實(shí)踐的方法論),以提高水平為目標(biāo),從1988年開(kāi)始再造(創(chuàng)新)SQC方法。

隨著用于統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理手法教育的現(xiàn)代的工具書(shū)的不斷改善,同時(shí)開(kāi)發(fā)了用計(jì)算機(jī)進(jìn)行SQC解析的軟件,真正意義上的對(duì)技術(shù)工作者有用的SQC被普及應(yīng)用。

1995年以后,作為再造的SQC不斷進(jìn)化,從工廠開(kāi)始,到生產(chǎn)、技術(shù),以至于企劃、銷(xiāo)售、管理、事務(wù)等部門(mén)都被廣泛地應(yīng)用于衡量管理過(guò)程是否提高。




四、TQM的培訓(xùn)及研修


以上,說(shuō)明的是全員參加的持之以恒的TQM活動(dòng)。為了支撐TQM活動(dòng),在豐田公司從新入員工到管理者的各個(gè)層面上,編制不同計(jì)劃,進(jìn)行徹底的教育。


在役員層面,實(shí)施一年一次的役員研修會(huì)。這時(shí),包括工作在海外的役員在內(nèi),全部集聚到一起,面向未來(lái),設(shè)定題目進(jìn)行討論。對(duì)新任役員還要參加由豐田集團(tuán)公司12個(gè)公司主辦的TQM講座(3日2夜),同時(shí)基于TQM的理論基礎(chǔ)和思考方式進(jìn)行討論。


對(duì)于SQC教育來(lái)說(shuō),豐田公司的技術(shù)人員必修;同時(shí),主要以技術(shù)人員為對(duì)象,從基礎(chǔ)知識(shí)到專(zhuān)業(yè)知識(shí)在一年之中,有12個(gè)階段的教育過(guò)程。就QC小組活動(dòng)而言,滲透到各個(gè)階層別的教育之中,針對(duì)全員的水平,反復(fù)進(jìn)行。

SQC和QC小組的教育,同時(shí)也在協(xié)作廠進(jìn)行培訓(xùn),被廣泛地傳播

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廣東精益管理研究院

20144月18日


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