目錄

1、編制依據(jù)

2、工程概況

3、現(xiàn)場管理

4、吊籃施工安全管理措施

5、使用方法

6、安全要求

7、鋼線繩卡

8、安全器使用說明

9、吊籃專用安全鎖使用說明

10、挑梁、吊籃計(jì)算書

11、方案實(shí)施時(shí)的危險(xiǎn)源清單

吊籃專項(xiàng)施工方案

1、編制依據(jù)

1.1 項(xiàng)目部安全管理目標(biāo)；

        杜絕等級以上死亡事故，負(fù)輕傷率控制為2‰

1.2 相關(guān)法律、法規(guī)和其它要求

相關(guān)法律法規(guī)和其它要求的目錄

1.3 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

本方案是依據(jù)GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系》及公司《管理手冊及程序文件》、《公司專項(xiàng)施工方案編制規(guī)則》的要求進(jìn)行編制。

1.4 適用范圍

本方案的適用范圍為“錦州市建筑施工吊籃安全施工方案。吊籃施工使用于外墻裝飾裝修。

2.工程概況

本工程為錦州市清水灣A區(qū)建筑工程，地處溝幫子新區(qū)，建筑面積約      平方米，

結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)抗震裂度為6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。

3．現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.1吊籃及材料：

吊籃及材料進(jìn)場時(shí)間：2012年9月01日.

計(jì)劃出場日期：2012年9月10日

3.2管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)

項(xiàng)目部除按規(guī)定項(xiàng)目相關(guān)班組進(jìn)行方案措施交底，由項(xiàng)目部向吊籃操作者及其他相關(guān)人員進(jìn)行方案措施交底。

4.吊籃施工安全管理措施

4.1材料要求

吊籃采用“濟(jì)南天辰集團(tuán)建筑機(jī)械公司”生產(chǎn)的ZLP630系列吊籃、提升機(jī)、鋼絲繩及安全鎖等配配套設(shè)備。吊籃自重466kg（懸吊平臺，包括提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）。

提升機(jī)選用LEJ2-100L1-4D，技術(shù)參數(shù)

額定提升力           6.3KN

功率                 2.2KW

轉(zhuǎn)速                 1420r/min

制動(dòng)力矩             15N.m

懸吊平臺重量                    466kg

配重                            1000kg

額定載重量                      600kg

外形尺寸（長×寬×高）難度      6.0×0.69×1.2m

鋼絲繩參數(shù)                      6×19W+IWS-8.60

4.2腳手板

吊籃腳手板為輕質(zhì)金屬板，腳手架鋪設(shè)必須焊接嚴(yán)密牢固。踢腳板采用150mm高的輕質(zhì)金屬板和吊籃架體焊接牢固。

4.3吊點(diǎn)數(shù)量

本工程采用2.5-3米的吊籃，3米的吊籃可設(shè)2個(gè)吊點(diǎn)。使用2個(gè)吊點(diǎn)的吊籃，人員作業(yè)時(shí)須系好安全帶。吊點(diǎn)與升降工具的連接必須使用U字卡環(huán)。

4.4挑梁

挑梁采用專用鋼材。挑梁與吊環(huán)聯(lián)接時(shí)應(yīng)用直徑8.6mm鋼絲繩，并用U形螺栓聯(lián)結(jié)。挑梁外口高于里口，外內(nèi)側(cè)應(yīng)以力矩比1:2為宜（傾覆矩與穩(wěn)定力矩比）

4.5升降工具

升降吊籃的工具一般為提升機(jī)，提升機(jī)操作力不應(yīng)大于250N，必須有閉鎖裝置。

4.6間隙

吊籃里皮距建筑物以15cm為宜，兩吊籃之間間距根據(jù)工程部位而定，一般相鄰吊籃間距不大于20cm。

4.7吊索具

鋼絲繩直徑不小于8.3mm（吊籃的安全繩也同樣），禁止接頭使用。鋼絲繩與挑梁連接有防剪措施。應(yīng)用卡接方法時(shí)，不得小于3個(gè)卡子，繩頭要做安全彎。鋼筋吊環(huán)應(yīng)為ф16以上Ⅰ級鋼筋，鋼筋端頭鉸環(huán)焊接長度不小于8cm，且雙面焊接。

4.8安全裝置

吊籃必須設(shè)置斷繩保險(xiǎn)設(shè)施，如符合保險(xiǎn)繩等，并保證使用，吊籃升降就位后，必須與建筑物拉接牢固，掛好安全繩。吊籃大面必須打戧，保證吊籃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

4.9其它

吊籃上的人員和材料不得集中一端。升降吊籃必須同時(shí)啟動(dòng)兩側(cè)電動(dòng)提升機(jī)，各吊點(diǎn)應(yīng)用同步升降。挑梁挑出的長度和位置應(yīng)與吊籃點(diǎn)保持垂直。

吊籃在鋼絲繩插好后必須將保險(xiǎn)搬把拆掉，系牢保險(xiǎn)繩。用安全卡子代替保險(xiǎn)繩時(shí)，保險(xiǎn)卡子的拉把不準(zhǔn)與主繩摁綁在一起。并將吊籃與建筑物拉牢。吊籃在正式使用前應(yīng)先試驗(yàn)使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

5．使用方法

5.1將前進(jìn)手柄．反向手柄推至鋼絲繩出口一側(cè)，然后按標(biāo)牌所示順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將松卸手柄推向吊鉤一側(cè)，使之鎖定在松卸位置上。

5.2將鋼絲繩錐形端從口中穿入，直至從吊鉤處拉的初始位置。

5.3為使機(jī)構(gòu)與鋼絲繩抱合，再推動(dòng)松卸手柄使其次返回它的初始位置。

5.4將操作套管理插入前進(jìn)手柄上，反復(fù)扳動(dòng)即可提升或牽引。將操作套管在反向手柄上，往復(fù)扳動(dòng)就可使載荷下落或放松。

6.安全要求

6.1專用提升機(jī)不允超載使用。

6.2提升機(jī)在承載狀態(tài)下，嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)手柄和反手柄。

6.3提升機(jī)在承載狀態(tài)下，嚴(yán)禁扳動(dòng)松卸手柄。

6.4在使用前應(yīng)檢查各手柄運(yùn)動(dòng)是否靈活，各摩擦部位應(yīng)保持潤滑。

6.5專用提升機(jī)必須使用符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范的專用鋼絲繩。

6.6每次使用前應(yīng)檢查鋼絲繩直徑是否符合要求，有無松股，扭結(jié)．?dāng)嘟z情況。如有上述中的一種情況出現(xiàn)，即該停止使用。

6.7使用時(shí)應(yīng)注意保持機(jī)體內(nèi)部的清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)特影響使用。

6.8專用提升機(jī)必須附安全鎖，否則不能使用。

6.9專用提升機(jī)的拆卸須由專業(yè)或以過培訓(xùn)的人員進(jìn)行，其他人員不得擅自拆卸。

7．鋼線繩卡

7.1使用方法

7.1.1鋼絲繩卡應(yīng)把卡卒扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲

繩的尾段上。鋼絲繩卡得在鋼絲繩上交替布置。繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。

7.1.2鋼絲繩卡間的距離A等于6－7倍鋼絲繩直徑。

7.1.3繩卡在實(shí)際使用中，受載一．二次后應(yīng)該檢查，在多數(shù)情況下，螺母需進(jìn)一步擰緊。

7.1.4緊固繩卡時(shí)需考慮每個(gè)繩卡的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩卡不得首先單獨(dú)緊固。繩卡需正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。

7.2安全事項(xiàng)

7.2.1切勿超載使用，必要時(shí)增設(shè)適當(dāng)?shù)幕喗M。

7.2.2工作中千尤注意不可扳動(dòng)松卸手柄。

7.2.3工作中嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)手柄和反向手柄。

7.2.4使用前應(yīng)檢查各手柄運(yùn)動(dòng)是否靈活，各摩擦部位是否有潤滑油，如發(fā)現(xiàn)手柄運(yùn)動(dòng)不正常則應(yīng)進(jìn)行修理。

7.2.5建筑部六提升吊籃進(jìn)行施工時(shí)，升降低為額載的1／3使用。

進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)須附加安全裝置，否則不得使用，鋼絲繩尾部應(yīng)能自由懸空。

7.2.6使用時(shí)應(yīng)注意保持機(jī)體內(nèi)部的清潔，防止雜物進(jìn)入機(jī)體，影響使用。

7.2.7經(jīng)常檢查鋼絲繩狀況，如在壓潰斷絲，松散起股則不能使用。

7.2.8提升機(jī)必須使用專用鋼絲繩。

7.2.9提升機(jī)的拆卸須由專業(yè)或經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行，其他人員

不得擅自拆卸。

8.安全器使用說明

8.1安裝：

先將安全器裝在鋼絲繩上，然后再將鋼絲繩穿入提升機(jī)  ，安全器的鋼索，卸扣應(yīng)安裝在吊籃上。

8.2工作：

當(dāng)啟動(dòng)提升機(jī)的反向桿下降員籃時(shí)，安全器并不隨著下滑，而是停止不動(dòng)。下行到一定距離安全器的鋼絲繩索拉緊，通過杠桿，使安全器卡緊鋼絲繩，承擔(dān)吊籃的負(fù)載，此時(shí)，提升機(jī)再下行，吊籃仍然停止不動(dòng)。因止，在吊籃不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在安全器鋼絲繩索未拉緊前，用手將安全器杠桿向上扳，使安全器與吊籃隨動(dòng)下移。提升機(jī)上升時(shí)，不須扳動(dòng)安全器，安全器地隨動(dòng)上移。

8.3安全：

當(dāng)提升機(jī)因故下降時(shí)，吊籃急速下降對安全器杠桿施加壓力，使安全器卡緊鋼絲繩，而安全器的鋼絲繩索將吊籃拉住，使其不會下滑，確保安全。

9.吊籃專用安全鎖使用說明

9.1安裝

9.1.1安裝前應(yīng)檢查安全鎖手柄運(yùn)動(dòng)是否靈活。

9.1.2測量鋼絲直徑是否符合要求。

9.2工作

9.2.1提升

當(dāng)扳動(dòng)專用提升機(jī)的前進(jìn)手柄（或啟動(dòng)電動(dòng)上升電動(dòng)按鈕）提升吊籃時(shí)，安全鎖的夾緊機(jī)構(gòu)與鋼絲抱合（但不夾緊）可隨提升機(jī)或被托管推舉而上升。

9.2.2下降

9.2.2.1扳動(dòng)提升機(jī)的反向手柄（或啟動(dòng)電動(dòng)下降電動(dòng)按鈕）下降吊籃，這時(shí)安全鎖不隨其下降，而是靜止不動(dòng)，直到安全鎖繩扣繃緊。

9.2.2.2用手向上推安全鎖的操作手柄，打開鎖緊機(jī)構(gòu)，使安全鎖不滑至提升機(jī)入繩口處。

9.2.2.3向下拉安全鎖操作手柄，使安全鎖得新處于隨機(jī)狀態(tài)，重復(fù)操作至所需位置。

9.2.2.4如在下降過程中安全鎖鎖住鋼絲繩，吊籃不能下降，可以扳動(dòng)提升機(jī)上的前進(jìn)手柄，稍稍提升吊籃，安全鎖即會被打開。

9.3安全要求

9.3.1使用者必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的方法進(jìn)行操作。

9.3.2必須使用專用鋼絲繩。

9.3.4吊籃不允許超載。

9.3.5吊籃必須有防脫裝置。

9.3.6安全鎖上的吊鎖具必須是生產(chǎn)廠專門配套的產(chǎn)品。

9.3.7非專業(yè)人員不得隨意拆裝安全鎖。

9.3.8每次使用前應(yīng)檢查吊籃各連接部位是否可靠。

9.3.9安全鎖在工作中嚴(yán)禁將操作手柄住或者有阻礙操作手柄運(yùn)動(dòng)的障礙。

9.3.10吊籃操作者必須戴好安全帽．系好安全帶，安全帶高掛低用懸吊安全可靠。吊籃后端支座配重應(yīng)用符合規(guī)范要求的材料．重量要夠。

9.3.11吊籃操作安畢，必須落地，落地手才允許上、下吊籃。

10. 吊籃計(jì)算書

10.1架體自重：466kg（4.66KN）

10.2活動(dòng)荷載：        人荷載：200kg（2KN）

物料荷載L100kg（1KN）

10.3 Ф12.5鋼絲繩允許拉力      允許提升負(fù)荷   1600kg（16KN）

允許載人負(fù)荷  1000kg（10KN）

10.4 架體自重：466kg（2.25KN）                   即恒載

10.5 活荷載：①人荷200kg（2kn）

②物料荷載100kg（1KN）

10.6 Ф8.3鋼絲繩允許拉力     允許提升負(fù)荷   600kg（6KN）

允許載人負(fù)荷   600kg（6KN）

永久荷載：2kn×1.2=2.4(kn),式中1.2為永久荷載分項(xiàng)系數(shù)。

活荷載L（升降時(shí)）2kn×1.4=2.8(kn),式中1.4為活荷載分項(xiàng)系數(shù)。

活荷載：（物料升降時(shí)）1kn×1.4=1.4(kn),式中1.4為活荷載分項(xiàng)系數(shù)。

荷載共重：p=2.4+1.8+1.4=6.6(kn)<載人負(fù)荷10kn和提升負(fù)荷16kn .

F×4=5×4=20kn·m;G×0.9=6.6×0.9=5.94knm；式中0.9為荷載折減系數(shù)

K=20/5.94=3.37>2（抗傾覆成立）

支座處剪力：女兒墻最高處高度為0.9m  cosa=4/√4?+0.9?=0.976

V=6.6kn×cosa=6.6×0.976=6.44kn

支座處彎矩：M=6.6×0.9=5.94kn·m。

采用鋼管時(shí)（Ф48×3.5）。

扣件為鑄件扣件，擰緊時(shí)扭短為40-50kn·m。

10.7驗(yàn)算吊籃整體抗傾覆：（5×5.1—5.94）/5.94=3.59>2

經(jīng)驗(yàn)算吊籃抗傾覆滿足要求。

10.8Ф8.3鋼絲繩允許拉力16KN >6.6 =3.3kn

2 

經(jīng)過對吊籃抗傾覆的驗(yàn)算，己經(jīng)得知鋼絲繩承受拉力為6.6 Kn，因?yàn)樵诘趸@兩側(cè)分別各有一根鋼絲繩承受向下的拉力，所以每根鋼絲繩承受的拉力為3.3 Kn，單根鋼絲繩的允許拉力為16 Kn，所以，鋼絲繩的允許拉應(yīng)力滿足要求。

10.9驗(yàn)算：

（1）鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：進(jìn)場使用的吊籃系統(tǒng)采用的是濟(jì)南天辰集團(tuán)建設(shè)機(jī)械公司生產(chǎn)的鋼絲繩，破斷拉力為G0=65KN。

（2）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核。

ZLP630按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；

吊籃3-4人工作，均重G2=75kgf，則其可承載物料為G3=400kgf；

吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G=2G2+(G1+G3+2G2)/2=2×75+(400+400+2×75)/2=625kgf=6.125KN

鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n；

其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時(shí)，安全系數(shù)為9；

F0為鋼絲繩破斷拉力；

S為鋼絲繩最大工作靜拉力。

則n=F0/S=65/6.125=10.61≧9

所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。

（3）支架吊桿的力矩平衡：

吊架外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，承載物料300kg及2個(gè)工作人員，總重G3=630kgf，參見下圖：

作用力簡圖

吊桿外伸1.5米時(shí)

后支架重G4=76kgf；

每個(gè)支架配重G5=500kgf；

反傾翻力F2=G4+G5=576kgf；

吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×700×9.8=10290?！っ祝?/P>

反傾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2?！っ祝?/P>

N=M2/M1=22579.2/10290=2.19＞2(抗傾覆安全系數(shù))

吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）電纜及電箱的選擇：

ZLP630型系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：

額定功率：1.5KW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊”的推薦值，選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為16A。

計(jì)劃使用約  1 臺吊籃，需用功率約  1.5  KW，依據(jù)電工手冊：（P=1.7320UICOSφ）；選用 6 A的空氣開關(guān)及相應(yīng)的漏電開關(guān)  套。實(shí)際需要數(shù)量再可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。

11. 方案實(shí)施時(shí)的危險(xiǎn)源清單