0 引言
腐蝕是影響國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要因素，嚴(yán)重的腐蝕甚至造成重大破壞事故。我國2008 年因腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失超過9 000 億元人民幣，平均每個(gè)中國人每年要為腐蝕損失承擔(dān)約800 元人民幣的代價(jià)。但是，如采取有效的防護(hù)措施，腐蝕損失將能減少25%～40%，研究腐蝕與控制技術(shù)并確立防腐蝕技術(shù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)有重大意義。2009 年7 月1 起，由中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會提出，全國非金屬化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《防腐蝕涂層涂裝技術(shù)規(guī)范(HG/T4077—2009)》開始實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防腐蝕涂層涂裝的基材處理及要求、材料、涂裝、質(zhì)量檢查與安全以及質(zhì)量驗(yàn)收相關(guān)內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)適用于氣態(tài)腐蝕環(huán)境下以鋼結(jié)構(gòu)為主的金屬基材和以混凝土為主的非金屬基材的防腐蝕涂層涂裝。標(biāo)準(zhǔn)涉及的涂層材料分別為熱噴涂用金屬材料及防腐蝕涂料，本文將針對其中防腐蝕涂料的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行介紹。

1 基材處理及要求
標(biāo)準(zhǔn)指出，混凝土基層及鋼結(jié)構(gòu)基層的基層處理方法及要求應(yīng)符合GB50212—2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2 防腐涂料要求
防腐蝕涂料包括下列品種：氯化橡膠涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、聚脲涂料、丙烯酸樹脂及其改性涂料、醇酸樹脂耐酸涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、乙烯基酯涂料、常溫固化型氟碳涂料、有機(jī)硅涂料、瀝青類涂料等；玻璃鱗片涂料、高含量陶瓷涂料；乙烯磷化底層涂料、冷纏防腐帶底層涂料、富鋅涂料等品種。標(biāo)準(zhǔn)要求，防腐蝕面漆的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)環(huán)境時(shí)，宜選用氯化橡膠、高氯化聚乙烯、乙烯基酯、聚氨酯、聚脲、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青和丙烯酸改性樹脂等涂料。用于弱腐蝕介質(zhì)環(huán)境時(shí)，可選用醇酸耐酸涂料和丙烯酸涂料。

(2) 用于室外環(huán)境時(shí)，可選用氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯醚、聚氨酯(脂肪族或丙烯酸型)、丙烯酸、常溫固化型氟碳涂料和醇酸涂料，不應(yīng)選用環(huán)氧、瀝青、環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青和聚氨酯(芳香族或聚酯型)。

(3) 用于核輻射環(huán)境時(shí)，宜選用環(huán)氧、聚氨酯、有機(jī)硅涂料。

(4) 用于需快速固化環(huán)境時(shí)，宜用聚脲涂料。

(5) 對涂層的耐磨、耐久和抗?jié)B性能有較高要求時(shí)，宜選用高含量陶瓷涂料、玻璃鱗片涂料、聚脲涂料。而防腐蝕底漆的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1) 底漆與鋼鐵基層的附著力(劃圈法)宜為1級，并不得低于2級。
(2) 在水泥砂漿或混凝土表面上應(yīng)選用耐堿的底漆。
此外，防腐蝕涂料的底漆、中間漆和面漆等，應(yīng)選用相互間結(jié)合良好的涂層配套。中間漆與面漆、底漆之間應(yīng)無層間剝離，并應(yīng)符合下列要求：
(1) 涂層與鋼鐵基層或水泥基層的附著力(劃格法)不宜低于1級。
(2) 涂層與鋼鐵基層的附著力(拉開法)不宜低于3 MPa。
(3) 涂層與水泥基層的附著力(拉開法)不宜低于1.5 MPa。
防腐蝕涂料的基本技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。常溫固化型氟碳涂料溶劑可溶物中的含氟量不低于18％，環(huán)氧富鋅漆不揮發(fā)分中的金屬鋅含量不低于70％，無機(jī)富鋅漆不揮發(fā)分中的金屬鋅含量不低于80％。

3 涂裝要求
涂裝前技術(shù)資料應(yīng)完整，施工人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。涂裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基材表面處理。涂裝的環(huán)境應(yīng)符合以下要求：施工環(huán)境溫度宜為10～30 ℃；施工環(huán)境相對濕度不宜大于85％；鋼基材表面涂裝施工時(shí)，鋼材表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3 ℃；在大風(fēng)、雨、霧、雪及強(qiáng)烈日光照射時(shí)，禁止在戶外施工。

噴砂前應(yīng)檢查噴砂用磨料種類及尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，而且涂料涂裝前應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色等進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；還應(yīng)對不涂裝或暫不涂裝的部位如油孔、軸孔、楔槽、加工后的配合面和工地焊縫等進(jìn)行遮蔽。當(dāng)施工環(huán)境通風(fēng)較差時(shí)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)。

涂裝施工可采用刷涂、滾涂、鏝涂、空氣噴涂和高壓無氣噴涂等方法。宜根據(jù)涂料的性能、施工條件和被涂結(jié)構(gòu)的形狀進(jìn)行選擇。涂裝施工的工具應(yīng)保持干燥、清潔，涂裝作業(yè)應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行。施工中宜采用耐腐蝕樹脂配制膠泥修補(bǔ)凹凸不平處；不得用涂料摻加粉料來配制膠泥，也不得在現(xiàn)場用樹脂等自配涂料。噴涂施工時(shí)，噴槍移動速度應(yīng)保持穩(wěn)定，每行涂層邊緣的搭接寬度應(yīng)保持一致，空氣噴涂前后搭接寬度宜為噴涂幅度的1/4~1/3，高壓無氣噴涂搭接邊宜為涂層幅度的1/6~1/5。施工過程中涂層厚度應(yīng)均勻，不得漏涂和誤涂。施工完畢后應(yīng)立即清洗施工工具。漆膜在干燥的過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止被灰塵、雨、水、雪等物污染。涂裝結(jié)束時(shí)，涂層應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)后方可使用。其中化學(xué)反應(yīng)類涂料形成的涂層，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7 d，高含量陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于2 d，聚脲涂料自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于1 d。

二次涂裝前，應(yīng)對基面進(jìn)行如下處理：經(jīng)海上運(yùn)輸?shù)奈锛垦b前應(yīng)用水沖洗，將鹽分徹底清除干凈；現(xiàn)場涂裝前，應(yīng)徹底清除物件表面上的油、泥、灰塵等物；表面清洗后，應(yīng)用鋼絲絨等工具對原有漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對標(biāo)識進(jìn)行保護(hù)；用無油、水的壓縮空氣，清理表面。
二次涂裝前還要對前幾道涂層有缺陷的部位按原涂層設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修補(bǔ)。安裝前，檢查發(fā)現(xiàn)涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)按原涂裝設(shè)計(jì)進(jìn)行修補(bǔ)，安裝后還應(yīng)對結(jié)合部的外露部位和緊固件等、安裝時(shí)焊接及燒損的部位、組裝符號和漏涂的部位以及安裝時(shí)損傷的部位等部位進(jìn)行修補(bǔ)。

4 技術(shù)指標(biāo)要求
環(huán)境的腐蝕性等級按GB50046《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行分類。根據(jù)腐蝕性等級選取合適的防腐蝕涂層，并根據(jù)業(yè)主要求，選擇合適的涂層使用年限。涂層的使用壽命分為2～5 a、5～15 a、超過15 a 三個(gè)層次。

4.1 混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層
HG/T4077—2009 混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層技術(shù)要求見表1。

其中，防腐蝕涂料的品種，應(yīng)按本規(guī)范確定。室外工程的涂層厚度，宜增加20~40 μm，并應(yīng)選擇適合戶外環(huán)境使用的防腐蝕面層。如為耐磨性要求高的特殊場合，其涂層厚度需另行約定。如涂層應(yīng)滿足導(dǎo)靜電要求，選擇的涂料應(yīng)符合SJ/T11294—2003《防靜電地坪涂料通用規(guī)范》規(guī)定的導(dǎo)靜電要求：導(dǎo)靜電型：5×104～1×106、靜電耗散型：1×106～1×109。

4.2 鋼結(jié)構(gòu)表面涂層
HG/T4077—2009 鋼結(jié)構(gòu)表面涂層技術(shù)要求見表2。

其中，防腐蝕涂料品種及室外工程的涂層厚度同混凝土結(jié)構(gòu)的表面涂層一致，而如鋼結(jié)構(gòu)表面涂層需滿足導(dǎo)靜電要求，選擇的涂料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T16906—1997《石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測定法》和GB13348—1992《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》規(guī)定的導(dǎo)靜電要求。
此外，對于條件許可的長效防腐場合，一般應(yīng)同時(shí)采取陰極保護(hù)措施。

4.3 核輻射場合的表面涂層
HG/T4077—2009 核輻射場合表面涂層技術(shù)要求見表3。

其中，防輻射涂料的品種應(yīng)按本規(guī)范確定，防輻射涂料應(yīng)通過EJ/T1111 — 2000和EJ/T1112—2000標(biāo)準(zhǔn)的檢測，輻照劑量≥1×103 GY/h，累積劑量≥1.6×105 GY，輻照后漆膜附著力(拉開法，＞1.5 MPa)，去污率≥85％。如用于混凝土表面時(shí)，混凝土表面不平時(shí)宜采用聚合物水泥砂漿局部找平，不得采用水泥砂漿找平。如用于鋼結(jié)構(gòu)表面，且底漆為富鋅底漆時(shí)，厚度應(yīng)≥180 μm。除上述3種場合的應(yīng)用外，標(biāo)準(zhǔn)還指出，槽、池的表面防護(hù)應(yīng)采用玻璃鱗片防腐涂層結(jié)構(gòu)。同時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)還對防腐涂裝的質(zhì)量檢查和安全以及工程驗(yàn)收等內(nèi)容進(jìn)行了相應(yīng)的要求。

5 結(jié)語
《防腐蝕涂層涂裝技術(shù)規(guī)范(HG/T4077—2009)》作為防腐行業(yè)的新標(biāo)準(zhǔn)，其應(yīng)用實(shí)施將為防腐蝕行業(yè)從產(chǎn)品選型、施工控制等方面提出相應(yīng)的參照，對提高和控制防腐涂裝質(zhì)量將起到積極的作用。