屈強(qiáng)比越小,安全性不一定高 屈強(qiáng)比大小取決于設(shè)計(jì)思想，看用在什么地方，要求的可靠性、安全性要求有多高。 要根據(jù)你零件的具體使用位置及其受力情況而定,屈強(qiáng)比高了抗變形能力會(huì)好一些,但一旦達(dá)到屈服點(diǎn)就容易斷裂,一般情況下,彈簧用材料要求屈強(qiáng)比接近1,但軸\銷(xiāo)類(lèi)要求為0.5-0.8左右,既有好的抗變形能力,耐磨,又有好的塑韌性,所以必須得根據(jù)實(shí)際使用,材質(zhì)等而定.

降低強(qiáng)度，就在回火上做文章，增加溫度和延長(zhǎng)保溫時(shí)間及隨爐冷卻的方法。

 抗拉強(qiáng)度與晶粒度有關(guān)嗎？

一般來(lái)講，晶粒越細(xì)，抗拉強(qiáng)度越大~~~~~
有種強(qiáng)化機(jī)制就是細(xì)晶強(qiáng)化

 

其強(qiáng)度主要取決于硬度,晶粒的細(xì)可以提高抗拉強(qiáng)度

晶粒越細(xì)，抵抗變形和斷裂的能力越大，抗拉強(qiáng)度越高！

晶粒強(qiáng)化是靠晶界來(lái)強(qiáng)化的，它是屬于面缺陷，鋼鐵材料中就是通過(guò)制造缺陷來(lái)強(qiáng)化鋼鐵的
晶粒越小能提高強(qiáng)度和韌性，但是樓上說(shuō)的提高塑性就不一定對(duì)了
晶粒越小它的屈強(qiáng)比就越大，越接近1，晶粒越小有可能產(chǎn)生塑性失穩(wěn)。

細(xì)化途徑：（1）改變結(jié)晶過(guò)程中的凝固條件，盡量增加冷卻速度，另一方面調(diào)節(jié)合金成分以提高液體金屬過(guò)冷能力，使形核率增加，進(jìn)而獲得細(xì)化的初生晶粒。（2）進(jìn)行塑性變形時(shí)嚴(yán)格控制隨后的回復(fù)和再結(jié)晶過(guò)程以獲得細(xì)小的晶粒組織。（3）利用固溶體的過(guò)飽和分解或粉末燒結(jié)等方法，在合金中產(chǎn)生彌散分布的第二相以控制基體組織的晶粒長(zhǎng)大。（4）通過(guò)同素異形轉(zhuǎn)變的多次反復(fù)快速加熱冷卻的熱循環(huán)處理來(lái)細(xì)化晶粒。

 

 

細(xì)晶強(qiáng)化為什么晶界多了就能阻止位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)呢，這個(gè)是因?yàn)樵诘蜏貭顟B(tài)下，晶界之間的張力大于晶粒之間的結(jié)合力，有時(shí)候我們發(fā)現(xiàn)某個(gè)工件裂了，是由于晶粒處斷裂而不是晶粒斷裂，這個(gè)在金屬學(xué)書(shū)上有解釋。而在高溫時(shí)晶界變得很脆弱，很容易斷裂，而此時(shí)晶粒粗大反而不易裂開(kāi)。這就是我們?cè)诘蜏叵露急M可以有獲得細(xì)晶粒，而在一些高溫下用的鋼種如耐熱用鋼都要大晶粒，減少晶界從而得到高的高溫強(qiáng)度。
彌散強(qiáng)化除有彌散分而阻止位錯(cuò)滑移外，主要是能和基體形成共格或半工共格關(guān)系，使其強(qiáng)度提高。

 

怎么調(diào)整熱處理降低屈服不降抗拉？

強(qiáng)度和塑性韌性是一對(duì)矛盾，要提高塑性指標(biāo)就要犧牲點(diǎn)強(qiáng)度。一般提高回火溫度或增加回火時(shí)間能提高塑性和韌性。鍛造,鑄造,軋鋼,煉鋼,焊接,熱處理,鑄造論壇! M# u: g1 Q" M! K
還有一點(diǎn)，材料帶狀組織對(duì)塑性和韌性影響很大，當(dāng)取樣方向與帶狀垂直的時(shí)候，塑性和韌性會(huì)降低很多，做個(gè)金相看看是否有帶狀組織。

 

晶粒越細(xì)小，抗拉強(qiáng)度越大，這是因?yàn)閷?duì)于給定面積的金相組織，如果晶粒數(shù)目越多，那么相對(duì)的晶界面積就會(huì)很大，對(duì)位錯(cuò)的阻礙作用也就越強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度值也就相應(yīng)的提高
但是因?yàn)椴恢谰唧w的合金成分，所以很難說(shuō)這是一定的，因?yàn)檫€要參考第二相的形態(tài)和性能，比如說(shuō)它的硬脆性等，如果作為第二相來(lái)說(shuō)它是軟相，那么上述結(jié)果就可能成立，但是如果是硬相，那么還要看它的分布情況，是大量的聚集還是細(xì)小的彌散，或者是其他的狀態(tài)。
同時(shí)我個(gè)人覺(jué)得，還應(yīng)看到作為原始合金的熱處理狀態(tài)，是固溶的，還是時(shí)效的，熱處理的具體制度是什么樣的，綜合以上的因素，我覺(jué)得從金相組織來(lái)推斷合金的力學(xué)性能應(yīng)該是可以得到一些信息的。

屈服強(qiáng)度σs反映了金屬抵抗塑性變形的能力。應(yīng)該從位錯(cuò)、孿晶等亞結(jié)構(gòu)方面入手分析。

抗拉強(qiáng)度σb反映了金屬抵抗斷裂的能力。應(yīng)該從裂紋的萌生、擴(kuò)展的斷裂力學(xué)角度入手分析。