設備管理的主要目地就是保障設備高效，安全，長期地運行，切實提高設備的利用率，要做到這點，重要的是作好設備的日常維護與保養(yǎng)，本文就設備的維護保養(yǎng)，設備管理中有關維修保養(yǎng)資料等問題，作了論述。

關鍵詞：設備維護保養(yǎng)

現代設備是進行生產的重要工具，在決定產品的產量、質量和成本的過程中，是非常重要的因素，其作用越來越明顯。隨著現代制造設備的高科技化、結構復雜化、自動化程度的提高，設備維修的難度越來越大，為減少設備的故障率，我們應把設備的日常維護與保養(yǎng)作為設備管理中的一項重要內容，重視起來。而做好設備的維護與保養(yǎng)，是保持、延長或提高設備的性能所應做的基礎工作，這對于延長設備的使用壽命，是非常重要且必不可少的。

1 設備的日常維護與保養(yǎng)

對設備進行日常維護與保養(yǎng)的目的是延長元器件的使用壽命，延長機械部件的變換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故，使設備始終保持良好的抉態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。

1.1 維護與保養(yǎng)

設備的日常維護與保養(yǎng)是設備管理工作中重要的內容之一，但在有些單位，設備的日常維護與保養(yǎng)引不起足夠重視，或是日常維護保養(yǎng)流于形式，實際上，設備的故障率高低和實際使用壽命的長短，不僅僅取決于設備的精度、性能及本身質量，在很大程度上取決于日常保養(yǎng)與維護。而維護與保養(yǎng)是設備在使用過程中必須存在的客觀要求，設備在運行過程中，由于受到外部負荷和內部應力，自然磨損、腐蝕的影響，設備的部分部件或整體，都會引起損傷，使之部分或全部喪失使用功能。為保持設備的使用功能，減少非正常磨損，延緩電氣元件的老化過程，減少故障的發(fā)生，就必須在工作中貫徹設備管理以防為主的方針。所以，在工作中，操作人員應嚴格按照設備維修保養(yǎng)手冊中的要求，對設備進行潤滑、清潔等日常保養(yǎng)，并在運行中注意觀察儀器設備是否有轉動不靈活，溫度過高，震顫，異常聲響，滲漏，漏電等等不正?，F象，或是其他潛在故障，一旦發(fā)現且處理不了，應及時通知有關維修人員，并作好相關記錄。

1.2 設備的點檢制

在設備的日常維修保養(yǎng)工作中，目前應用較多的就是點檢制，實行點檢制的目的是加強設備管理，使設備的管理由粗放型向集約型轉變，把設備管理工作落實到具有技術水平和責任心的人員。而點檢是為了維持設備的原有性能，通過人的感官(視、聽、嗅、觸、味)或是簡單儀器，按事先設定的周期和方法對設備上的某些規(guī)定部位進行有無異常的預防性周期檢查過程，以使設備的隱患和缺陷能夠早期得到發(fā)現。早期預防，早期發(fā)現、早期處理這樣的設備檢查規(guī)程為點檢。

點檢分為操作人員的日常點檢，它由操作人員負責對設備的一般部件進行點檢，重點要作好“5S”(整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng))，處理和檢查設備在日常運行中出現的簡單常見故障，并填寫點檢日志；專業(yè)維修人員的負責定期點檢，專業(yè)維修人員利用自己的專業(yè)知識和監(jiān)測工具對設備關鍵部件和重要部位進行重點點檢和設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，制定出點檢計劃，作好診斷記錄，分析維修結果，有可能的話，提出設備維護管理建議。

在實施點檢工作中，要把日常點檢和專業(yè)點檢結合起來，點檢人員作到緊固松動件、清掃設備衛(wèi)生、加油潤滑、通電驅潮等工作。

實施點檢制其優(yōu)點是可以把有可能出現的故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低故障率，使其性能優(yōu)化，缺點是給操作人員和維修人員增加了工作量。

2 設備維修的資料

2.1 填寫維修記錄

設備維修時應認真填寫維修記錄，其內容應包括：設備修復前的故障模式，產生原因，故障判斷，修復方案，是否更換了零部件及更換零部件的型號、規(guī)格、產地等。如果維修時需要改動設備的結構等部分，應先報上級管理部門同意并備案，凡改動之處(線路和結構)，應附有圖紙或是文字說明，修復后的狀況是否達到了設備所規(guī)定的要求，都應寫清楚。

2.2 維修記錄保存

維修記錄應和設備使用說明書等文件一起專人保管，作為設備擋案管理中的一部分內容。這些內容為設備以后調撥、轉讓、報廢等提供了基本資料，同時給下次維修提供了維修數據和經驗。通過不斷的維修資料積累，逐步建立起一套完整的設備維修經驗支持體系，就會提高設備的維修保障系統(tǒng)。

2.3 按期整理維修記錄

應按一定時間匯集維修記錄，通過對數據的統(tǒng)計、整理分析，計算出各類設備的故障頻率，平均故障間隔期，找出設備故障發(fā)生規(guī)律，繪制設備的停機時間和停機頻率排列圖表，以便分別采取相應的對策，如對停機時間長，故障率高的設備可采用計劃維修，徹底消除其故障；對于故障頻率低，但一旦停機就需要較長維修時間的設備，應對故障停機的過程和原因進行仔細分析并記錄，進行狀態(tài)監(jiān)測，采用視情維修；對停機時間短，但停機頻率高的設備的維修方式應是提高操作人員的技能水平，由他們來完成；對停機時間短，頻率低的設備一般是不壞不修的原則。

3 維修保養(yǎng)資料

設備維修保養(yǎng)資料應在購買設備時由生產廠商提供，主要包括下列文件：

(1) 設備生產廠商編制的操作使用說明書和維修保養(yǎng)手冊。

(2) 設備的電氣圖紙資料，如設備的電氣原理圖、電氣接線圖、電器元件位置圖，所用的各種元器件規(guī)格、型號、數量、生產廠家等明細表。

(3) 機械維修資料，主要有設備結構圖、運動部件的裝配圖、關鍵件、易耗件的零件圖，各部分的零件明細表，各機械單元的間隙調整資料等。

(4) 有關液壓系統(tǒng)的維修調整資料，包括液壓系統(tǒng)原理圖、液壓元件安裝位置圖、液壓管路圖、液壓元件明細表、液壓馬達的調整資料、液壓油的標號及檢驗更換周期資料、液壓系統(tǒng)清理方法及周期等。

(5) 氣動部分的維修調整資料，主要有氣動原理圖、氣動管路圖、氣動元件明細表，使用的霧化油的牌號等。

(6) 潤滑系統(tǒng)維修保養(yǎng)資料，設備生產廠應提供的資料有潤滑單元管路圖、元件明細表、管道及分配器的安裝位置圖、潤滑點位置圖、所用潤滑油的標號、潤滑周期及潤滑時間的調整方法等。

(7) 冷卻部分的維修保養(yǎng)資料，如數控設備冷卻部分有：切削液循環(huán)系統(tǒng)，電器柜空調冷卻器，有關精密部件的恒溫裝置等。