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玻璃鋼實(shí)用技術(shù)

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玻璃鋼實(shí)用技術(shù)

2011-3-30 6:25:42   出處:河北恒力空調(diào)工程有限公司

 

玻璃鋼實(shí)用技術(shù) 

一、        什么叫玻璃鋼? 

玻璃鋼又稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料,它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈等)為增強(qiáng)材料,以合成樹脂為基體而制成的一種復(fù)合材料。

二、玻璃鋼的基本特性有哪些?

        玻璃鋼的特性,主要表現(xiàn)在它集中了合成樹脂和增強(qiáng)材料的優(yōu)點(diǎn),具有強(qiáng)度高、比重小、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性好、能透過(guò)電磁波、耐瞬時(shí)高溫?zé)g、易成塑以及材料和結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性等。

(一)輕質(zhì)高強(qiáng)

 玻璃鋼的比重為1.42.2,它具相當(dāng)于普通鋼材的1/4~1/5,鋁合金的1/2~2/3.而其機(jī)械強(qiáng)度卻能達(dá)到普通碳鋼的水平。因此,在飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈、汽車、造船及高壓容器方面得到廣泛應(yīng)用,并取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

(二)耐腐蝕性

 FRP是一種良好的耐腐蝕材料,它能耐海水和微生物的作用,適應(yīng)作船殼體,不同種類的玻璃鋼,對(duì)各類酸堿、鹽,有機(jī)溶劑及油類具有穩(wěn)定性,因此,廣泛地用于石油化工管道、貯槽、壓力容器、泵、閥及有色冶金等防腐工程,玻璃鋼在防腐工程中可代替木材、鋼、不銹鋼、有色金屬等,可大大地延長(zhǎng)使用壽命,降低工程造價(jià),減少設(shè)備維修等,其有很高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

(三)熱性能

 玻璃鋼在室溫條件下的導(dǎo)熱系數(shù)為0.23~0.46瓦特/3*K,相當(dāng)于金屬材料 1/100~1/1000.玻璃鋼在高溫下能吸收大量瞬間高溫。它可以作內(nèi)熱防護(hù)和耐燒蝕材料,廣泛用于火箭、導(dǎo)彈、宇航等方面,承受2000OC以上的高速氣流的沖刷作用。

(四)電性能

 玻璃鋼具有優(yōu)良的電絕緣性能,廣泛地應(yīng)用于制造儀表、電機(jī)及電器產(chǎn)品中的絕緣部件,能提高電器設(shè)備的可靠性和使用壽命。其另一特點(diǎn)是透波性能好,目前普遍用來(lái)制造飛機(jī)、艦艇、導(dǎo)彈及地面雷達(dá)站的雷達(dá)罩。

(五)材料性能的可設(shè)計(jì)性

 FRP性能的可設(shè)計(jì)性體現(xiàn)在兩個(gè)方面:1、是強(qiáng)度設(shè)計(jì),2是功能設(shè)計(jì)。

例如,選擇不同的樹脂、纖維及不同含量比例,可以得到不同強(qiáng)度的復(fù)合材料,在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),還可以根據(jù)各部位的受力狀態(tài),合理的分布增強(qiáng)材料,充分發(fā)揮其易成型的特點(diǎn)。玻璃鋼的功能可設(shè)計(jì)性、能適應(yīng)多種用途的要求。FRP的性能由其組成中的纖維含量、分布及性能、樹脂的性能、含量,以及兩者之間的界面粘接狀態(tài)所決定。玻璃鋼的產(chǎn)品設(shè)計(jì),必須從材料選擇、結(jié)構(gòu)形式以及成型工藝等方面全面考慮,充分發(fā)揮其復(fù)合功能特點(diǎn)。

(六)工藝功能

 FRP的性能,可以在成型過(guò)程中復(fù)合,可以根據(jù)制品的尺寸、形狀、技術(shù)要求、數(shù)量等選擇適宜的成型工藝,FRP最適合整體成型,一次能成型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,對(duì)于批量少的異型產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)效果更為顯著。

FRP的缺點(diǎn):

主要表現(xiàn)在彈性模量低,比鋼材小10倍,但比木材大2倍,這會(huì)造成玻璃鋼結(jié)構(gòu)變形過(guò)大,玻璃鋼的耐熱性較差,通常玻璃鋼的使用溫度為50OC,耐熱型FRP使用溫度也只能在200~300OC內(nèi)長(zhǎng)期使用,FRP的另一缺點(diǎn)是耐久性差,長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生老化。

FRP的基本性能

什么叫強(qiáng)度?什么叫剛度?

強(qiáng)度是批材料在外力作用下抵抗破壞的能力。當(dāng)材料受力破壞時(shí),這時(shí)的最大應(yīng)力值為強(qiáng)度極限。強(qiáng)度可以分為拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等。

FRP的強(qiáng)度極限,雖和傳統(tǒng)材料一樣,以破壞強(qiáng)度為主,但它的破壞又很難下確切的定義。要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)材料、使用要求等情況,進(jìn)行具體的分析。

風(fēng)度是材料抵抗變形的能力,如果同樣大小的力,剛度大,則變形小,反之,剛度小,則變形大。

FRP的結(jié)構(gòu)以簿壁結(jié)構(gòu)居多,往往在材料未發(fā)生破壞的情況下,結(jié)構(gòu)已經(jīng)變形過(guò)大,或失穩(wěn),這都與剛度有直接關(guān)系,說(shuō)明剛度不夠,這時(shí)就要通過(guò)改變結(jié)構(gòu)尺寸和形狀或增加材料的彈性模量來(lái)解決。

如何確定安全系數(shù)

安全系數(shù)=

FRP結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全系數(shù),由于目前沒(méi)有具體的規(guī)范,只能借鑒傳統(tǒng)材料的規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)按各向同性材料的計(jì)算公式和靜態(tài)特性考慮時(shí),強(qiáng)度用的安全系數(shù)可參考下列數(shù)據(jù)。

正常情況:K2

短期靜荷:K2-3

長(zhǎng)期靜荷:K4

交變荷載:K4-6(隨循環(huán)特征,頻率,振幅而異)

重復(fù)沖擊荷載:K10

腐蝕人質(zhì):K10

由于FRP是復(fù)合材料,彈性模量較小,剛度的安全系數(shù)應(yīng)盡可能取小些以免構(gòu)件過(guò)于粗重,另外,設(shè)計(jì)中應(yīng)注意FRP性能的不均勻性,考慮材料、工藝等因素,一般安全系數(shù)取到3-5.

什么叫許用應(yīng)力?

許用應(yīng)力是強(qiáng)度極限除以安全系數(shù)所得的值。作用應(yīng)力如低于許用應(yīng)力,即使材料不確定性因素很多,也不應(yīng)引起破壞和變形等異?,F(xiàn)象,因此,通常把許用應(yīng)力等于作用應(yīng)力作為設(shè)計(jì)的條件。

一般情況下,作用在結(jié)構(gòu)上的外力不止一種,因此,在結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí),需要將所有力進(jìn)行疊加。即使一種作用力,也存在不同的破壞可能性。如壓應(yīng)力可能造成壓縮破壞,也可能造成彎曲破壞。因此,必須進(jìn)行全面的分析,使結(jié)構(gòu)在該狀態(tài)下都能滿足許用應(yīng)力的要求。

玻璃鋼的疲勞性能如何?

疲勞強(qiáng)度是指構(gòu)件在交變載荷的作用下,經(jīng)過(guò)無(wú)限次循環(huán)仍不致破壞的最大應(yīng)力。因受到的是交變載荷,所以疲勞強(qiáng)度屬于動(dòng)態(tài)性能,玻璃鋼與其他材料一樣,動(dòng)態(tài)性能和靜態(tài)性能有明顯的區(qū)別。

玻璃鋼在交變載荷的作用下,雖然承受的最大應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于材料的靜態(tài)強(qiáng)度極限,但仍會(huì)導(dǎo)致材料的破壞,即疲勞破壞。一般地,玻璃鋼的疲勞破壞過(guò)程長(zhǎng),裂紋展開的速度比較慢,這是玻璃鋼的優(yōu)越性,下面列出幾種玻璃鋼的疲勞強(qiáng)度。

另外,玻璃鋼的疲勞強(qiáng)度和玻璃纖維布的最佳含量有如下的關(guān)系。

(1)    無(wú)捻粗紗布的玻璃鋼反中玻璃纖維布的最佳含量約為35%。

(2)    緞紋布的玻璃鋼中玻璃纖維的最佳含量約為50%疲勞強(qiáng)度還與工作溫度有關(guān),它隨著溫度的升高而降低。溫度越低,疲勞性能越好。

 

 

無(wú)機(jī)玻璃鋼知識(shí)

 

什么叫無(wú)機(jī)玻璃鋼?

無(wú)機(jī)玻璃鋼是以無(wú)機(jī)復(fù)合材料和玻璃纖維布復(fù)合而成的一種玻璃纖維增強(qiáng)氯鎂水泥復(fù)合材料。鎂質(zhì)復(fù)合材料是以菱苦土和氯化鎂溶液制成的水泥漿為基體。玻璃纖維為增強(qiáng)材料。經(jīng)一定工藝復(fù)合而制成的。

無(wú)機(jī)玻璃鋼有什么特性?

無(wú)機(jī)玻璃鋼產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不燃、無(wú)毒、抗老化、成本低廉、成型工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)良特性。從根本上解決了有機(jī)玻璃鋼易燃、鐵皮風(fēng)道易腐蝕,使用壽命短的難題,為安全防火,提供了理想的新材料。

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