變頻器可將工頻交流電轉換成頻率、電壓均可控制的交流電。目前在各行各業(yè)中被廣泛應用，主要向三相交流電動機、異步電動機等提供可變頻率的電源，實現(xiàn)無極調(diào)速、自動控制和高精度控制。

一、變頻器主電路的接線

FR-A740 變頻器主電路的接線端子有6 個，其中輸入端子R/L1、S/L2、T/L3 接三相電源，輸出端子U、V、W 接三相電機。輸入、輸出端子不能接錯，即電源線必須接到R/L1、S/L2、T/L3 端，絕不能接到U、V、W端，否則會損壞變頻器。主電路接線圖如圖1 所示。

圖1:變頻器主電路接線圖

變頻器的外部控制端子分為控制回路輸入信號、頻率設定信號（模擬）、繼電器輸出、集電極開路輸出、模擬量輸出等五個部分。各端子的功能可通過改變相關參數(shù)值進行變更。

二、變頻器的多段速運行

變頻器外部端子RH、RM、RL 是速度控制端子。通過這些端子的組合可以實現(xiàn)三段速，七段速控制。此外，對其它端子進行重新定義，還可以實現(xiàn)十五段速的控制。

1、三段速運行

外部端子RH、RM、RL 是變頻器的三速控制端，控制電動機的轉速。通過編寫PLC 程序控制輸出信號，再由PLC 輸出信號分別控制變頻器RH、RM、RL 端子或直接控制這三個速度控制端的單獨通斷，就能相應實現(xiàn)電動機的高、中、低三速控制。三種速度的頻率分別由參數(shù)Pr.4，Pr.5，Pr.6 設定。

2、七段速運行

由于轉速檔次是按二進制的順序排列的，故通過控制變頻器三個速度端的通斷組合實現(xiàn)電動機的七段速運行。各速度端組合一覽表如圖2 所示。

圖2:速度端子組合成七段速一覽表

3、十五段速運行

通過RH、RM、RL 和REX 端子的通斷組合就可以實現(xiàn)十五段速控制。8-15 檔速度頻率的參數(shù)由Pr.232-Pr.239 相應地進行設置。

三、用變頻器實現(xiàn)電動機的五段速控制

1、設計思路

通過編寫PLC 程序，將其運行得到的輸出信號輸入到變頻器相應的外部速度控制端，即由PLC 控制變頻器的STF 和RL、RM、RH 端子的組合通斷，實現(xiàn)電動機的五段速控制。

2、PLC 控制程序與系統(tǒng)接線圖

（1）PLC 的I/O 分配

輸入：X0：停止按鈕；X1：啟動按鈕；X2：運行速度3；X3：運行速度4；X4：運行速度5。

輸出：Y0：運行信號（送至STF 端）；Y1：速度控制（送至RL 端）；Y2：速度控制（送至RM 端）；Y3：速度控制（送至RH 端）。

（2）電動機多速運行狀態(tài)轉移圖

按下啟動按鈕，電機以25HZ 速度運行，5S 后轉為30HZ 速度運行，再過5S 后電機以速度轉換開關（X2、X3、X4）所選擇的速度（20HZ、40HZ、45HZ）最終運行。按下停止按鈕，電動機停止運行。電動機多段速運行的狀態(tài)轉移圖如圖3。

圖3:電動機多段速運行的狀態(tài)轉移圖

3、變頻器參數(shù)的設置

多段速度頻率參數(shù)的設定：1 速：Pr.4=20HZ，2 速：Pr.5=30HZ，3 速：Pr.6=25HZ，4 速：Pr.24=40HZ，Pr.25=45HZ。其它上下限頻率、加減速時間等參數(shù)相應地也要進行設置，這里就不一一寫出。

4、電動機多速運行系統(tǒng)接線圖

將PLC 運行輸出端子Y0、Y1、Y2、Y3 相應連接至變頻器的STF、RL、RM、RH 端。圖4 為多段速運行的系統(tǒng)接線圖。

圖4:電動機多段速運行系統(tǒng)接線圖

四、結束

變頻器在生產(chǎn)自動線及自動控制領域應用廣泛，多段速的實現(xiàn)大多通過變頻器的控制來實現(xiàn)。本文結合實例對變頻器實現(xiàn)多段速控制進行了闡述，為更多的實際應用提供了參考。