在集裝箱制造行業(yè)中漆房和烘房等車間；印刷行業(yè)中印刷，涂布等車間；電子制造行業(yè)中焊接，烘干等工藝；及其他行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于有機溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生大量的有機廢氣，需凈化達標后才可排放。其特點往往是，車間廢氣風量大20000m/h---180000m/h，但是濃度相對較低200mg/m--800mg/m場

一般有機廢氣的治理的方法有吸收法，吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法，冷凝回收法等等。但是對于大風量，低濃度的有機廢氣，以上各法均有弊端。

吸收法。本法適合于溫度低、中高濃度的廢氣。尋找性價比高的，高效的低揮發(fā)性吸收液也比較難，同時還存在二次污染，凈化效果也不理想。

活性碳直接吸附。凈化效果好，但是運營成本會很高，因為要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，并且換碳過程中造成二次污染。

直接燃燒。適合高濃度、小風量廢氣治理。不容易控制和掌握，對運行技術(shù)要求高。對大風量低濃度的廢氣治理，能耗非常大，運行成本高。

催化燃燒。適合高溫或高濃度的有機廢氣治理，國內(nèi)技術(shù)成熟，使用經(jīng)驗廣泛。節(jié)約能源；凈化率高，工藝簡單，操作方便，安全性好。但是不適用于低濃度的廢氣治理。

     冷凝回收。對于成份相對單一，濃度高的有機廢氣，還是有很大的優(yōu)勢，回收利用價值也很高，能創(chuàng)造具大回收效益。

 現(xiàn)在普遍用的方法是：吸附---催化燃燒法。此方法結(jié)合了直接吸附法和催化燃燒法各自的優(yōu)點，避免了弊端，適用于大風量低濃度的有機廢氣治理，運行成本低，技術(shù)實用，成熟。

工藝原理：

用活性炭對有機廢氣進行吸附，吸附接近飽和后引入熱空氣對熱活性炭進行脫附再生。利用熱空氣解析出的有機廢氣引入催化燃燒床進行無焰燃燒凈化處理，處理后的潔凈氣體達標排放。熱氣體可通過熱交換再做為脫附熱風在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

具體工藝流程說明

(1)預處理

      因廢氣中含有大量漆霧及一定量的塵雜，若未經(jīng)去除直接進入吸附裝置，極易造成吸附材料的微孔堵塞，嚴重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患。預處理過程去除了廢氣中的細微粉塵、雜物或粘性漆霧等，保障活性炭無堵塞，使吸附過程正常運行。

(2)吸附

       經(jīng)預處理的廢氣進入到吸附階段，用活性炭將廢氣中的有機成份吸附在內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)中，凈化后的潔凈氣體通過煙囪達標排放。每套裝置設二至四臺吸附裝置，即一臺吸附裝置處于脫附再生階段或備用階段外，其它吸附裝置處于吸附階段，吸附脫附循環(huán)連續(xù)進行，從而使凈化系統(tǒng)可連續(xù)運行，可配合業(yè)主生產(chǎn)。

(3)脫附-催化燃燒

達到飽和狀態(tài)的吸附裝置停止吸附，進入脫附狀態(tài)，此進啟動催化燃燒床預熱系統(tǒng)對催化劑進行預熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附裝置，活性炭受熱解析出高濃度的有機氣體，由風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度下進行無焰催化燃燒，將有機成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO2 和H2O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附裝置內(nèi)活性炭的解析再生，從而大大降低了能耗。

工藝改進：

1.在吸附材料上選用新型吸附材料--蜂窩狀活性炭。其特點是空氣動力學性突出流速在1.5-2m/t，使得吸附脫速率快脫附解析完全，財生吸附率衰減慢，孔壁薄阻力較小，較高的強度，比表面積大，吸附能力強，成本相對低廉，使用壽命長。

2.催化劑選用高活性貴金屬催化劑。

3.采用吸附，脫附濃縮的工藝。將原本風量大，溶度低的有機廢氣濃縮后，變成高濃度的有機廢氣再進行催化燃燒，大大的降低了直接催化燃燒的能耗。燃燒效率高，凈化徹底。

5.吸附脫附系統(tǒng)獨立，實現(xiàn)脫附吸熱與燃燒放熱的平恒。

4. 利用催化燃燒余熱回用系統(tǒng)，將催化燃燒時產(chǎn)生的熱量根據(jù)業(yè)主的具體需求回收利用，如回用在給烘房提供熱量。達到真正意義上的“節(jié)能減排”循環(huán)經(jīng)濟目的。

我公司經(jīng)多年廣泛研究和實驗已自主研發(fā)了一系列有機廢氣凈化處理備，擁有多項有機廢氣凈化處理專利技術(shù)，是國家重點環(huán)保實用技術(shù)（A類），成功應用于集裝箱制造，家具，印刷，電子，制鞋，溶劑清洗等多個行業(yè)，并不斷進行改進工藝。系列設備凈化效果好（凈化率93%以上）運行穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)精巧合理，采用熱風復式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，能量損失少，節(jié)能省電，運行費用低，安全性能優(yōu)越，全國范圍內(nèi)已有成功案例400多套。