電焊機的工作原理
電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓，由可控硅元件進行整流，并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號，作為電流負(fù)反饋信號，隨著直流輸出電流增加，負(fù)反饋也增加，可控硅導(dǎo)通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。推力電路是當(dāng)輸出端電壓低于15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易于起弧。
從以上敘述可以知道，電焊起弧的時候電路是處于短路狀態(tài)，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧后要穩(wěn)弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態(tài)，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢后處于正常焊接狀態(tài)，電壓回升，電流下降。
起弧電流是電焊機工作在焊接起弧時能夠輸出的最大電流。
推力電流是電焊機焊接時鐵水在短路過渡時,焊機另外疊加一電流,使鐵水穩(wěn)定過渡,不易粘條。
焊接電流是電焊機正常焊接的時候提供的工作電流。